一种多配料高精度压粉装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种多配料高精度压粉装置，属于料饼加工技术领域，包括压粉台，压粉台通过相对设置的弧形支撑板连接有施料盘，施料盘上设置有液压施压缸，液压施压缸输出端连接有压粉盘，施料盘外侧壁固定连接有支撑环，支撑环上设置有多个储料盒，控制电机通过称量组件连接有输送盘，驱动电机输出端通过驱动组件连接有驱动外环，驱动外环内侧壁啮合连接有行星转换盘，行星转换盘上设置有料粉输送管件

【技术实现步骤摘要】
一种多配料高精度压粉装置


[0001]本专利技术涉及料饼加工
，尤其涉及一种多配料高精度压粉装置
。

技术介绍

[0002]现在随着材料科学和计算机技术的发展，
CAD
‑
CAM
技术被应用于假牙的制作，目前氧化锆电脑全瓷牙
Cercon
已成为全瓷牙中最成功的产品
。
[0003]在进行煅烧氧化锆时，需要进行制备氧化锆的料饼，料饼在进行制备时，需要将多种粉料逐一的添加到模具中，再通过液压装置对粉料进行逐一进行挤压成型，从而制成成品饼料；成品的饼料在进行制备中，需要频繁的进行添加不同的粉料，并在粉料添加后需要再进行挤压，目前，主要通过人为进行操作，人工操作，工作量大，称量存在误差，机械在进行操作时，需要频繁的将饼料移动到对应的粉料添加位置处，编程复杂，出错率高，加工效率极低，并且对设备的精度要求很高，为此先提出一种多配料高精度压粉装置
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有通过人为进行操作，人工操作，工作量大，称量存在误差，机械在进行操作时，需要频繁的将饼料移动到对应的粉料添加位置处，加工效率极低，并且对设备的精度要求很高的问题，而提出的一种多配料高精度压粉装置，通过将多个储料盒盛放不同的粉末，并呈环形均匀设置在支撑环上，通过设计行星转换盘带动料粉输送管件进行输送，在行星转换盘进行公转的过程中，实现进行更换不同的粉料输出的位置，从而在公转的过程中达到逐一进行进料的效果
。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种多配料高精度压粉装置，包括压粉台，所述压粉台通过相对设置的弧形支撑板连接有施料盘，所述施料盘上设置有液压施压缸，所述液压施压缸输出端连接有压粉盘，所述施料盘外侧壁固定连接有支撑环，所述支撑环上设置有多个储料盒，所述储料盒上设置有控制电机，所述控制电机通过称量组件连接有输送盘，所述支撑环上设置有驱动电机，所述驱动电机输出端通过驱动组件连接有驱动外环，所述驱动外环内侧壁啮合连接有行星转换盘，所述行星转换盘上设置有料粉输送管件，所述行星转换盘通过自驱动组件与施料盘连接，所述压粉台上设置有压粉槽，所述压粉槽内设置有可拆卸的压料模具
。
[0007]优选地，所述储料盒内开设有储料腔，所述支撑环内侧壁固定设置有呈“L”型的称量座，所述称量座上开设有衔接槽，所述储料盒侧壁固定连接有与衔接槽相适配的
T
型限位块，所述称量座底部设置有重力传感器
。
[0008]优选地，所述称量组件包括与控制电机输出端连接的转动轴，所述输送盘与转动轴固定连接，所述输送盘上开设有定量通口，所述储料腔底部设置有与定量通口相适配的出料口
。
[0009]优选地，所述驱动组件包括固定连接在支撑环底部的承载外环，所述驱动外环转动设置在承载外环上，所述驱动电机输出端固定连接有贯穿支撑环侧壁的驱动齿轮，所述
驱动齿轮与驱动外环啮合连接
。
[0010]优选地，所述自驱动组件包括固定连接在施料盘上的固定环，所述固定环外侧壁固定连接有与行星转换盘啮合连接的驱动内齿环，所述固定环底部固定连接有对行星转换盘进行支撑的承载内环
。
[0011]优选地，所述料粉输送管件由倾斜管
、
上对接管和下料管组成，所述施料盘上开设有与上对接管相适配的配合通口，所述行星转换盘上开设有贯穿侧壁的连接口，所述上对接管与连接口内壁固定连接
。
[0012]优选地，所述支撑环上设置有显示屏，所述显示屏与重力传感器电信号连接
。
[0013]优选地，所述可拆卸压料模具呈贯穿设置，所述压料模具内径与可拆卸压料模具外径一致
。
[0014]优选地，所述弧形支撑板内侧壁固定连接有悬挂杆，所述悬挂杆上转动连接有震荡杆
。
[0015]相比现有技术，本专利技术的有益效果为：
[0016]1、
本专利技术将多个储料盒盛放不同的粉末，并呈环形均匀设置在支撑环上，通过设计行星转换盘带动料粉输送管件进行输送，在行星转换盘进行公转的过程中，实现进行更换不同的粉料输出的位置，从而在公转的过程中达到逐一进行进料的效果
。
[0017]2、
本专利技术通过设计，利用行星转换盘的自转，带动设置在行星转换盘中间位置的粉料输送管件进行转动，实现在粉料输送管件停止转动时，实现输送粉末的效果，在粉料输送管件转动过程中，实现液压施压缸带动压粉盘进行压料加工的效果
。
附图说明
[0018]图1为本专利技术提出的一种多配料高精度压粉装置的立体结构示意图；
[0019]图2为图1中
A
处的放大结构示意图；
[0020]图3为本专利技术提出的一种多配料高精度压粉装置的截面结构示意图；
[0021]图4为图3中
B
处的放大结构示意图；
[0022]图5为本专利技术提出的一种多配料高精度压粉装置中驱动组件的结构示意图
。
[0023]图中：
1、
压粉台；
2、
弧形支撑板；
3、
施料盘；
4、
液压施压缸；
5、
压粉盘；
6、
支撑环；
7、
储料盒；
8、
控制电机；
9、
输送盘；
10、
驱动电机；
11、
驱动外环；
12、
行星转换盘；
13、
压粉槽；
14、
压料模具；
15、
称量座；
16、T
型限位块；
17、
重力传感器；
18、
转动轴；
19、
定量通口；
20、
承载外环；
21、
驱动齿轮；
22、
固定环；
23、
驱动内齿环；
24、
承载内环；
25、
倾斜管；
26、
上对接管；
27、
下料管
。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围
。
[0025]参照图1‑5，一种多配料高精度压粉装置，包括压粉台1，压粉台1通过相对设置的弧形支撑板2连接有施料盘3，施料盘3上设置有液压施压缸4，液压施压缸4为液压元器件，
带动压粉盘5进行压料加工的效果；
[0037]从而在粉料输送管件其底部的下料管
27...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种多配料高精度压粉装置，包括压粉台
(1)
，其特征在于，所述压粉台
(1)
通过相对设置的弧形支撑板
(2)
连接有施料盘
(3)
，所述施料盘
(3)
上设置有液压施压缸
(4)
，所述液压施压缸
(4)
输出端连接有压粉盘
(5)
，所述施料盘
(3)
外侧壁固定连接有支撑环
(6)
，所述支撑环
(6)
上设置有多个储料盒
(7)
，所述储料盒
(7)
上设置有控制电机
(8)
，所述控制电机
(8)
通过称量组件连接有输送盘
(9)
，所述支撑环
(6)
上设置有驱动电机
(10)
，所述驱动电机
(10)
输出端通过驱动组件连接有驱动外环
(11)
，所述驱动外环
(11)
内侧壁啮合连接有行星转换盘
(12)
，所述行星转换盘
(12)
上设置有料粉输送管件，所述行星转换盘
(12)
通过自驱动组件与施料盘
(3)
连接，所述压粉台
(1)
上设置有压粉槽
(13)
，所述压粉槽
(13)
内设置有可拆卸的压料模具
(14)。2.
根据权利要求1所述的一种多配料高精度压粉装置，其特征在于，所述储料盒
(7)
内开设有储料腔，所述支撑环
(6)
内侧壁固定设置有呈“L”型的称量座
(15)
，所述称量座
(15)
上开设有衔接槽，所述储料盒
(7)
侧壁固定连接有与衔接槽相适配的
T
型限位块
(16)
，所述称量座
(15)
底部设置有重力传感器
(17)。3.
根据权利要求2所述的一种多配料高精度压粉装置，其特征在于，所述称量组件包括与控制电机
(8)
输出端连接的转动轴
(18)
，所述输送盘
(9)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宗育，刘威，刘建君，张宇，杨庆，
申请(专利权)人：深圳玉汝成口腔材料有限公司，
类型：发明
国别省市：