一种螺纹加工刀具及其加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种螺纹加工刀具及其加工工艺，涉及螺纹加工技术领域；为了解决震动问题；该刀具包括刀体

【技术实现步骤摘要】
一种螺纹加工刀具及其加工工艺


[0001]本专利技术涉及螺纹加工
，尤其涉及一种螺纹加工刀具及其加工工艺
。

技术介绍

[0002]螺纹加工是一种使用制作螺纹的工具，采用切削
、
车削
、
铣削
、
磨削等工艺对工件进行加工的工艺，一般指用成形刀具或磨具在工件上加工螺纹的方法，主要有车削
、
铣削
、
攻丝
、
套丝
、
磨削
、
研磨和旋风切削等
。
[0003]铣削为螺纹加工的最常用方式之一，其利用刀具和车床进行，例如：经检索，中国专利公开号为
CN206925360U
的专利，公开了数控铣加工用螺纹刀具，包括刀杆，所述刀杆的一端设有刀柄，所述刀杆远离刀柄的一端设有钻头，所述刀杆靠近钻头的一端设有安装缺口，安装缺口上通过螺丝固定有第一铣刀，所述第一铣刀远离钻头的一侧绕轴线设有螺旋沟槽，所述螺旋沟槽远离第一铣刀的一侧设有调节套管，且调节套管的内侧通过螺纹与刀杆旋接，所述调节套管的外侧固定安装有圆形刀座，所述圆形刀座的外侧等间距设有第二铣刀，所述调节套管靠近刀柄的一端外侧滑动连接有两组位置对称的
L
形杆
。
[0004]上述专利存在以下不足：其采用细长方形结构，这就使得在加工螺纹时，刀具自身的震动较大，从而对螺纹加工的精度较低
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种螺纹加工刀具及其加工工艺
。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0007]一种螺纹加工刀具，包括刀体
、
设置于刀体外侧的刀刃，
[0008]所述刀体的内壁分别开设有第一缺口
、
第二缺口
、
第三缺口
。
[0009]优选地：所述安装孔为台阶孔
。
[0010]进一步地：所述第一缺口与竖直平面的夹角为
25
°
～
35
°
。
[0011]在前述方案的基础上：所述第二缺口与竖直平面的夹角为
‑5°
～5°
。
[0012]在前述方案中更佳的方案是：所述第三缺口与水平的夹角为5°
～
10
°
。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述第三缺口的表面粗糙度为
Ra0.2。
[0014]同时，所述刀体的圆周表面的粗糙度为
Ra0.4。
[0015]作为本专利技术的一种优选的：所述刀体的圆周表面的粗糙度为
Ra0.4
，所述刀体的两侧端面的表面粗糙度为
Ra0.8。
[0016]一种螺纹加工刀具的加工工艺，以下步骤：
[0017]S1
：取胚，取圆柱形原料，利用热锻的方式配合模具将其加工为空心圆环胚料
A
；
[0018]S2
：安装孔与键槽的加工，将胚料
A
固定于铣床上，利用铣刀将安装孔与键槽加工，形成胚料
B
；
[0019]S3
：刀刃的加工，将胚料
B
固定于车床上，对刀体进行车削加工，使其外侧保留形成
刀刃，得到胚料
C
；
[0020]S4
：热处理，将胚料
C
进行淬火处理，增加刀体与刀刃物理性能，得到胚料
D
；
[0021]S5
：切削，将胚料
D
进行切削处理，加工出第一缺口
、
第二缺口与第三缺口，得到胚料
E
；
[0022]S6
：表面处理，将胚料
E
的刀体的圆周面
、
端面以及第三缺口的表面进行处理，使其达到粗糙度需求即可形成成品刀具
。
[0023]作为本专利技术的一种更优的方案：所述
S2
步骤中，夹持位置为刀体的外圆周面，所述
S3
‑
S6
步骤中，夹持位置均为安装孔处，且夹持方法采用外扩式夹持
。
[0024]本专利技术的有益效果为：
[0025]1.
本专利技术，通过将刀具设置为扁状柱形，再其外侧设置
02
，从而使得在螺纹加工时，刀具本身震动较小，从而提高了螺纹加工的精度
。
[0026]2.
本专利技术，通过设置第一缺口
、
第二缺口
、
以及第三缺口，可使得螺纹加工时，排屑较为顺畅，从而进一步增加螺纹加工的效果
。
[0027]3.
本专利技术，对于刀具加工步骤中的夹持，均易粗糙度要求较低的安装孔处配合外扩式夹持加工，可有效地防止因夹持导致的高精度面出现压痕
、
划痕等，从而增加刀具的成品质量
。
[0028]4.
本专利技术，能够承受更大的切削力，刀具耐用度更长，效率提升，刀具整体材料利用率更高
。
附图说明
[0029]图1为本专利技术提出的一种螺纹加工刀具的等轴测结构示意图；
[0030]图2为本专利技术提出的一种螺纹加工刀具的正视结构示意图；
[0031]图3为本专利技术提出的一种螺纹加工刀具的剖视结构示意图；
[0032]图4为本专利技术提出的一种螺纹加工刀具的加工工艺的流程结构示意图
。
[0033]图中：1‑
刀体
、2
‑
刀刃
、3
‑
安装孔
、4
‑
键槽
、5
‑
第一缺口
、6
‑
第二缺口
、7
‑
第三缺口
。
具体实施方式
[0034]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明
。
[0035]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件
。
下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制
。
[0036]实施例1：
[0037]一种螺纹加工刀具，如图1‑3所示，包括刀体
1、
设置于刀体1外侧的刀刃2，所述刀体1的内壁分别开设有第一缺口
5、
第二缺口
6、
第三缺口
7。
[0038]所述安装孔3为台阶孔
。
[0039]所述第一缺口5与竖直平面的夹角为
25
°
～
35
°
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种螺纹加工刀具及其加工工艺，包括刀体
(1)、
设置于刀体
(1)
外侧的刀刃
(2)
，其特征在于，所述刀体
(1)
的内壁分别开设有第一缺口
(5)、
第二缺口
(6)、
第三缺口
(7)。2.
根据权利要求1所述的一种螺纹加工刀具及其加工工艺，其特征在于，所述安装孔
(3)
为台阶孔
。3.
根据权利要求1所述的一种螺纹加工刀具及其加工工艺，其特征在于，所述第一缺口
(5)
与竖直平面的夹角为
25
°
～
35
°
。4.
根据权利要求3所述的一种螺纹加工刀具及其加工工艺，其特征在于，所述第二缺口
(6)
与竖直平面的夹角为
‑5°
～5°
。5.
根据权利要求4所述的一种螺纹加工刀具及其加工工艺，其特征在于，所述第三缺口
(7)
与水平的夹角为5°
～
10
°
。6.
根据权利要求1所述的一种螺纹加工刀具及其加工工艺，其特征在于，所述第三缺口
(7)
的表面粗糙度为
Ra0.2。7.
根据权利要求1所述的一种螺纹加工刀具及其加工工艺，其特征在于，所述刀体
(1)
的圆周表面的粗糙度为
Ra0.4。8.
根据权利要求1所述的一种螺纹加工刀具及其加工工艺，其特征在于，所述刀体
(1)
的圆周表面的粗糙度为
Ra0.4
，所述刀体
(1)
的两侧端面的表面粗糙度为
Ra0.8。9.
一种螺纹加工刀具的加工工艺，其特征在于，以下步骤：

【专利技术属性】
技术研发人员：王熔，汤涛，彭思泽，何哲鹏，
申请(专利权)人：湖南星途航空航天器制造有限公司，
类型：发明
国别省市：