一种钛酸钡基热敏电阻及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种钛酸钡基热敏电阻及其制备方法，所述制备方法包括以下步骤：

【技术实现步骤摘要】
一种钛酸钡基热敏电阻及其制备方法


[0001]本专利技术涉及电子陶瓷
，特别是涉及一种钛酸钡基热敏电阻及其制备方法
。

技术介绍

[0002]钛酸钡基热敏电阻是一种正温度系数热敏陶瓷电阻材料，被广泛地应用于电子线路中的过流和过热保护中
。
现有的钛酸钡基热敏电阻生产工艺多采用两步法：先制备毛坯再烧结，然后再在烧结完成的瓷片表面涂覆银浆或氧化物制得
。
其中，毛坯需要在高于
1200℃
的条件下高温烧结，能耗高，不符合微电子
各类电子元器件朝着集成化发展趋势
。
因此，探索一种低能耗的钛酸钡基热敏电阻的制备工艺具有重要的研究意义
。

技术实现思路

[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种钛酸钡基热敏电阻及其制备方法，用于解决现有技术中钛酸钡基热敏电阻生产工艺能耗高
、
生产成本高的问题
。
[0004]为实现上述目的及其他相关目的，本专利技术是通过包括以下技术方案获得的
。
[0005]本专利技术提供一种钛酸钡基热敏电阻的制备方法，包括以下步骤：
[0006]1)
将陶瓷粉料和烧结助剂混合得混合粉料，将混合粉料
、
分散剂
、
粘结剂和脱模剂分散于分散介质中，得混合料浆；所述陶瓷粉料包括主料和添加剂，所述主料包括
BaCO3和
TiO2；
[0007]2)
将所述混合料浆喷雾造粒，得颗粒料；
[0008]3)
将所述颗粒料干压成型，烧结，镀电极，即制得钛酸钡基热敏电阻
。
[0009]优选地，以所述混合粉料总重量为基准，所述主料的重量百分含量为
80
～
99wt
％，所述添加剂和烧结助剂的重量百分含量之和为1～
20wt
％
。
[0010]优选地，所述添加剂选自
SrCO3、PbO、Y2O3、Nb2O5、Sb2O3、La2O3、Bi2O3、MnCO3和
CuO
中的一种或多种
。
[0011]优选地，烧结助剂选自高炉水渣
、MgO、SiO2、CaCO3、Al2O3、Na2O、TiO2和
ZnO
中的一种或多种
。
[0012]优选地，所述分散剂为聚丙烯酸铵；以所述混合粉料总重量为基准，所述分散剂的添加量为
0.5
～
5wt
％
。
[0013]优选地，所述粘结剂为聚乙烯醇，以所述混合粉料总重量为基准，所述粘结剂的添加量为
0.5
～
5wt
％
。
[0014]优选地，所述脱模剂为乳化石蜡，以所述混合粉料总重量为基准，所述脱模剂的添加量为
0.1
～
2wt
％
。
[0015]优选地，所述分散介质为水，以所述混合粉料总重量为基准，所述分散介质的添加量为
35
～
100wt
％
。
[0016]本专利技术还提供了一种由上述制备方法制备得到的钛酸钡基热敏电阻
。
[0017]如上所述，本专利技术的钛酸钡基热敏电阻及其制备方法，具有以下有益效果：通过将陶瓷粉料与其它助剂相结合，并采用喷雾造粒及干压成型工艺，将陶瓷的烧结温度由行业内普遍认定的
1300℃
降至
800
～
1200℃
，实现低温烧结制备钛酸钡基热敏电阻，大大降低了烧结成本，工艺简单，能耗低，适合大规模工业化生产
。
具体实施方式
[0018]以下通过特定的具体实例说明本专利技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点与功效
。
本专利技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本专利技术的精神下进行各种修饰或改变
。
[0019]须知，下列实施例中未具体注明的工艺设备或装置均采用本领域内的常规设备或装置
。
[0020]此外应理解，本专利技术中提到的一个或多个方法步骤并不排斥在所述组合步骤前后还可以存在其他方法步骤或在这些明确提到的步骤之间还可以插入其他方法步骤，除非另有说明；还应理解，本专利技术中提到的一个或多个设备
/
装置之间的组合连接关系并不排斥在所述组合设备
/
装置前后还可以存在其他设备
/
装置或在这些明确提到的两个设备
/
装置之间还可以插入其他设备
/
装置，除非另有说明
。
而且，除非另有说明，各方法步骤的编号仅为鉴别各方法步骤的便利工具，而非为限制各方法步骤的排列次序或限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
的情况下，当亦视为本专利技术可实施的范畴
。
[0021]本申请实施例提供了一种具体的钛酸钡基热敏电阻的制备方法，包括以下步骤：
[0022]1)
将陶瓷粉料和烧结助剂混合得混合粉料，将混合粉料
、
分散剂
、
粘结剂和脱模剂分散于分散介质中，得混合料浆；所述陶瓷粉料包括主料和添加剂，所述主料包括
BaCO3和
TiO2；
[0023]2)
将所述混合料浆喷雾造粒，得颗粒料；
[0024]3)
将所述颗粒料干压成型，烧结，镀电极，即制得钛酸钡基热敏电阻
。
[0025]在一个更为具体的实施方式中，混合料浆的混合采用湿法球磨法
。
[0026]在一个具体的实施方式中，以所述混合粉料总重量为基准，所述主料的重量百分含量为
80
～
99wt
％，所述添加剂和烧结助剂的重量百分含量之和为1～
20wt
％，如具体为1～
5wt
％，5～
10wt
％，
10
～
15wt
％，
15
～
20wt
％
。
[0027]在一个更为具体的实施方式中，以所述混合粉料总重量为基准，
BaCO3的重量百分含量为
55
～
61wt
％，
TiO2的重量百分含量为
25
～
30wt
％
。
[0028]在一个具体的实施方式中，所述添加剂选自
SrCO3、PbO、Y2O3、Nb2O5、Sb2O3、La2O3、Bi2O3、MnCO3和
CuO
中的一种或多种
。
[0029]在一个更为具体的实施方式中，以所述混合粉料总本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种钛酸钡基热敏电阻的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)
将陶瓷粉料和烧结助剂混合得混合粉料，将混合粉料
、
分散剂
、
粘结剂和脱模剂分散于分散介质中，得混合料浆；所述陶瓷粉料包括主料和添加剂，所述主料包括
BaCO3和
TiO2；
2)
将所述混合料浆喷雾造粒，得颗粒料；
3)
将所述颗粒料干压成型，烧结，镀电极，即制得钛酸钡基热敏电阻
。2.
根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：以所述混合粉料总重量为基准，所述主料的重量百分含量为
80
～
99wt
％，所述添加剂和烧结助剂的重量百分含量之和为1～
20wt
％
。3.
根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述添加剂选自
SrCO3、PbO、Y2O3、Nb2O5、Sb2O3、La2O3、Bi2O3、MnCO3和
CuO
中的一种或多种
。4.
根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：烧结助剂选自高炉水渣
、MgO、SiO2、CaCO3、Al2O3、Na2O、TiO2和
ZnO
中的一种或多种
。5.
根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述分散剂为聚丙烯酸铵；以所述混合粉料总重量为基准，所述分散剂的添加量为
0.5
～
5wt
％；和
/
或，所述粘结剂为聚乙烯醇，以所述混合粉料总重量为基准，所述粘结剂的添加量为
0.5
～
5wt
％；和
/
或，所述脱模剂为乳化石蜡，以所述混合粉料总重量为基...

【专利技术属性】
技术研发人员：林聪毅，刘强，赵丽丽，许礼，
申请(专利权)人：上海三思科技发展有限公司嘉善三思光电技术有限公司浦江三思光电技术有限公司，
类型：发明
国别省市：