一种纺织纺纱轮倒角装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种纺织纺纱轮倒角装置，涉及纺织设备技术领域，包括依次连通的旋转送料盘

【技术实现步骤摘要】
一种纺织纺纱轮倒角装置


[0001]本专利技术涉及纺织设备
，尤其涉及一种纺织纺纱轮倒角装置
。

技术介绍

[0002]目前，对纺纱轮进行加工时需要对其进行倒角作业，现有技术中通常是采用如下两种手段，其一，通过旋转送料盘送料，接着通过打磨设备一进行正面的倒角，接着通过翻转组件翻转后通过打磨设备而进行反面的倒角，如此设置，需要设置两个打磨设备，增加了成本；其二，现有技术中虽然有通过
U
型翻转槽或者机械手的方式，进行翻转的双面打磨装置，但是一方面纱轮容易在翻转槽内停住
、
卡住，另一方面采用机械手翻转相对于纱轮这种低成本的工件，则会增加成本增加能耗
。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种纺织纺纱轮倒角装置
。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种纺织纺纱轮倒角装置，包括依次连通的旋转送料盘
、
进料通道
、
打磨支架和出料通道；所述打磨支架由上下两层构成，且上下两层之间通过翻转槽连通；所述打磨支架上设置有用于将纱轮推至打磨工位的推料组件；所述打磨支架上设置有用于对运动至打磨工位的纱轮进行打磨的升降打磨组件；所述打磨支架上设置有将上层纱轮推动至翻转槽内的翻转组件
。
[0005]可选地，所述翻转槽采用
U
型结构
。
[0006]可选地，所述推料组件由横向设置在打磨支架上的第一气缸，和设置在第一气缸活塞杆上的推板构成
。
[0007]可选地，所述推板由限位板
、
盒体
、
小型电机
、
不规则皮带轮
、
从动皮带轮和皮带构成；所述限位板与盒体一体成型连接，所述盒体与第一气缸的活塞杆固定连接，所述不规则皮带轮和从动皮带轮均轴连接在盒体的内壁上，所述不规则皮带轮位于靠近进料通道的一侧，所述小型电机竖直安装在盒体上，所述小型电机的输出轴与不规则皮带轮键连接
。
[0008]可选地，所述升降打磨组件由竖直设置在打磨支架上的第二气缸
、
设置在第二气缸活塞杆上的打磨电机，和设置在打磨电机输出轴上的打磨轮构成
。
[0009]可选地，所述翻转组件由第一板体
、
第二板体和翻转电机构成；所述第一板体和第二板体构成
L
型结构且一体成型构成，所述打磨支架的上层开设有与下层连通的开口，所述第一板体和第二板体的连接处轴连接在开口内壁上，所述第一板体位于上侧且其上开设有供打磨轮穿过的开槽；所述翻转电机横向安装在打磨支架上，所述翻转电机与第一板体和第二板体的连
接处固定连接；可选地，所述翻转槽包括嵌套固定的外槽体和内槽体
、
惯性推块
、
开口
、
连杆
、
弹性复位件
、
滚筒
、
直齿；所述滚筒轴连接在内槽体的最内侧，所述外槽体上设置有与滚筒连接的弹性复位件；所述直齿设置在内槽体的外表面，所述连杆与滚筒固定连接，所述惯性推块与连杆固定，所述内槽体上开设有用于惯性推块穿过的开口；在初始状态下，所述滚筒的上表面为没有直齿的平滑端；可选地，所述弹性复位件由连接轴
、
套壳
、
连接条和弹簧构成，所述连接轴与连杆固定并轴连接在套壳内，所述套壳与内槽体固定，所述连接条与连接轴固定，所述连接条与套壳的内壁之间设置有弹簧
。
[0010]与现有技术相比，本专利技术具备以下优点：本专利技术通过设置旋转送料盘
、
进料通道
、
打磨支架和出料通道，从而构成一个完整的送料
、
打磨
、
出料流程，纱轮可在其内自动送料
、
打磨
、
翻转
、
打磨
、
出料，自动化程度高，且只需要一个打磨组件
。
[0011]本专利技术通过设置翻转组件，其可以起到两方面的作用，一方面可以推动纱轮翻转，另一方面又可以对翻转后的纱轮进行阻挡，使之可以进行另一面的打磨
。
[0012]本专利技术通过可以避免卡死的翻转槽，设置在初始状态下，所述滚筒的上表面为没有直齿的平滑端，如此设置可以使得纱轮在平滑段穿过时不会带动滚筒从动，只有当纱轮翻转至竖直时采用带动滚筒运动，从而使得连杆和惯性推块的运动有一个滞后性，会在纱轮运动至底部时才会通过惯性推块对其进行敲击，带动其继续运动，而惯性推块会在反弹下以及弹性复位件的拉力下复位，可以避免现有技术中翻转槽结构简单容易导致纱轮在翻转时卡死的问题
。
附图说明
[0013]图1为本专利技术整体结构示意图一；图2为本专利技术整体结构示意图二；图3为本专利技术中取出打磨组件后示意图；图4为本专利技术中翻转组件示意图；图5为本专利技术中推板的俯视剖面图；图6为本专利技术中翻转槽的侧视剖面图图7为本专利技术中翻转槽内部运动示意图；图8为本专利技术中弹性复位件结构示意图
。
[0014]图中：1旋转送料盘
、2
进料通道
、3
打磨支架
、4
出料通道
、5
第一气缸
、6
推板
、61
限位板
、62
盒体
、63
小型电机
、64
不规则皮带轮
、65
从动皮带轮
、66
皮带
、7
翻转槽
、7a
平滑端
、71
外槽体
、72
内槽体
、73
惯性推块
、74
开口
、75
连杆
、76
弹性复位件
、761
连接轴
、762
套壳
、763
连接条
、764
弹簧
、77
滚筒
、78
直齿
、8
翻转电机
、9
翻转组件
、91
第一板体
、92
第二板体
、93
开槽
、10
弧形定位槽
、11
第二气缸
、12
打磨电机
、13
打磨轮
、
具体实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
[0016]参照图1‑8，一种纺织纺纱轮倒角装置，包括依次连通的旋转送料盘
1、
进料通道
2、
打磨支架3和出料通道4，具体连接如图1所示，旋转送料盘1通过电机驱动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种纺织纺纱轮倒角装置，其特征在于
:
包括依次连通的旋转送料盘（1）
、
进料通道（2）
、
打磨支架（3）和出料通道（4）；所述打磨支架（3）由上下两层构成，且上下两层之间通过翻转槽（7）连通；所述打磨支架（3）上设置有用于将纱轮推至打磨工位的推料组件；所述打磨支架（3）上设置有用于对运动至打磨工位的纱轮进行打磨的升降打磨组件；所述打磨支架（3）上设置有将上层纱轮推动至翻转槽（7）内的翻转组件（9）
。2.
根据权利要求1所述的一种纺织纺纱轮倒角装置，其特征在于，所述翻转槽（7）采用
U
型结构
。3.
根据权利要求1所述的一种纺织纺纱轮倒角装置，其特征在于，所述推料组件由横向设置在打磨支架（3）上的第一气缸（5），和设置在第一气缸（5）活塞杆上的推板（6）构成
。4.
根据权利要求3所述的一种纺织纺纱轮倒角装置，其特征在于，所述推板（6）由限位板（
61
）
、
盒体（
62
）
、
小型电机（
63
）
、
不规则皮带轮（
64
）
、
从动皮带轮（
65
）和皮带（
66
）构成；所述限位板（
61
）与盒体（
62
）一体成型连接，所述盒体（
62
）与第一气缸（5）的活塞杆固定连接，所述不规则皮带轮（
64
）和从动皮带轮（
65
）均轴连接在盒体（
62
）的内壁上，所述不规则皮带轮（
64
）位于靠近进料通道（2）的一侧，所述小型电机（
63
）竖直安装在盒体（
62
）上，所述小型电机（
63
）的输出轴与不规则皮带轮（
64
）键连接
。5.
根据权利要求1所述的一种纺织纺纱轮倒角装置，其特征在于，所述升降打磨组件由竖直设置在打磨支架（3）上的第二气缸（
11
）
、
设置在第二气缸（
11
）活塞杆上的打磨电机（
12
），和设置在打磨电机（
12
）输出轴上的打磨轮（
13
）构成
。6.
根据权利要求5所述的一种纺织纺纱轮倒角装置，其特征在于，所述翻转组件（9）由第一板体（
91
）
、
第二板体（
92
）和翻转电机（8）构成；所述第一板体（
91
）和第二板体（
92
）构成
L
型结构且一体成型构成，所述打磨支架（3）的上层开设有与下层连通的开口，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建春，朱珅民，
申请(专利权)人：启东金昱纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：