一种高精密模具加工用设备制造技术

本发明专利技术公开了一种高精密模具加工用设备，包括底座；底座的顶部一侧设置有保护壳，底座的顶部远离保护壳的一侧固定连接有固定板，固定板靠近保护壳的一侧设置有第一夹持板，底座上设置有驱动机构，底座的顶部通过驱动机构转动设置有清洁带，清洁带设置在底座的顶部靠近保护壳的位置，清洁带远离保护壳的一侧两端设置有导向板，导向板的底部固定连接在底座的顶部，固定板内沿中心对称设置有传动机构

【技术实现步骤摘要】
一种高精密模具加工用设备


[0001]本专利技术涉及模具加工
，具体是一种高精密模具加工用设备
。

技术介绍

[0002]精密模具是一种用于制造高精度
、
高质量产品的模具，它通常用于生产需要精确尺寸
、
复杂形状或高表面质量的零部件或产品，精密模具的制造过程要求高度的精确度和工艺控制，以确保最终产品的精度和质量，这种模具通常由高强度
、
高硬度的材料制成，如工具钢或硬质合金，以确保其耐用性和长寿命，精密模具广泛应用于汽车
、
电子
、
航空航天
、
医疗器械等领域
。
[0003]中国专利公开号：
CN113579301A
公开了一种模具加工设备，包括加工设备
、
防护装置以及清理装置；防护装置可环绕在加工设备作业平台的设置，其用于限制切削液和切削废料飞溅
。
[0004]模具在生产加工过程中会使用到铣床设备，对切割打磨后的工具钢进一步的铣削加工，而上述方案中清理碎屑主要针对工具钢在加工成模具过程中产生大量碎屑的清理方案，而在工具钢进行铣削前其表面可能会附着有碎屑，同时放置工具钢进行加工的工作台区域，也可能会有上次加工工作产生的碎屑散落加工平台表面，当将待加工的工具钢放置在平台上进行加工时，两者间若有碎屑存在则会使待加工的工具钢放置的不平，这样就直接导致后续铣削加工的模具尺寸存在偏差，而精密模具对尺寸要求非常严格
。
[0005]因此，有必要提供一种高精密模具加工用设备解决上述技术问题
。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种高精密模具加工用设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高精密模具加工用设备，包括底座；所述底座的顶部一侧设置有保护壳，所述底座的顶部远离保护壳的一侧固定连接有固定板，所述固定板靠近保护壳的一侧设置有第一夹持板，所述底座上设置有驱动机构，所述底座的顶部通过驱动机构转动设置有清洁带，所述清洁带设置在底座的顶部靠近保护壳的位置，所述清洁带远离保护壳的一侧两端设置有导向板，所述导向板的底部固定连接在底座的顶部，所述固定板内沿中心对称设置有传动机构，当第一夹持板相对保护壳移动时，通过传动机构和驱动机构的配合，使得清洁带转动
。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述驱动机构包括两组转轴；所述清洁带套设在转轴外侧，所述转轴转动连接在底座的顶部侧壁内，所述转轴远离保护壳的一端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外围转动连接有驱动环，所述螺纹杆
、
驱动环均设置在底座的顶部侧壁内，所述螺纹杆与底座的内壁转动连接，所述驱动环与底座的内壁滑动连接，所述驱动环远离转轴的一侧固定连接有第一拉绳，所述第一拉绳远离驱动环的一端贯穿底座的侧壁与传动机构相连
。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述清洁带的底部滑动配合有清洁板，所述清洁板远离固定板的一端固定连接有活动块，所述活动块内壁转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的两端传动连接有传动盒，所述传动盒沿底座的底部中心对称设置且固定连接，所述传动盒与转轴远离螺纹杆的一端通过皮带传动连接
。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述底座的内壁底部设置有收集仓
、
分流管，所述分流管设置在收集仓内且位于清洁带底部远离保护壳的一侧，所述收集仓内设置有与分流管相连通的水泵，所述分流管靠近清洁带的一侧设置有朝向清洁带的喷头，所述喷头在分流管上水平阵列设置
。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述传动机构包括第一线辊；所述固定板的底部开设有空腔，所述第一线辊靠近第一期气缸的一端转动连接有支撑板，所述支撑板的底部与底座的顶部固定连接，所述第一线辊通过支撑板转动设置在空腔内，且设置在空腔内远离第一气缸的一端，所述空腔的靠近第一气缸的另一端固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱的外侧壁转动设置有第二线辊，所述第二线辊上设置有第三拉绳，所述第三拉绳贯穿固定板的侧壁与第一夹持板固定连接，所述第一线辊与驱动机构传动连接，所述第二线辊与第一线辊传动配合
。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述第二线辊远离第一线辊的一端与空腔之间通过弹簧弹性连接，所述第二线辊靠近第一线辊的一端开设有限位槽，所述第一线辊靠近伸缩柱的一端固定连接有圆环，所述圆环上固定连接有与限位槽对应滑动配合的限位柱
。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述第二线辊靠近第一线辊的一端滑动贴合有分隔块，所述分隔块底部一侧固定连接有连接板，所述连接板的中心且靠近保护壳的一侧固定连接有横板，所述横板延伸至清洁带远离保护壳的一侧，所述横板
、
连接板均滑动嵌设在底座的顶部侧壁，所述分隔块与底座的内壁滑动贴合，所述横板的顶部阵列设置有半圆块，且所述半圆块所对应的横板底部与底座的内侧壁之间设置有弹簧
。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：所述保护壳的内壁顶部设置有工作臂，所述工作臂的顶端传动连接有驱动箱，所述驱动箱固定设置在保护壳的顶部，所述固定板远离保护壳的一侧固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端贯穿固定板的侧壁，且所述第一气缸的输出端与第一夹持板固定连接，所述保护壳内远离固定板的一侧底部固定连接有挡板，所述挡板的中心滑动贴合有第二夹持板，所述第二夹持板远离清洁带的一侧传动连接有第二气缸，所述挡板的底部固定连接在底座的顶部
。
[0015]作为本专利技术进一步的方案：所述保护壳靠近清洁带的一侧底部固定连接有收纳壳，所述收纳壳内转动设置有遮挡布，所述遮挡布的底部固定连接有拉杆，所述拉杆的底部两端固定连接有第二拉绳，所述保护壳内壁底部两侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有刮板，所述刮板靠近清洁带的一端弹性连接有副板，所述第二拉绳远离遮挡布的一端滑动贯穿保护壳的侧壁延伸至滑槽内，且第二拉绳的末端与刮板的端部固定连接
。
[0016]作为本专利技术进一步的方案：所述挡板的底部开设有收纳槽，所述收纳槽的尺寸与刮板
、
副板尺寸滑动适配，所述底座的顶部开设有第一通槽
、
第二通槽，所述第一通槽
、
第二通槽均与收集仓连通，所述第一通槽在底座的顶部阵列设置，并且靠近滑槽的位置，所述第二通槽与收纳槽的位置对应，所述收集仓的内壁中部装配有滤网
。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过清洁带的设置，当使用铣床对工具钢
进行铣削加工时，只需将工具钢放置在底座的顶部，启动第一气缸通过第一夹持板推动工具钢经过清洁带进入保护壳内，同时通过传动机构和驱动机构驱动清洁带转动，清洁带即可对工具钢的底部进行清洁，而刮板则会对保护壳内底座的顶部进行清洁，实现了工具钢所处的加工区域清洁以及工具钢底部，没有碎屑的问题，使得工具钢处于一个水平的状态进行加工，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种高精密模具加工用设备，包括底座；其特征在于，所述底座的顶部一侧设置有保护壳，所述底座的顶部远离保护壳的一侧固定连接有固定板，所述固定板靠近保护壳的一侧设置有第一夹持板，所述底座上设置有驱动机构，所述底座的顶部通过驱动机构转动设置有清洁带，所述清洁带设置在底座的顶部靠近保护壳的位置，所述清洁带远离保护壳的一侧两端设置有导向板，所述导向板的底部固定连接在底座的顶部，所述固定板内沿中心对称设置有传动机构，当第一夹持板相对保护壳移动时，通过传动机构和驱动机构的配合，使得清洁带转动
。2.
根据权利要求1所述的一种高精密模具加工用设备，其特征在于，所述驱动机构包括两组转轴；所述清洁带套设在转轴外侧，所述转轴转动连接在底座的顶部侧壁内，所述转轴远离保护壳的一端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外围转动连接有驱动环，所述螺纹杆
、
驱动环均设置在底座的顶部侧壁内，所述螺纹杆与底座的内壁转动连接，所述驱动环与底座的内壁滑动连接，所述驱动环远离转轴的一侧固定连接有第一拉绳，所述第一拉绳远离驱动环的一端贯穿底座的侧壁与传动机构相连
。3.
根据权利要求2所述的一种高精密模具加工用设备，其特征在于，所述清洁带的底部滑动配合有清洁板，所述清洁板远离固定板的一端固定连接有活动块，所述活动块内壁转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的两端传动连接有传动盒，所述传动盒沿底座的底部中心对称设置且固定连接，所述传动盒与转轴远离螺纹杆的一端通过皮带传动连接
。4.
根据权利要求2所述的一种高精密模具加工用设备，其特征在于，所述底座的内壁底部设置有收集仓
、
分流管，所述分流管设置在收集仓内且位于清洁带底部远离保护壳的一侧，所述收集仓内设置有与分流管相连通的水泵，所述分流管靠近清洁带的一侧设置有朝向清洁带的喷头，所述喷头在分流管上水平阵列设置
。5.
根据权利要求1所述的一种高精密模具加工用设备，其特征在于，所述传动机构包括第一线辊；所述固定板的底部开设有空腔，所述第一线辊靠近第一期气缸的一端转动连接有支撑板，所述支撑板的底部与底座的顶部固定连接，所述第一线辊通过支撑板转动设置在空腔内，且设置在空腔内远离第一气缸的一端，所述空腔的靠近第一气缸的另一端固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱的外侧壁转动设置有第二线辊，所述第二线辊上设置有第三拉绳，所述第三拉绳贯穿固定板的侧壁与第一夹持板固定连接，所述第一线辊与驱动机构传动连接，所述第二线辊与第...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶锦元，陶斌斌，
申请(专利权)人：深圳市锦泰精密模具有限公司，
类型：发明
国别省市：