一种新式防水鞋及其制备方法技术

本发明专利技术涉及鞋技术领域，公开了一种新式防水鞋及其制备方法，其包括：鞋底和鞋面，鞋面车缝于鞋底上，且鞋面与鞋底之间的缝隙通过强力胶进行粘贴和密封；其中，鞋面包括纱布层

【技术实现步骤摘要】
一种新式防水鞋及其制备方法


[0001]本专利技术涉及鞋
，具体涉及一种新式防水鞋及其制备方法
。

技术介绍

[0002]鞋子是人们生活中必不可少的物品，鞋子可以帮助人们保护脚免受外部枯树枝等物体的损伤，鞋子对于人们的生活是非常重要的，几乎每天大部分时间都是穿在人们脚上
。
众所周知，人体皮肤都是会进行呼吸的，也会释放一些汗液，如果有透气性不好的鞋子，就会出现汗液排不出气，汗液聚集在鞋子内部，产生潮湿现象，很容易滋生细菌等，影响脚部的生活状态；还有透气性好的鞋子，一般是具有很大的网格鞋面，这种网格鞋面如果遇到下雨天气，就会出现雨水进入鞋子内部，影响鞋子的使用，也会造成脚部长时间的浸泡在水中或潮湿环境中，针对这种两难问题，就需要既能透气又能防水的鞋子出现，以方便人们的穿着使用等
。
[0003]其中，传统的鞋子中有一种帆布织物鞋，它是一种厚重结实的平纹编织物，一般是由棉
、
麻
、
合成纤维或其混合物制成，因为其为编织物，会具有一定的透气性，但也会存在透水透潮湿的现象，随之而来，设计者便在帆布表面涂有防水涂层，这种防水涂层比较美观，但很容易出现涂层的质量问题，很容易被物理机械动作磨损或化学物质的侵蚀等
。
[0004]因此，针对以上问题，现有的鞋技术有待进一步改善
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了克服现有鞋技术上的不足之处：防水不透气或透气不防水，涂层质量差等问题
。
>通过对鞋技术的研究设计，采用鞋底和鞋面，且鞋面车缝于鞋底上，该鞋面与鞋底之间的缝隙通过强力胶进行粘贴和密封，可以实现防水鞋的鞋面和鞋底的稳固缝合和密封，保证鞋子的使用耐久性等；采用鞋面的纱布层
、
透气橡胶层
、
织布层和防水涂层，可以实现鞋面的防水和透气等；采用含有乳胶
、NaOH、
油酸铵
、
橡胶促进剂
、
硫化促进剂
、
紫罗兰醇
、
硫和
ZnO
的防水涂料及其相关联的制作工艺，可以实现增强防水性
、
增强耐磨等机械性能和增强透气性等
。
[0006]一种新式防水鞋，所述新式防水鞋包括：鞋底和鞋面，所述鞋面车缝于所述鞋底上，且所述鞋面与所述鞋底之间的缝隙通过强力胶进行粘贴和密封；
[0007]其中，所述鞋面包括纱布层
、
透气橡胶层
、
织布层和防水涂层，所述纱布层与所述透气橡胶层之间通过强力胶进行粘结，所述透气橡胶层与所述织布层之间通过强力胶进行粘结，在所述织布层上涂覆一层防水涂层；
[0008]其中，所述防水涂层选取防水涂料，按重量份数计，所述防水涂料包括：
65
‑
80
份的乳胶
、3
‑6份的
NaOH、4.5
‑8份的油酸铵
、1
‑2份的橡胶促进剂
、0.8
‑
1.5
份的硫化促进剂
、1.5
‑3份的紫罗兰醇
、6
‑
10
份的硫和
2.8
‑5份的
ZnO。
[0009]进一步地，所述乳胶选取天然乳胶
。
[0010]进一步地，所述橡胶促进剂选取二乙基二硫代氨基甲酸锌
。
[0011]进一步地，所述硫化促进剂选取2‑
硫醇基苯并噻唑锌盐
。
[0012]进一步地，所述紫罗兰醇选取
α
‑
紫罗兰醇，该
α
‑
紫罗兰醇也称4‑
(2,6,6
‑
三甲基
‑2‑
环己烯
‑1‑
基
)
‑3‑
丁烯
‑2‑
醇
。
[0013]如此设置，采用二乙基二硫代氨基甲酸锌和2‑
硫醇基苯并噻唑锌盐是起促进剂作用；采用
ZnO
是起活性剂作用；采用硫是起硫化作用；采用
α
‑
紫罗兰醇是起抗氧化剂作用
。
[0014]进一步地，所述强力胶选取
3M
强力胶
。
[0015]进一步地，所述纱布层选取精梳棉纱布
。
[0016]进一步地，所述透气橡胶层选取
TPU(
热塑性聚氨酯弹性体橡胶
)
材质的透气橡胶层
。
[0017]进一步地，所述织布层选取棉材质或麻材质或纤维材质的织布层
。
[0018]进一步地，一种新式防水鞋的制备方法，所述制备方法如下：
[0019]步骤1：复合乳胶成分称量
[0020]按重量份数计，称取
65
‑
80
份的乳胶
、3
‑6份的
NaOH、4.5
‑8份的油酸铵
、1
‑2份的二乙基二硫代氨基甲酸锌
、0.8
‑
1.5
份的2‑
硫醇基苯并噻唑锌盐
、1.5
‑3份的4‑
(2,6,6
‑
三甲基
‑2‑
环己烯
‑1‑
基
)
‑3‑
丁烯
‑2‑
醇
、6
‑
10
份的硫和
2.8
‑5份的
ZnO
；
[0021]步骤2：制备分散液
[0022]选取步骤1的二乙基二硫代氨基甲酸锌
、2
‑
硫醇基苯并噻唑锌盐
、4
‑
(2,6,6
‑
三甲基
‑2‑
环己烯
‑1‑
基
)
‑3‑
丁烯
‑2‑
醇
、
硫和
ZnO
，按照二乙基二硫代氨基甲酸锌
、2
‑
硫醇基苯并噻唑锌盐
、4
‑
(2,6,6
‑
三甲基
‑2‑
环己烯
‑1‑
基
)
‑3‑
丁烯
‑2‑
醇
、
硫和
ZnO
的对应各自的配方称量后，将其加入进对应的纯净水中，制成相对应的分散液；然后将各自的分散液混合加入进承载罐中，然后将承载罐进行密封并放进球磨机中，启动球磨机，并进行旋转
24
小时，制备出混合分散液；
[0023]步骤3：制备复合乳胶
[0024]选取步骤1的乳胶和步骤2的混合分散液，将其混合加入进搅拌机中，启动搅拌机，将搅拌机转速调至约为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种新式防水鞋，其特征在于，所述新式防水鞋包括：鞋底和鞋面，所述鞋面车缝于所述鞋底上，且所述鞋面与所述鞋底之间的缝隙通过强力胶进行粘贴和密封；其中，所述鞋面包括纱布层
、
透气橡胶层
、
织布层和防水涂层，所述纱布层与所述透气橡胶层之间通过强力胶进行粘结，所述透气橡胶层与所述织布层之间通过强力胶进行粘结，在所述织布层上涂覆一层防水涂层；其中，所述防水涂层选取防水涂料，按重量份数计，所述防水涂料包括：
65
‑
80
份的乳胶
、3
‑6份的
NaOH、4.5
‑8份的油酸铵
、1
‑2份的橡胶促进剂
、0.8
‑
1.5
份的硫化促进剂
、1.5
‑3份的紫罗兰醇
、6
‑
10
份的硫和
2.8
‑5份的
ZnO。2.
根据权利要求1所述的一种新式防水鞋，其特征在于，所述乳胶选取天然乳胶
。3.
根据权利要求1所述的一种新式防水鞋，其特征在于，所述橡胶促进剂选取二乙基二硫代氨基甲酸锌
。4.
根据权利要求1所述的一种新式防水鞋，其特征在于，所述硫化促进剂选取2‑
硫醇基苯并噻唑锌盐
。5.
根据权利要求1所述的一种新式防水鞋，其特征在于，所述紫罗兰醇选取
α
‑
紫罗兰醇
。6.
根据权利要求1所述的一种新式防水鞋，其特征在于，所述强力胶选取
3M
强力胶
。7.
根据权利要求1所述的一种新式防水鞋，其特征在于，所述纱布层选取精梳棉纱布
。8.
根据权利要求1所述的一种新式防水鞋，其特征在于，所述透气橡胶层选取
TPU
材质的透气橡胶层
。9.
根据权利要求1所述的一种新式防水鞋，其特征在于，所述织布层选取棉材质或麻材质或纤维材质的织布层
。10.
一种新式防水鞋的制备方法，其特征在于，所述制备方法如下：步骤1：复合乳胶成分称量按重量份数计，称取
65
‑
80
份的乳胶
、3
‑6份的
NaOH、4.5
‑8份的油酸铵
、1
‑2份的二乙基二硫代氨基甲酸锌
、0.8
‑
1.5
份的2‑
硫醇基苯并噻唑锌盐
、1.5
‑3份的4‑
(2,6,6
‑
三甲基
‑2‑
环己...

【专利技术属性】
技术研发人员：余明宝，于长江，
申请(专利权)人：福建东方猎狼服装织造有限公司，
类型：发明
国别省市：