一种连续式高温推板烧结炉及其使用方法技术

一种连续式高温推板烧结炉，外循环轨道设有横向进料装置

【技术实现步骤摘要】
一种连续式高温推板烧结炉及其使用方法


[0001]本专利技术涉及烧结炉装置，特别涉及一种连续式高温推板烧结炉
。

技术介绍

[0002]高温烧结炉是指专门针对金属注射成型件及金属粉末压制成型件通过烧结获得所需的物理
、
力学性能以及微观结构的专用设备
。
其烧结工作流程中包括：脱蜡（润滑剂或成形剂）
、
预烧结
、
烧结及冷却等工艺流程
。
其烧结过程需要对烧结温度
、
保护气氛控制
、
物料传送方式
、
加热和冷却速度等工艺参数进行精确的控制
。
[0003]现有技术都采用真空烧结炉，其工作形式为周期间歇式
。
工作流程为：上料
、
抽真空
、
加热
、
冷却
、
下料
。
因每次操作都要经过长时间加热和降温，所以生产周期时间长
、
效率低
、
能源消耗高
、
烧结品质差异性大
、
生产成本高经济效益低等
。
且前期投资成本高，设备数量多且占地尺寸大等缺点
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于解决周期间歇式炉的反复升降温
、
生产周期长
、
效率低
、
烧结品质差异性大
、
前期投资成本高等的技术问题
。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种连续式高温推板烧结炉，包括外循环轨道
、
横向进料装置
A、
纵向进料装置
、
进料气体置换室闸门
、
进料气体置换室
、
横向进料装置
B、
横向进料闸门
、
主推进装置
、
排气装置
、
脱脂预烧结区
、
高温烧结区
、
缓冷装置
、
进气装置
、
冷却装置
、
横向出料装置
A、
横向出料闸门
、
纵向出料装置
、
出料气体置换室
、
出料气体置换室闸门
、
横向出料装置
B
和气氛控制装置，所述外循环轨道两侧分别设有横向进料装置
A
和横向出料装置
B
，所述横向进料装置
A
上部两侧分别与纵向进料装置一侧和进料气体置换室闸门一侧相连，进料气体置换室闸门另一侧与进料气体置换室相连，进料气体置换室上方设有横向进料装置
B
，横向进料装置
B
两侧分别与主推进料装置一端和排气装置一端相连，排气装置另一端与脱脂预烧结区一端相连，脱脂预烧结区另一端与高温烧结区一端相连，高温烧结区另一端与缓冷装置一端相连，缓冷装置另一端与进气装置一端相连，进气装置另一端与冷却装置一端相连，冷却装置另一端与横向出料装置
A
一侧相连，横向出料装置
A
下方设有横向出料闸门，横向出料闸门与出料气体置换室相连，出料气体置换室两侧分别与纵向出料装置一端和出料气体置换室闸门一端相连，出料气体置换室闸门另一端与横向出料装置
B
上部相连；所述进气装置下部设有气氛控制装置
。
[0006]一种连续式高温推板烧结炉的使用方法，包括如下步骤：
S1
：外循环轨道处加料，然后外循环轨道电机启动，物料在横向进料装置
A
到位；
S2
：横向进料装置
A
启动，物料推送至纵向进料装置前端到位，此时横向进料装置
A
退回；
S3
：进料气体置换室闸门，然后纵向进料装置启动，物料推送至进料气体置换室到
位，此时纵向进料装置退回；
S4
：进料气体置换室闸门关闭，同时进料气体置换室通入保护气氛置换空气直至与炉内压力平衡，然后横向进料闸门打开，横向进料装置
B
启动，物料推送至主推进装置前端到位，此时横向进料装置
B
退回，横向进料闸门关闭；
S5
：主推进装置启动，推进入脱脂预烧结区
、
高温烧结区
、
缓冷装置及冷却装置后，物料在横向出料装置
A
前端到位，然后横向出料闸门打开；
S6
：横向出料装置
A
启动，推进物料在出料气体置换室到位，然后横向出料装置
A
退回，横向出料闸门关闭；
S7
：出料气体置换室闸门打开，然后纵向出料装置启动推进，物料在横向出料装置
B
前端到位，此时纵向出料装置退回；
S8
：出料气体置换室闸门关闭，同时出料气体置换室通入保护气氛置换空气直至与炉内压力平衡，然后横向出料装置
B
启动推进，物料在外循环轨道上方到位，此时横向出料装置
B
退回；
S9
：外循环轨道电机启动皆可卸料
。
[0007]采用上述技术方案的有益效果是：
1、
本专利技术实现了解决了周期间歇式炉的反复升降温，效率低等一系列问题
。
连续式高温推板烧结炉实现了大大提高了设备产能，投资成本低（相比同产能多台真空烧结炉）
。
[0008]2、
本专利技术连续式高温推板烧结炉实现了生产周期短
、
效率高
、
烧结品质一致性强
、
前期投资成本低等优点
。
附图说明
[0009]图1为本专利技术的总体结构示意图；图中： 1
‑
外循环轨道
、2
‑
横向进料装置
A、3
‑
纵向进料装置
、4
‑
进料气体置换室闸门
、5
‑
进料气体置换室
、6
‑
横向进料装置
B、7
‑
横向进料闸门
、8
‑
主推进装置
、9
‑
排气装置
、10
‑
脱脂预烧结区
、11
‑
高温烧结区
、12
‑
缓冷装置
、13
‑
进气装置
、14
‑
冷却装置
、15
‑
横向出料装置
A、16
‑
横向出料闸门
、17
‑
纵向出料装置
、18
‑
出料气体置换室<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种连续式高温推板烧结炉，其特征在于：它包括外循环轨道（1）
、
横向进料装置
A
（2）
、
纵向进料装置（3）
、
进料气体置换室闸门（4）
、
进料气体置换室（5）
、
横向进料装置
B
（6）
、
横向进料闸门（7）
、
主推进装置（8）
、
排气装置（9）
、
脱脂预烧结区（
10
）
、
高温烧结区（
11
）
、
缓冷装置（
12
）
、
进气装置（
13
）
、
冷却装置（
14
）
、
横向出料装置
A
（
15
）
、
横向出料闸门（
16
）
、
纵向出料装置（
17
）
、
出料气体置换室（
18
）
、
出料气体置换室闸门（
19
）
、
横向出料装置
B
（
20
）和气氛控制装置（
21
），所述外循环轨道（1）两侧分别设有横向进料装置
A
（2）和横向出料装置
B
（
20
），所述横向进料装置
A
（2）上部两侧分别与纵向进料装置（3）一侧和进料气体置换室闸门（4）一侧相连，进料气体置换室闸门（4）另一侧与进料气体置换室（5）相连，进料气体置换室（5）上方设有横向进料装置
B
（6），横向进料装置
B
（6）两侧分别与主推进料装置（8）一端和排气装置（9）一端相连，排气装置（9）另一端与脱脂预烧结区（
10
）一端相连，脱脂预烧结区（
10
）另一端与高温烧结区（
11
）一端相连，高温烧结区（
11
）另一端与缓冷装置（
12
）一端相连，缓冷装置（
12
）另一端与进气装置（
13
）一端相连，进气装置（
13
）另一端与冷却装置（
14
）一端相连，冷却装置（
14
）另一端与横向出料装置
A
（
15
）一侧相连，横向出料装置
A
（
15
）下方设有横向出料闸门（
16
），横向出料闸门（
16
）与出料...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢平，袁红，郭磊，
申请(专利权)人：湘潭昭峰炉业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：