显示面板及显示装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及显示技术领域，具体涉及一种显示面板及显示装置，显示面板包括显示区和非显示区，非显示区包括第一非显示区，第一非显示区包括阻挡区；显示面板还包括基板

【技术实现步骤摘要】
显示面板及显示装置


[0001]本专利技术涉及显示
，更具体地，涉及一种显示面板及显示装置
。

技术介绍

[0002]有机发光二极管
(Organic light
‑
emitting diode
，
OLED)
器件因其较传统的液晶显示器
(Liquid crstal display
，
LCD)
相比具有重量轻巧，广视角，发光效率高等优点
。
[0003]现有技术中通常借助几何光学，通过在
OLED
屏体内设置微阵列
(Micro
‑
lenspattern
，
MLP)
结构，并通过该
MLP
结构将显示屏发出的较为发散的光汇聚至屏体正上方以达到提高
OLED
屏体效率的目的
。
然而，上述微阵列结构通常需要一道喷墨打印制程
(Inkjet printing
，
IJP)
制备而成的平坦层来将其平坦化，以方便后续制程
。
同时为了防止喷黑过程中墨水的外溢，还需要提前在显示区的周围区域内设置阻挡结构以阻止墨水溢流，如凹槽
、
挡墙等
。
然而，现有显示面板中的触控走线在跨越阻挡结构时需要通过过孔连接，导致显示面板的下边框的尺寸较大
。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术提供了一种显示面板和显示装置，旨在改善显示面板宽边框的问题
。
[0005]第一方面，本专利技术提供一种显示面板，包括显示区和至少部分围绕所述显示区的非显示区，所述非显示区包括位于所述显示区一侧的第一非显示区，所述第一非显示区包括阻挡区；
[0006]所述显示面板还包括基板
、
依次设置于所述基板一侧的发光层
、
触控层以及折射层，所述发光层包括位于所述显示区中的多个发光部，所述折射层包括与所述发光部对应的多个折射单元，所述折射单元用于对所述发光部发出的光进行聚集；
[0007]所述触控层包括至少一个相互电连接的第一金属线和第二金属线，所述第一金属线和所述第二金属线位于不同层，且均沿第一方向穿过所述阻挡区，所述第一金属线所在膜层位于折射层与所述第二金属线所在的膜层之间，所述第一方向为从所述显示区向所述第一非显示区延伸的方向；
[0008]所述阻挡区设置阻挡结构，所述阻挡结构包括阻挡槽和实体单元，所述实体单元沿第一方向延伸至所述阻挡区远离所述显示区的一侧，在显示面板的厚度方向，所述第一金属线与所述阻挡槽不交叠
。
[0009]第二方面，本专利技术提供显示装置，包括本专利技术第一方面所提供的显示面板
。
[0010]与现有技术相比，本专利技术提供的显示面板及显示装置，至少实现了如下的有益效果：
[0011]阻挡区设置的阻挡结构包括阻挡槽和实体单元，当第一金属线在穿过阻挡区时，因为在显示面板的厚度方向，第一金属线与阻挡区的阻挡槽不交叠，且实体单元沿第一方向延伸至所述阻挡区远离所述显示区的一侧，因此第一金属线能够沿着实体单元中布线，
相较于有关技术，第一金属线在沿着第一方向跨越阻挡槽时，无需通过通过两个过孔结构进行连接，如此，在第一方向上，显示面板与阻挡区在靠近彼此的边界之间的设计宽度减小，阻挡区在远离显示区的一侧的设计宽度也减小，进一步有利于第一非显示区在第一方向的设计尺寸减小，有利于显示面板实现窄边框化设计
。
[0012]此外，也因为在显示面板的厚度方向，第一金属线与阻挡区的阻挡槽不交叠，第一金属线能够沿着实体单元中布线，因此在显示面板的制程中，当对阻挡槽进行蚀刻时，可以降低因蚀刻容易导致第一金属层暴露现象的发生
。
[0013]通过以下参照附图对本专利技术的示例性实施例的详细描述，本专利技术的其它特征及其优点将会变得清楚
。
附图说明
[0014]被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本专利技术的实施例，并且连同其说明一起用于解释本专利技术的原理
。
[0015]图1所示为有关技术的显示面板的俯视图；
[0016]图2所示为图1中
w
的局部放大图；
[0017]图3所示为图1中
CC
的截面结构示意图；
[0018]图4所示为本申请实施例所提供的显示面板的一种俯视图；
[0019]图5所示为图4中
DD
的截面结构示意图；
[0020]图6所示为图4中
W
的一种局部放大图；
[0021]图7所示为所示为图4中
W
的另一种局部放大图；
[0022]图8所示为本申请实施例中第一阻挡单元的结构示意图；
[0023]图9所示为图4中
W
的另一种局部放大图；
[0024]图
10
所示为图4中
W
的另一种局部放大图；
[0025]图
11
所示为本申请实施例中第二阻挡单元的结构示意图；
[0026]图
12
所示为本申请实施例中第一金属线的一种布线图；
[0027]图
13
所示为本申请实施例中第一金属线的另一种布线图；
[0028]图
14
所示为本申请实施例中第一金属线和第二金属线的一种布线结构图；
[0029]图
15
所示为本申请实施例中第一金属线和第二金属线的一种布线结构图；
[0030]图
16
所示为墨水沿阻挡槽的边缘的流速分解图；
[0031]图
17
所示为本申请实施例所提供的显示装置
。
具体实施方式
[0032]现在将参照附图来详细描述本专利技术的各种示例性实施例
。
应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置
、
数字表达式和数值不限制本专利技术的范围
。
[0033]以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本专利技术及其应用或使用的任何限制
。
[0034]对于相关领域普通技术人员已知的技术
、
方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术
、
方法和设备应当被视为说明书的一部分
。
[0035]在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制
。
因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值
。
[0036]在不脱离本专利技术的精神或范围的情况下，在本专利技术中能进行各种修改和变化，这对于本领域技术人员来说是显而易见的
。
因而，本专利技术意在覆盖落入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种显示面板，其特征在于，包括显示区和至少部分围绕所述显示区的非显示区，所述非显示区包括位于所述显示区一侧的第一非显示区，所述第一非显示区包括阻挡区；所述显示面板还包括基板
、
依次设置于所述基板一侧的发光层
、
触控层以及折射层，所述发光层包括位于所述显示区中的多个发光部，所述折射层包括与所述发光部对应的多个折射单元，所述折射单元用于对所述发光部发出的光进行聚集；所述触控层包括至少一个相互电连接的第一金属线和第二金属线，所述第一金属线和所述第二金属线位于不同层，且均沿第一方向穿过所述阻挡区，所述第一金属线所在膜层位于折射层与所述第二金属线所在的膜层之间，所述第一方向为从所述显示区向所述第一非显示区延伸的方向；所述阻挡区设置阻挡结构，所述阻挡结构包括阻挡槽和实体单元，所述实体单元沿第一方向延伸至所述阻挡区远离所述显示区的一侧，在显示面板的厚度方向，所述第一金属线与所述阻挡槽不交叠
。2.
如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述阻挡槽包括多个沿第二方向排布的第一阻挡单元，每个所述第一阻挡单元包括多个沿所述第一方向排布的第一子凹槽；所述第二方向垂直于所述第一方向，所述第一方向和所述第二方向均与显示面板的厚度方向垂直；沿第二方向上，相邻两个所述第一金属线之间具有第一间隔，所述第一阻挡单元在所述基板上的投影位于所述第一间隔在所述基板上的投影内
。3.
如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述阻挡槽包括多个沿第一方向排布的第二阻挡单元，每个所述第二阻挡单元包括多个沿所述第二方向排布的第二子凹槽；所述第二方向垂直于所述第一方向，所述第一方向和所述第二方向均与显示面板的厚度方向垂直；相邻所述第二阻挡单元的第二子凹槽交错排布
。4.
如权利要求3所述的显示面板，其特征在于，在所述阻挡区，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡良，
申请(专利权)人：湖北长江新型显示产业创新中心有限公司，
类型：发明
国别省市：