吨袋卸料系统技术方案

本发明专利技术创造公开了吨袋卸料系统，其包括：吊挂输送总成，其包括吊挂轨道

【技术实现步骤摘要】
吨袋卸料系统


[0001]本专利技术创造涉及散粉运输的
，特别涉及吨袋卸料系统
。

技术介绍

[0002]在淀粉行业当中，为了实现淀粉的大规模散运，上游淀粉企业可将装有淀粉的吨袋集中运输到货站，然后通过割破吨袋的方式而将吨袋内的淀粉落料至淀粉输送装置，由淀粉输送装置将淀粉输送至筒仓或者集装箱
。
当需要进行交割时，筒仓内的淀粉通过落料系统灌装至槽罐车，由槽罐车开往至下游淀粉企业，或者直接通过铁海联运而将集装箱发往至下游淀粉企业
。
[0003]由于现有的吨袋卸料方式需要损耗大量的吨袋，还容易导致工作人员吸入过量的粉尘，而且吨袋内也容易残留淀粉，因此现有技术不符合绿色环保的生产理念，亟需予以改进
。

技术实现思路

[0004]本专利技术创造旨在提供一种吨袋卸料系统，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件
。
[0005]根据本专利技术创造的第一方面实施例的吨袋卸料系统，其包括：
[0006]吊挂输送总成，其包括吊挂轨道
、
输送驱动机构和多个吊挂架，所述输送驱动机构驱动多个所述吊挂架沿所述吊挂轨道进行移动，所述吊挂架用于吊挂具有底部袋口的吨袋；
[0007]卸料平台，其设有卸料斗，所述卸料斗设有卸料口，所述卸料口的位置对应于所述吊挂轨道的位置，所述卸料平台沿着所述卸料口设置有多个吸尘部，所述卸料平台在所述卸料口的尾段安装有拍打总成；所述卸料斗的出料端连接有集中输送总成，所述集中输送总成设有出料口，所述集中输送总成具有往所述出料口的输送方向
。
[0008]根据本专利技术创造实施例的吨袋卸料系统，至少具有如下有益效果：当需要对吨袋进行卸料时，可将多个装有散粉的吨袋逐一吊挂在对应的所述吊挂架上，所有的吨袋均通过所述输送驱动机构而沿所述吊挂轨道进行输送，在所述吨袋被输送至经过所述卸料平台的过程当中，所述吨袋的底部袋口首先进入所述卸料斗的卸料口并伸入至所述卸料斗的内部，随后工作人员解开所述吨袋的袋口绳带，使得所述吨袋内的散粉能够通过其底部袋口而卸料至所述卸料斗中，所述吨袋的输送速度应维持在合适的范围内，以确保所述吨袋在离开所述卸料口后其内部的散粉能够被卸载完毕，所述集中输送总成从所述卸料斗接收散粉并将散粉集中输送至所述出料口，所述拍打总成用于对所述吨袋的表面进行拍打，以将附着在所述吨袋内壁上的散粉抖落至所述卸料斗中，多个所述吸尘部用于吸附在卸料时所产生的扬尘；与现有技术相比，本专利技术创造可实现对吨袋的无损卸料，吨袋在完成卸料后能够被输送至其他工位以进行清洗，为吨袋的循环利用提供技术支持，而且在卸料时，扬尘得到了有效的抑制，并能够通过所述拍打总成而促进散粉的卸料，以契合绿色环保的生产理
念
。
[0009]根据本专利技术创造的一些实施例，所述集中输送总成包括外壳
、
叶片螺杆和第一电机，所述外壳设有进料口和所述出料口，所述外壳通过所述进料口而与所述卸料斗的出料端进行连接，所述第一电机驱动所述叶片螺杆在所述外壳内进行旋转
。
当所述第一电机驱动所述叶片螺杆进行旋转时，所述叶片螺杆通过旋转的方式而将散粉输送至所述出料口
。
[0010]根据本专利技术创造的一些实施例，还包括分流输送总成，所述分流输送总成包括壳体以及设在所述壳体内的分流输送机构，所述外壳和所述第一电机分别连接在所述壳体的两侧，所述外壳的出料口连通于所述壳体，所述壳体在所述分流输送机构的对应位置上设有两个排气口和两个下料口，所述分流输送机构具有两个输送方向，所述分流输送机构的两个输送方向均依次经过所述出料口
、
排气口
、
下料口
。
由于所述分流输送总成的分流输送机构具有两个输送方向，因此可选择其中一个方向而将散粉分流输送至对应的下料口，以满足多样化的输送需求
。
[0011]根据本专利技术创造的一些实施例，所述壳体的所有排气口均连接有排气过滤总成，每个所述排气过滤总成均具有过滤结构
。
所述排气过滤总成的过滤结构能够对散粉在分流输送时的扬尘进行有效过滤，从而减少对外界环境的污染
。
[0012]根据本专利技术创造的一些实施例，为了实现散粉的远距离输送，所述壳体的所有下料口均连接有风送装置，所述风送装置连接有风送管
。
[0013]根据本专利技术创造的一些实施例，所述外壳设有多个所述出料口，多个所述出料口沿所述外壳的长度方向进行间隔设置，所述外壳的所有出料口均连接有散装机，以便将散粉通过所述散装机灌入槽罐车，从而省去了筒仓的设置
。
[0014]根据本专利技术创造的一些实施例，为了实现散粉的远距离输送，所述集中输送总成的出料口连接有风送装置，所述风送装置连接有风送管
。
[0015]根据本专利技术创造的一些实施例，为了过滤掉异物，所述卸料斗内安装有摆动筛，所述摆动筛覆盖于所述卸料斗的出料端，所述摆动筛在过滤异物的同时，还能够维持散粉的正常卸料
。
[0016]根据本专利技术创造的一些实施例，所述拍打总成包括两个拍打装置，两个所述拍打装置相互对向设置，每个所述拍打装置均设有可往复移动的拍打臂，所述拍打臂的移动路径与吨袋的移动路径相交
。
两个所述拍打装置分别对吨袋的两侧进行拍打，以将附着在所述吨袋内壁上的散粉尽可能地抖落至所述卸料斗中
。
[0017]根据本专利技术创造的一些实施例，还包括集尘总成，所述集尘总成包括吸尘装置
、
负压管和回收装置，所述吸尘装置为所述负压管提供负压，所述负压管上设有多个所述吸尘部，所述回收装置连接在所述吸尘装置的底端，所述回收装置连接于所述卸料斗，以对吸附的散粉进行回收
。
[0018]本专利技术创造的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术创造的实践了解到
。
附图说明
[0019]本专利技术创造的上述和
/
或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0020]图1是本专利技术创造实施例的吨袋卸料系统的立体结构示意图；
[0021]图2是图1所示的吨袋卸料系统的俯视图；
[0022]图3是图2所示的吨袋卸料系统沿
A
‑
A
剖面线的剖视图；
[0023]图4是本专利技术创造实施例的集中输送总成和分流输送总成的立体结构示意图；
[0024]图5是图4所示的集中输送总成和分流输送总成的俯视图；
[0025]图6是图5所示的集中输送总成和分流输送总成沿
B
‑
B
剖面线的剖视图；
[0026]图7是本专利技术创造实施例的拍打总成的立体结构示意图；
[0027]图8是本专利技术创造实施例的摆动筛的立体结构示意图
。
[0028]附图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
吨袋卸料系统，其特征在于，包括：吊挂输送总成
(100)
，其包括吊挂轨道
(110)、
输送驱动机构和多个吊挂架
(120)
，所述输送驱动机构驱动多个所述吊挂架
(120)
沿所述吊挂轨道
(110)
进行移动，所述吊挂架
(120)
用于吊挂具有底部袋口
(310)
的吨袋
(300)
；卸料平台
(200)
，其设有卸料斗
(220)
，所述卸料斗
(220)
设有卸料口
(221)
，所述卸料口
(221)
的位置对应于所述吊挂轨道
(110)
的位置，所述卸料平台
(200)
沿着所述卸料口
(221)
设置有多个吸尘部
(515)
，所述卸料平台
(200)
在所述卸料口
(221)
的尾段安装有拍打总成
(400)
；所述卸料斗
(220)
的出料端
(222)
连接有集中输送总成
(600)
，所述集中输送总成
(600)
设有出料口
(650)
，所述集中输送总成
(600)
具有往所述出料口
(650)
的输送方向
。2.
根据权利要求1所述的吨袋卸料系统，其特征在于：所述集中输送总成
(600)
包括外壳
(610)、
叶片螺杆
(620)
和第一电机
(630)
，所述外壳
(610)
设有进料口
(640)
和所述出料口
(650)
，所述外壳
(610)
通过所述进料口
(640)
而与所述卸料斗
(220)
的出料端
(222)
进行连接，所述第一电机
(630)
驱动所述叶片螺杆
(620)
在所述外壳
(610)
内进行旋转
。3.
根据权利要求2所述的吨袋卸料系统，其特征在于：还包括分流输送总成
(700)
，所述分流输送总成
(700)
包括壳体
(710)
以及设在所述壳体
(710)
内的分流输送机构
(720)
，所述外壳
(610)
和所述第一电机
(630)
分别连接在所述壳体
(710)
的两侧，所述外壳
(610)
的出料口
(650)
连通于所述壳体
(710)
，所述壳体
(710)
在所述分流输送机构
(720)
的对应位置上设有两个排气...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁伟涛，梁湛雄，
申请(专利权)人：广东至富供应链有限公司，
类型：发明
国别省市：