一种编织面料及其编织方法技术

本发明专利技术涉及编织技术领域，尤其是涉及的是一种编织面料及其编织方法

【技术实现步骤摘要】
一种编织面料及其编织方法


[0001]本专利技术涉及编织
，尤其是涉及的是一种编织面料及其编织方法
。

技术介绍

[0002]现有编织技术中纱线通过机台编织成编织物时，需将纱线经过线器穿至导嘴中，通过导嘴带动多条纱线移动编织；盘带机在绣制过程中无切线功能，通过跨越的方式进行编织，通常在头尾纱线固定后，手动切线；有剪线
(
切线
)
动作通常为在梭床结构上剪线，如平绣时，正常使用钩子将线钩起，其目的是防止线漏掉，且现有盘带组织无钩线结构，剪线通常由大刀剪线，线的长度通常为四公分，由于拉线时，针在底下将线穿出拉起，这个过程中线容易脱落；或者下一针扎下去时，由于编织机头与编织面有一定距离，且对线无针对性限位结构，导致线容易滑脱
。
主编织线是非水溶线，辅编织线是水溶线，编织时，多条编织线同步进行编织，即辅编织线跟着导嘴上的主编织线进行编织
。
编织完成后，再采用水洗的方式去除辅编织线
。
这种编织技术其编织出的结构，在主编织线上会受辅编织线的影响，线体会产生扭曲的形状，有捆绑的痕迹，导致整体编织面的编织成品显示效果不佳
。
[0003]现有编织方法中编织时需借助挂钉板进行编织，挂钉板也称定位模板
。
如根据需求机械手臂抓取输纱器并带动输纱器在定位模板上进行绕纱
。
传统编织方式是很难实现在编织面上任意位置编织出圆形
、
椭圆形
、
矩形等结构，其受纱线影响较为明显，不同纱线相互之间极易产生影响
。
且一但交织在一起，需人工处理，需花费时间，也影响了加工效率
。
[0004]基于此，专利技术人研究提出此案
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解
。
本专利技术的目的和其他优点可通过说明书以及其他说明书附图中所特别指出的结构来实现和获得
。
[0006]本专利技术的目的在于克服上述不足，提供一种编织面料及其编织方法
。
[0007]为实现上述目的，本专利技术的技术解决方案是：一种编织面料，包括基布
、
纱线，基布上编织设置有纱线，纱线的编织轨迹结构为不同方向的直线型轨迹结构，纱线的编织轨迹结构为圆形
、
椭圆形
、
矩形
、
弧形
、S
形的一种或多种的组合
。
[0008]在一些实施方式中，纱线为单色或多色
。
[0009]在一些实施方式中，基布上设置
TPU
，
TPU
上编织设置有圆形
、
椭圆形
、
矩形
、
弧形
、S
形的一种或多种纱线的编织轨迹结构
。
[0010]在一些实施方式中，纱线的编织轨迹结构起点位于基布平面上的任意一点
。
[0011]在一些实施方式中，纱线的编织轨迹结构为连续式
、
间断式中至少一种或多种的组合
。
[0012]在一些实施方式中，纱线至少设置一层
。
[0013]在一些实施方式中，纱线的变向角度为0°‑
180
°
[0014]在一些实施方式中，纱线的变向角度为0°‑
360
°
。
[0015]一种编织面料的编织方法，包括以下步骤
[0016]制作纱线编织路径及切线位置，通过制版软件编制纱线行程路径
、
切线位置；
[0017]输入编织设备并进行调整编织机头做好编织准备，将制版软件输出的文件输入编织设备的系统，检查编织机头上的导嘴，调整导嘴的初始位置，对固定编织面的框体做位置定位；对纱线进行上线调线，调节过线器
、
过线机构的张力，将纱线穿过导嘴，使用捆线对线头与底线进行捆扎，在固定编织面的框体夹具上铺一层布料，将有挂定孔的布料或水溶衬夹上去，移动框体进行定位；
[0018]上线，把纱线的末端固定，通过驱动机构移动框体，按编织行程路径拉出编织组织；每一个需要固定点，采用针及线，进行面线和底线的捆绑固定，织物的两端外沿进行固定；
[0019]对编织面料进行后工艺处理
。
[0020]在一些实施方式中，当制备的编织面料中纱线为多色纱线时，还包括换纱步骤
。
[0021]在一些实施方式中，过线机构包括张力控制器
、
储纱器
、
弹簧调节器中的一种或多种
。
[0022]在一些实施方式中，捆线为水溶线
、
涤纶线或尼龙线中的任意一种
。
[0023]在一些实施方式中，底线为水溶线或棉
。
[0024]在一些实施方式中，后工艺包括吸塑处理或无缝处理
。
[0025]在一些实施方式中，无缝处理时，无缝做一个内框，放置外框中间，放上热塑性材料，温度
100
‑
300℃
，时间
10S
‑
200S
，使热塑性材料产生初熔的效果，压力在0‑
15Kg
，再冷压定型，拆卸框体取出编织面料
。
[0026]通过采用上述的技术方案，本专利技术的有益效果是：
[0027]1、
本专利技术的编织面料，编织出的面料样式能够编织形成任意弧形
、
圆形
、S
形图案，面料的样式更加多种多样
。
[0028]2、
本专利技术的编织方法取消了挂钉板，编织时不受线体约束，编织时在编织面料上的可操作性更强，编织方向更加自由
。
从编织过程上看，不易出线线体交错影响编织的问题；从编织结果看，提高了编织效率
。
[0029]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开
。
[0030]无疑的，本专利技术的此类目的与其他目的在下文以多种附图与绘图来描述的较佳实施例细节说明后将变为更加显见
。
[0031]为让本专利技术的上述和其他目的
、
特征和优点能更明显易懂，下文特举一个或数个较佳实施例，并配合所示附图，作详细说明如下
。
附图说明
[0032]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例共同用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制
。
[0033]在附图中，相同的部件使用相同的附图标记，并且附图是示意性的，并不一定按照实际的比例绘制
。
[0034]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种编织面料，包括基布
、
纱线，所述基布上编织设置有纱线，所述纱线的编织轨迹结构为不同方向的直线型轨迹结构，其特征在于，所述纱线的编织轨迹结构为圆形
、
椭圆形
、
矩形
、
弧形
、S
形的一种或多种的组合
。2.
根据权利要求1所述的编织面料，其特征在于，所述纱线为单色或多色
。3.
根据权利要求1或2所述的编织面料，其特征在于，所述基布上设置
TPU
，所述
TPU
上编织设置有圆形
、
椭圆形
、
矩形
、
弧形
、S
形的一种或多种纱线的编织轨迹结构
。4.
一种编织面料的编织方法，其特征在于，包括以下步骤制作纱线编织路径及切线位置，通过制版软件编制纱线行程路径
、
切线位置；输入编织设备并进行调整编织机头做好编织准备，将制版软件输出的文件输入编织设备的系统，检查编织机头上的导嘴，调整导嘴的初始位置，对固定编织面的框体做位置定位；对纱线进行上线调线，调节过线器
、
过线机构的张力，将纱线穿过导嘴，使用捆线对线头与底线进行捆扎，在固定编织面的框体夹具上铺一层布料，将有挂定孔的布料或水溶衬夹上去，移动框体进...

【专利技术属性】
技术研发人员：许金升，何永福，吴华为，
申请(专利权)人：信泰福建科技有限公司，
类型：发明
国别省市：