一种自动首饰盒贴海绵机制造技术

本发明专利技术属于首饰盒自动加工技术领域，尤其为一种自动首饰盒贴海绵机，包括机体，还包括：盒子盖输送机；涂胶机构；海绵导料机构；推海绵机构；推盒子盖机构；贴海绵机构；翻转搬运机构；盒子底输送机；推盒子底机构，用于将到达指定位置的盒底推送转移至下一流水线，且所述推盒子底机构与所述翻转搬运机构同步工作

【技术实现步骤摘要】
一种自动首饰盒贴海绵机


[0001]本专利技术属于首饰盒自动加工
，属于一种应用于首饰盒加工流水线上的数控设备，具体涉及一种自动首饰盒贴海绵机
。

技术介绍

[0002]在首饰盒的盒盖顶端通常都会粘贴海绵，一方面使得首饰盒具有柔性，另一方面使得首饰盒具有立体感，提升首饰盒的美观性
。
[0003]然而，申请人发现，现有技术中对盒盖顶部装海绵都是由人工完成的，即将海绵通过人工粘接或固定到盒盖上，然而这种通过人工制作首饰盒海绵的方式，不仅使得工人的劳动强度较高，还使得粘贴加工的效率较低，涂胶不均匀使得海绵的粘贴效果不理想，粘贴位置的精度不够高
。
[0004]为解决上述问题，本申请中提出一种自动首饰盒贴海绵机
。

技术实现思路

[0005]为解决现有技术中存在的上述问题，本专利技术提供了一种自动首饰盒贴海绵机，具有加工效率高的特点
。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种自动首饰盒贴海绵机，包括机体，还包括：
[0007]盒子盖输送机，设置在所述机体上，用于将盒盖输送至指定位置；
[0008]涂胶机构，设置在所述机体上，用于对到达指定位置的盒盖顶部进行涂胶；
[0009]海绵导料机构，设置在所述机体上，用于对海绵不间断上料；
[0010]推海绵机构，设置在所述机体上，用于配合所述海绵导料机构将海绵推送至指定位置；
[0011]推盒子盖机构，设置在所述机体上，用于将涂胶后的盒子盖推送至指定位置；
[0012]贴海绵机构，设置在所述机体上，用于撷取海绵并将海绵压装粘贴在盒子盖上；
[0013]翻转搬运机构，设置在所述机体上，用于将粘贴海绵后的盒子盖转移至下一流水线；
[0014]盒子底输送机，用于将盒底输送至指定位置；
[0015]推盒子底机构，用于将到达指定位置的盒底推送转移至下一流水线，且所述推盒子底机构与所述翻转搬运机构同步工作
。
[0016]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述涂胶机构包括一号
Y
轴直线模组
、
一号
X
轴直线模组
、
一号安装板和胶枪，所述一号
X
轴直线模组安装在所述一号
Y
轴直线模组的滑块上，所述一号安装板固定在所述一号
X
轴直线模组的滑块上，所述胶枪安装在所述一号
X
轴直线模组上
。
[0017]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述海绵导料机构包括导料条
、
挡料条和储料仓，成对的所述导料条间隔分布，且两个所述导料条之间间隔出导料廊道，所述挡料条固定
在所述导料条的对立面上，且在所述挡料条的对立面上开设有供海绵对立的两端嵌入的挡料槽，所述储料仓安装在所述导料条上，且在所述储料仓的底端开设有供海绵贯穿的出料口
。
[0018]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述推海绵机构包括二号
Y
轴直线模组
、
一号横梁
、
一号垂直气缸和一号推块，所述二号
Y
轴直线模组分布在所述导料条的下方，所述一号横梁固定在所述二号
Y
轴直线模组的滑块上，所述一号垂直气缸安装在所述一号横梁上，所述一号推块固定在所述一号垂直气缸的活塞杆上并贯穿所述导料廊道
。
[0019]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述推盒子盖机构包括二号
X
轴直线模组
、
固定立板
、
二号推块
、
二号垂直气缸和顶升块，所述固定立板固定在所述二号
X
轴直线模组的滑块上，所述二号推块固定在所述固定立板的顶端，所述顶升块固定在所述二号垂直气缸的活塞杆上，且在所述机体上还开设有供所述二号推块和所述顶升块贯穿的通口
。
[0020]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述贴海绵机构包括支架
、
三号
Y
轴直线模组
、
二号横梁
、
三号垂直气缸
、
转接块
、
固定块
、
导柱
、
撷取块和伸缩弹簧，所述三号
Y
轴直线模组利用支架安装在所述机体上，所述二号横梁固定在所述三号
Y
轴直线模组的滑块上，所述三号垂直气缸安装在所述二号横梁上，所述转接块固定在所述三号垂直气缸的活塞杆上，所述导柱的顶端与所述固定块连接
、
底端与所述撷取块连接，且所述导柱贯穿所述转接块，所述伸缩弹簧套设在所述导柱上且处在所述撷取块与所述转接块之间
。
[0021]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述翻转搬运机构包括翻转进料输送机
、
带孔安装耳
、
转辊
、
固定座
、
气动夹爪和步进减速电机，两个所述带孔安装耳相对称固定在所述翻转进料输送机上，所述转辊转动安装在两个所述带孔安装耳之间，所述气动夹爪利用固定座固定在所述转辊上，所述步进减速电机设置在所述翻转进料输送机上用于驱动所述转辊旋转
。
[0022]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述推盒子底机构包括型材架
、
三号
X
轴直线模组
、
四号垂直气缸和三号推块，所述三号
X
轴直线模组安装在所述型材架上，所述四号垂直气缸固定在所述三号
X
轴直线模组的滑块上，所述三号推块安装在所述四号垂直气缸的活塞杆上
。
[0023]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术的自动首饰盒贴海绵机，通过盒子盖输送机
、
涂胶机构
、
海绵导料机构
、
推海绵机构
、
推盒子盖机构
、
贴海绵机构
、
翻转搬运机构
、
盒子底输送机以及推盒子底机构，能够自动对首饰盒粘贴海绵，并将产品自动转移至下一流水线进行加工，不仅大大降低了工人的劳动强度，还提高了粘贴加工效率和精度，涂胶也更加均匀，从而使得加工成本得以降低
。
[0024]本申请其他附加的优点和有益效果将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到
。
附图说明
[0025]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制
。
在附图中：
[0026]图1为本专利技术的结构示意图；
[0027]图2为本专利技术中的涂胶机构轴测结构示意图；
[0028]图3为本专利技术中的海绵导料机构和推海绵机构的轴测结构示意图；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种自动首饰盒贴海绵机，包括机体
(1)
，其特征在于，还包括：盒子盖输送机
(2)
，设置在所述机体
(1)
上，用于将盒盖输送至指定位置；涂胶机构
(3)
，设置在所述机体
(1)
上，用于对到达指定位置的盒盖顶部进行涂胶；海绵导料机构
(4)
，设置在所述机体
(1)
上，用于对海绵不间断上料；推海绵机构
(5)
，设置在所述机体
(1)
上，用于配合所述海绵导料机构
(4)
将海绵推送至指定位置；推盒子盖机构
(6)
，设置在所述机体
(1)
上，用于将涂胶后的盒子盖推送至指定位置；贴海绵机构
(7)
，设置在所述机体
(1)
上，用于撷取海绵并将海绵压装粘贴在盒子盖上；翻转搬运机构
(8)
，设置在所述机体
(1)
上，用于将粘贴海绵后的盒子盖转移至下一流水线；盒子底输送机
(10)
，用于将盒底输送至指定位置；推盒子底机构
(9)
，用于将到达指定位置的盒底推送转移至下一流水线，且所述推盒子底机构
(9)
与所述翻转搬运机构
(8)
同步工作
。2.
根据权利要求1所述的一种自动首饰盒贴海绵机，其特征在于：所述涂胶机构
(3)
包括一号
Y
轴直线模组
(301)、
一号
X
轴直线模组
(302)、
一号安装板
(303)
和胶枪
(304)
，所述一号
X
轴直线模组
(302)
安装在所述一号
Y
轴直线模组
(301)
的滑块上，所述一号安装板
(303)
固定在所述一号
X
轴直线模组
(302)
的滑块上，所述胶枪
(304)
安装在所述一号
X
轴直线模组
(302)
上
。3.
根据权利要求2所述的一种自动首饰盒贴海绵机，其特征在于：在所述一号安装板
(303)
上还安装有
CCD
视觉相机
(305)。4.
根据权利要求1所述的一种自动首饰盒贴海绵机，其特征在于：所述海绵导料机构
(4)
包括导料条
(401)、
挡料条
(403)
和储料仓
(405)
，成对的所述导料条
(401)
间隔分布，且两个所述导料条
(401)
之间间隔出导料廊道
(402)
，所述挡料条
(403)
固定在所述导料条
(401)
的对立面上，且在所述挡料条
(403)
的对立面上开设有供海绵对立的两端嵌入的挡料槽
(404)
，所述储料仓
(405)
安装在所述导料条
(401)
上，且在所述储料仓
(405)
的底端开设有供海绵贯穿的出料口
(406)。5.
根据权利要求4所述的一种自动首饰盒贴海绵机，其特征在于：所述推海绵机构
(5)
包括二号
Y
轴直线模组
(501)、
一号横梁
(502)、
一号垂直气缸
(503)
和一号推块
(504)
，所述二号
Y
轴直线模组
(501)
分布在所述导料条
(401)
的下方，所述一号横梁
(502)
固定在所述二号
Y
轴直线模组
(501)
的滑块上，所述一号垂直气缸
(503)
安装在所述一号横梁
(502)
上，所述一号推块
(504)
固定在所述一号垂直气缸
(503)
的活塞杆上并贯穿所述导料廊道
(402)。6.
根据权利要求1所述的一种自动首饰盒贴海绵机，其特征在于：所述推盒子盖机...

【专利技术属性】
技术研发人员：王军，
申请(专利权)人：东莞市卓越自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：