一种注塑模具零件用冲孔设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑模具零件用冲孔设备，包括冲孔机，所述冲孔机内部的前侧和后侧均固定连接有拉簧，且延伸至冲孔机的外部，所述拉簧的左侧固定连接有支撑板。本实用新型专利技术通过设置冲孔机、拉簧、支撑板、卡板、抵动块、传动箱、卡紧机构、第一齿板、弹簧、第二齿板、按钮、传动机构、齿轮、第三齿板、第一传动杆、第二传动杆、限位杆、限位槽、第一开口、把手、第二开口、轴承、滑块和滑槽的配合使用，具备对零件固定的优点，解决了现有冲孔设备在对零件进行冲孔时需要将零件进行固定，冲孔的位置才能更标准，现有的冲孔设备不具备对零件固定功能，不能精确的对零件冲孔，影响了工作效率，浪费的零件的问题。浪费的零件的问题。浪费的零件的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具零件用冲孔设备


[0001]本技术属于冲孔
，尤其涉及一种注塑模具零件用冲孔设备。

技术介绍

[0002]冲孔机是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备，冲孔机可以进行薄片加工，冲压，模压，压纹等强迫金属进入模具的作业。
[0003]注塑模具零件加工冲孔时需要使用到冲孔设备，因为冲孔设备在对零件进行冲孔时需要将零件进行固定，冲孔的位置才能更标准，现有的冲孔设备不具备对零件固定功能，不能精确的对零件冲孔，影响了工作效率，浪费的零件。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种注塑模具零件用冲孔设备，具备对零件固定的优点，解决了现有冲孔设备在对零件进行冲孔时需要将零件进行固定，冲孔的位置才能更标准，现有的冲孔设备不具备对零件固定功能，不能精确的对零件冲孔，影响了工作效率，浪费的零件的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种注塑模具零件用冲孔设备，包括冲孔机，所述冲孔机内部的前侧和后侧均固定连接有拉簧，且延伸至冲孔机的外部，所述拉簧的左侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有卡板，所述冲孔机的顶部设置有抵动块，所述冲孔机的顶部固定连接有传动箱，所述传动箱内部的底部设置有卡紧机构，所述冲孔机内部的顶部设置有传动机构。
[0006]作为本技术优选的，所述卡紧机构包括第一齿板，所述第一齿板底部的两侧均固定连接有弹簧，所述弹簧与传动箱固定连接，所述第一齿板的顶部活动连接有第二齿板，所述第一齿板的底部固定连接有按钮，且延伸至按钮的外部。
[0007]作为本技术优选的，所述传动机构包括齿轮，所述齿轮与传动箱的内壁活动连接，所述齿轮的前侧活动连接有第三齿板，所述第三齿板的前侧固定连接有第一传动杆，且延伸至传动箱的外部，所述第一传动杆与抵动块固定连接，所述第一传动杆与第二齿板固定连接，所述齿轮的顶部固定连接有第二传动杆，且延伸至传动箱的外部。
[0008]作为本技术优选的，所述第一齿板底部的两侧均固定连接有限位杆，所述传动箱内壁的底部开设有与限位杆配合使用的限位槽。
[0009]作为本技术优选的，所述传动箱的两侧均开设有与第一传动杆配合使用的第一开口，所述第二传动杆的顶部固定连接有把手，所述传动箱的顶部开设有与第二传动杆配合使用的第二开口，所述齿轮的底部活动连接有轴承。
[0010]作为本技术优选的，所述第一传动杆的前侧固定连接有滑块，所述传动箱的内壁开设有与滑块配合使用的滑槽。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置冲孔机、拉簧、支撑板、卡板、抵动块、传动箱、卡紧机构、第一齿板、弹簧、第二齿板、按钮、传动机构、齿轮、第三齿板、第一传动杆、第二传动杆、限位杆、限位槽、第一开口、把手、第二开口、轴承、滑块和滑槽的配合使用，具备对零件固定的优点，解决了现有冲孔设备在对零件进行冲孔时需要将零件进行固定，冲孔的位置才能更标准，现有的冲孔设备不具备对零件固定功能，不能精确的对零件冲孔，影响了工作效率，浪费的零件的问题。
[0013]2、本技术通过设置卡紧机构，能够通过卡紧机构对第一传动杆起到卡紧的作用，能够对抵动块起到限位的作用。
[0014]3、本技术通过设置传动机构，能够通过传动机构对第一传动杆起到左右移动的作用。
[0015]4、本技术通过设置限位杆和限位槽，能够通过限位杆和限位槽的配合使用对第一齿板起到限位上下移动的作用。
[0016]5、本技术通过设置第一开口、把手、第二开口和轴承，能够通过第一开口对第一传动杆起到左右移动的作用，能够通过把手对第二传动杆起到传动的作用，能够通过第二开口对第二传动杆起到转动的作用，能够通过轴承对齿轮起到顺畅转动的作用。
[0017]6、本技术通过设置滑块和滑槽，能够通过滑块和滑槽的配合使用对第一传动杆起到顺畅左右移动的作用。
附图说明
[0018]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0019]图2是本技术实施例提供的俯视剖面图；
[0020]图3是本技术实施例提供的主视剖面图；
[0021]图4是本技术实施例提供的俯视局部结构剖面图。
[0022]图中：1、冲孔机；2、拉簧；3、支撑板；4、卡板；5、抵动块；6、传动箱；7、卡紧机构；701、第一齿板；702、弹簧；703、第二齿板；704、按钮；8、传动机构；801、齿轮；802、第三齿板；803、第一传动杆；804、第二传动杆；9、限位杆；10、限位槽；11、第一开口；12、把手；13、第二开口；14、轴承；15、滑块；16、滑槽。
具体实施方式
[0023]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0024]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0025]如图1至图4所示，本技术实施例提供的一种注塑模具零件用冲孔设备，包括冲孔机1，冲孔机1内部的前侧和后侧均固定连接有拉簧2，且延伸至冲孔机1的外部，拉簧2的左侧固定连接有支撑板3，支撑板3的顶部固定连接有卡板4，冲孔机1的顶部设置有抵动块5，冲孔机1的顶部固定连接有传动箱6，传动箱6内部的底部设置有卡紧机构7，冲孔机1内部的顶部设置有传动机构8。
[0026]参考图3，卡紧机构7包括第一齿板701，第一齿板701底部的两侧均固定连接有弹簧702，弹簧702与传动箱6固定连接，第一齿板701的顶部活动连接有第二齿板703，第一齿
板701的底部固定连接有按钮704，且延伸至按钮704的外部。
[0027]采用上述方案：通过设置卡紧机构7，能够通过卡紧机构7对第一传动杆803起到卡紧的作用，能够对抵动块5起到限位的作用。
[0028]参考图4，传动机构8包括齿轮801，齿轮801与传动箱6的内壁活动连接，齿轮801的前侧活动连接有第三齿板802，第三齿板802的前侧固定连接有第一传动杆803，且延伸至传动箱6的外部，第一传动杆803与抵动块5固定连接，第一传动杆803与第二齿板703固定连接，齿轮801的顶部固定连接有第二传动杆804，且延伸至传动箱6的外部。
[0029]采用上述方案：通过设置传动机构8，能够通过传动机构8对第一传动杆803起到左右移动的作用。
[0030]参考图3，第一齿板701底部的两侧均固定连接有限位杆9，传动箱6内壁的底部开设有与限位杆9配合使用的限位槽10。
[0031]采用上述方案：通过设置限位杆9和限位槽10，能够通过限位杆9和限位槽10的配合使用对第一齿板701起到限位上下移动的作用。
[0032]参考图3，传动箱6的两侧均开设有与第一传动杆803配合使用的第一开口11，第二传动杆804的顶部固定连接有把手12，传动箱6的顶部开设有与第二传动杆804配合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具零件用冲孔设备，包括冲孔机(1)，其特征在于：所述冲孔机(1)内部的前侧和后侧均固定连接有拉簧(2)，且延伸至冲孔机(1)的外部，所述拉簧(2)的左侧固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶部固定连接有卡板(4)，所述冲孔机(1)的顶部设置有抵动块(5)，所述冲孔机(1)的顶部固定连接有传动箱(6)，所述传动箱(6)内部的底部设置有卡紧机构(7)，所述冲孔机(1)内部的顶部设置有传动机构(8)。2.如权利要求1所述的一种注塑模具零件用冲孔设备，其特征在于：所述卡紧机构(7)包括第一齿板(701)，所述第一齿板(701)底部的两侧均固定连接有弹簧(702)，所述弹簧(702)与传动箱(7)固定连接，所述第一齿板(701)的顶部活动连接有第二齿板(703)，所述第一齿板(701)的底部固定连接有按钮(704)，且延伸至按钮(704)的外部。3.如权利要求2所述的一种注塑模具零件用冲孔设备，其特征在于：所述传动机构(8)包括齿轮(801)，所述齿轮(801)与传动箱(6)的内壁活动连接，所述齿轮(801)的前侧活动连接有第三齿板(802)，所述第三...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶锦元，
申请(专利权)人：深圳市锦泰精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：