一种利用微生物修复技术处理工业废水的装置制造方法及图纸

发明专利技术公开了一种利用微生物修复技术处理工业废水的装置，包括工业废水送水管组件，所述工业废水送水管组件内部转动设置有自驱动内轴臂组件，且工业废水送水管组件顶部转动设置有换向轴臂组件，所述工业废水送水管组件顶部的中端位置固定设置有微生物菌液抽液筒组件，所述换向轴臂组件和微生物菌液抽液筒组件之间设置有活塞臂组件，所述活塞臂组件和微生物菌液抽液筒组件之间形成往复式的菌液抽排式送液结构，所述换向轴臂组件在自驱动内轴臂组件和活塞臂组件之间形成动力换向驱动结构，所述自驱动内轴臂组件在工业废水送水管组件内部形成自驱动的叶轴结构

【技术实现步骤摘要】
一种利用微生物修复技术处理工业废水的装置


[0001]专利技术属于工业废水处理
，具体涉及一种利用微生物修复技术处理工业废水的装置
。

技术介绍

[0002]随着工业的快速发展，废水污染问题日益严重
。
为了保护环境，需要对工业废水进行妥善处理
。
工业废水处理微生物法是指利用微生物的新陈代谢作用，对废水中的污染物进行转化
、
降解和吸收，从而达到净化水质的目的
。
这种处理方法具有处理效果好
、
成本低
、
操作简便等优点，因此在工业废水处理中得到了广泛应用
。
[0003]现有技术存在以下问题：在进行微生物处理工业废水时，现在都是将培养好的微生物菌液添加到工业废水仓内，微生物菌液的添加量根据工业废水的处理量决定，当工业废水处理量多时就需要微生物菌液的量也多，这就要求我们时刻根据工业废水处理量添加微生物菌液量，现有设置都是先进行工业废水的添加，然后再根据量进行微生物菌液量的添加，同时添加之后还要进行搅拌，这个程序虽然简单，但操作起来繁杂，或者现有添加装置都是采用只能控制部分实现的，这种方式就导致使用和维护成本高，因此继续来解决这个问题
。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
专利技术提供了一种利用微生物修复技术处理工业废水的装置，具有方便可靠的特点
。
[0005]为实现上述目的，专利技术提供如下技术方案：一种利用微生物修复技术处理工业废水的装置，包括工业废水送水管组件，所述工业废水送水管组件内部转动设置有自驱动内轴臂组件，且工业废水送水管组件顶部转动设置有换向轴臂组件，所述工业废水送水管组件顶部的中端位置固定设置有微生物菌液抽液筒组件，所述换向轴臂组件和微生物菌液抽液筒组件之间设置有活塞臂组件，所述活塞臂组件和微生物菌液抽液筒组件之间形成往复式的菌液抽排式送液结构，所述换向轴臂组件在自驱动内轴臂组件和活塞臂组件之间形成动力换向驱动结构，所述自驱动内轴臂组件在工业废水送水管组件内部形成自驱动的叶轴结构，一组所述换向轴臂组件
、
活塞臂组件
、
微生物菌液抽液筒组件和自驱动内轴臂组件在工业废水送水管组件上形成一套完整的向工业废水降解处理仓内送工业废水和菌液的自调节式送液单元
。
[0006]在一种利用微生物修复技术处理工业废水的装置优选方案中，所述工业废水送水管组件包括工业废水送水端管，所述工业废水送水端管一侧和后端分别固定设置有进水侧管和出水直管，且工业废水送水端管顶部设置有贯通孔和支撑固定座台，所述支撑固定座台外周设置有带环槽座台和弧型防护板，所述弧型防护板内壁上设置有导向竖滑杆，所述出水直管内部通过内壁支杆固定设置有内壁固定台；
[0007]所述换向轴臂组件包括换向导轨座台，所述换向导轨座台底部固定设置有换向臂
轴杆，且换向导轨座台外壁上开设有椭圆型导轨滑槽，所述换向臂轴杆底部固定设置有换向轴锥型齿轮，所述换向导轨座台外部套设有复位弹簧；
[0008]所述活塞臂组件包括活塞臂球座，所述活塞臂球座内部和外壁分别开设有球滑座槽和导向竖滑槽，所述球滑座槽内壁固定设置有换向导轨凸滑杆，所述活塞臂球座外壁固定设置有活塞臂滑杆，所述活塞臂滑杆远端固定设置有菌液抽液活塞，且活塞臂滑杆远端杆体上套设有活塞顶推弹簧；
[0009]所述微生物菌液抽液筒组件包括微生物菌液抽液筒，所述微生物菌液抽液筒底部一侧和底端分别固定设置有菌液进液管和菌液出液管，所述菌液进液管和菌液出液管上分别设置有第一单向阀和第二单向阀，所述微生物菌液抽液筒顶部通过
L
型顶板固定设置有带孔顶台；
[0010]所述自驱动内轴臂组件包括自驱动内轴臂杆，所述自驱动内轴臂杆前端固定设置有自驱动臂杆锥型齿轮和驱动翅叶，且自驱动内轴臂杆后端固定设置有短搅拌片和长搅拌片
。
[0011]在一种利用微生物修复技术处理工业废水的装置优选方案中，所述换向臂轴杆通过轴承座与支撑固定座台转动连接，所述换向轴锥型齿轮位于出水直管内，所述复位弹簧和换向导轨座台位于出水直管外部，所述自驱动内轴臂杆通过轴承座与内壁固定台转动连接，所述自驱动臂杆锥型齿轮位于内壁固定台前端，所述短搅拌片和长搅拌片位于内壁固定台后端，所述自驱动臂杆锥型齿轮和换向轴锥型齿轮齿合
。
[0012]在一种利用微生物修复技术处理工业废水的装置优选方案中，所述活塞臂球座通过球滑座槽套设在换向导轨座台外部，且活塞臂球座在换向导轨座台外部上下滑动，所述球滑座槽内壁上的换向导轨凸滑杆在椭圆型导轨滑槽内导向滑动，所述导向竖滑杆在导向竖滑槽内直线限位滑动，所述复位弹簧的顶部抵触在活塞臂球座底端面上，且复位弹簧的底部抵触在带环槽座台的环型凹槽内
。
[0013]在一种利用微生物修复技术处理工业废水的装置优选方案中，所述菌液出液管底部固定设置在贯通孔处，且菌液出液管底部探入出水直管内，所述菌液出液管的底部设置在短搅拌片和长搅拌片的前端，多个所述菌液进液管通过软管与外部的菌液盛放筒连通
。
[0014]在一种利用微生物修复技术处理工业废水的装置优选方案中，所述菌液抽液活塞在微生物菌液抽液筒内直线往复活动，且菌液抽液活塞上的活塞臂滑杆与带孔顶台贯穿滑动，所述活塞顶推弹簧的两端分别抵触在带孔顶台和菌液抽液活塞上
。
[0015]在一种利用微生物修复技术处理工业废水的装置优选方案中，所述驱动翅叶在工业废水送水端管内转动，所述进水侧管和出水直管在工业废水送水端管上形成
L
型工业废水送水管道结构，所述进水侧管比出水直管的位置低，且进水侧管正对驱动翅叶，所述进水侧管远端与外部的工业废水加压送水泵连通
。
[0016]在一种利用微生物修复技术处理工业废水的装置优选方案中，所述活塞臂组件和微生物菌液抽液筒组件之间形成活塞式菌液抽排结构，所述进水侧管处的高压工业废水形成驱动自驱动内轴臂组件自转的结构，所述自驱动内轴臂组件的转动速度与进水侧管处的送水水压和送水量关联
。
[0017]与现有技术相比，专利技术的有益效果是：本专利技术一组换向轴臂组件
、
活塞臂组件
、
微生物菌液抽液筒组件和自驱动内轴臂组件在工业废水送水管组件上形成一套完整的向工
业废水降解处理仓内送工业废水和菌液的自调节式送液单元，即通过这种自调节式结构，当通过本专利技术向工业废水降解处理仓送入工业废水时，此时同时进行微生物菌液的同步送入，同时送水压大，工业废水的送水量就大，此时微生物菌液的送入量也大，实现自调节，同时本专利技术菌液的送入，不需要外部动力驱动，通过工业废水的水压即可进行菌液的送入和送入量的自调节，其具体工作原理如下，进水侧管远端与外部的工业废水加压送水泵连通，当通过本专利技术向工业废水降解处理仓送工业废水时，此时工业废水送水管组件内转动设置有自驱动内轴臂组件，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种利用微生物修复技术处理工业废水的装置，包括工业废水送水管组件
(100)
，其特征在于：所述工业废水送水管组件
(100)
内部转动设置有自驱动内轴臂组件
(500)
，且工业废水送水管组件
(100)
顶部转动设置有换向轴臂组件
(200)
，所述工业废水送水管组件
(100)
顶部的中端位置固定设置有微生物菌液抽液筒组件
(400)
，所述换向轴臂组件
(200)
和微生物菌液抽液筒组件
(400)
之间设置有活塞臂组件
(300)
，所述活塞臂组件
(300)
和微生物菌液抽液筒组件
(400)
之间形成往复式的菌液抽排式送液结构，所述换向轴臂组件
(200)
在自驱动内轴臂组件
(500)
和活塞臂组件
(300)
之间形成动力换向驱动结构，所述自驱动内轴臂组件
(500)
在工业废水送水管组件
(100)
内部形成自驱动的叶轴结构，一组所述换向轴臂组件
(200)、
活塞臂组件
(300)、
微生物菌液抽液筒组件
(400)
和自驱动内轴臂组件
(500)
在工业废水送水管组件
(100)
上形成一套完整的向工业废水降解处理仓
(600)
内送工业废水和菌液的自调节式送液单元
。2.
根据权利要求1所述的一种利用微生物修复技术处理工业废水的装置，其特征在于：所述工业废水送水管组件
(100)
包括工业废水送水端管
(101)
，所述工业废水送水端管
(101)
一侧和后端分别固定设置有进水侧管
(102)
和出水直管
(103)
，且工业废水送水端管
(101)
顶部设置有贯通孔
(108)
和支撑固定座台
(105)
，所述支撑固定座台
(105)
外周设置有带环槽座台
(104)
和弧型防护板
(106)
，所述弧型防护板
(106)
内壁上设置有导向竖滑杆
(107)
，所述出水直管
(103)
内部通过内壁支杆
(109)
固定设置有内壁固定台
(110)
；所述换向轴臂组件
(200)
包括换向导轨座台
(201)
，所述换向导轨座台
(201)
底部固定设置有换向臂轴杆
(203)
，且换向导轨座台
(201)
外壁上开设有椭圆型导轨滑槽
(202)
，所述换向臂轴杆
(203)
底部固定设置有换向轴锥型齿轮
(204)
，所述换向导轨座台
(201)
外部套设有复位弹簧
(205)
；所述活塞臂组件
(300)
包括活塞臂球座
(301)
，所述活塞臂球座
(301)
内部和外壁分别开设有球滑座槽
(304)
和导向竖滑槽
(302)
，所述球滑座槽
(304)
内壁固定设置有换向导轨凸滑杆
(303)
，所述活塞臂球座
(301)
外壁固定设置有活塞臂滑杆
(305)
，所述活塞臂滑杆
(305)
远端固定设置有菌液抽液活塞
(306)
，且活塞臂滑杆
(305)
远端杆体上套设有活塞顶推弹簧
(307)
；所述微生物菌液抽液筒组件
(400)
包括微生物菌液抽液筒
(401)
，所述微生物菌液抽液筒
(401)
底部一侧和底端分别固定设置有菌液进液管
(406)
和菌液出液管
(404)
，所述菌液进液管
(406)
和菌液出液管
(404)
上分别设置有第一单向阀
(407)
和第二单向阀
(405)
，所述微生物菌液抽液筒
(401)
顶部通过
L
型顶板
(402)
固定设置有带孔顶台
(403)
；所述自驱动内轴臂组件
(500)
包括自驱动内轴臂杆
(...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡哲维，李斌，陈勇杰，刘曼，
申请(专利权)人：湖南亿康环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：