一种制造技术

本发明专利技术涉及

【技术实现步骤摘要】
一种PVC膜热熔再利用加工设备


[0001]本专利技术涉及
PVC
膜回收利用
，具体为一种
PVC
膜热熔再利用加工设备
。

技术介绍

[0002]PVC
主要成分为聚氯乙烯，为微黄色半透明状，有光泽，随助剂用量不同，分为软
、
硬聚氯乙烯，
PVC
薄膜用于各类面板的表层包装，所以又被称为装饰膜
、
附胶膜，应用于建材
、
包装
、
医药诸多行业
。
[0003]由于
PVC
薄膜是不可自主降解的，
PVC
薄膜在使用之后如果不进行妥善的处理会对环境带来非常大的危害，需要对废弃的
PVC
薄膜进行回收处理，在对
PVC
薄膜进行回收处理时，首先需要对
PVC
薄膜进行清洗之后打碎再通过热熔设备进行热熔
。
[0004]在对
PVC
薄膜进行热熔处理时通过共融处理可以将废旧
PVC
膜与其他处理好的塑料颗粒一起加工处理，有效地将废旧
PVC
膜转化为可再利用的材料，与单独热熔处理废旧
PVC
膜相比，共融处理可以实现废弃物的最大化利用，利用共融处理技术，可以减少
PVC
膜等废旧塑料的处理和垃圾填埋对环境的影响，有益于保护环境和资源的可持续利用，利用共融处理，不仅可以有效地降低废旧
PVC
膜在制品中的比例，同时还可以结合其他塑料的性质来改善材料的物理和化学性质，提高最终产品的品质，共融处理可以将废旧
PVC
膜与廉价的其他塑料混合，通过合理的调配和加工流程，可以实现废弃物的资源化利用，降低生产成本
。
[0005]但是，在现有的热熔设备在对
PVC
薄膜和塑料颗粒进行热熔时，由于塑料颗粒和
PVC
的薄膜材料质地不同，在进行融化存在热熔时间差，会影响对塑料颗粒和
PVC
的薄膜热熔效率，并且现有的设备在热熔的过程中进行一次热熔之后需要等待热熔结束再进行下一次的热熔，使塑料颗粒和
PVC
的薄膜的热熔效率低
。

技术实现思路

[0006]本专利技术提供了一种
PVC
膜热熔再利用加工设备，解决了塑料颗粒和
PVC
的薄膜由于材料质地不同，在热熔的过程中存在热熔时间差的技术问题
。
[0007]本专利技术提供的一种
PVC
膜热熔再利用加工设备，包括底座，所述底座的上表面设置有承载台，所述底座的上表面固定连接有塑料颗粒进料管，所述承载台的上表面设置有连接机构
。
[0008]用于对
PVC
和其他塑料颗粒进行共融的热熔机构，所述热熔机构沿着连接机构的内圆周面均匀分布，所述热熔机构的数量为四个
。
[0009]用于驱动热熔机构在连接机构上转动的驱动机构，所述驱动机构设置在连接机构的上
。
[0010]用于对热熔机构位置调节的调节机构，所述调节机构设置在连接机构上
。
[0011]所述热熔机构包括固定连接在连接机构内侧的第一热熔桶，所述第一热熔桶的上表面圆心位置处设置有进料件，所述进料件的底端转动设置有混合件，所述进料件的顶端
固定设置有驱动件，所述第一热熔桶的下表面与承载台的上表面滑动连接，所述承载台的上表面开设有一个与第一热熔桶相适配的下料口，下料口处于第一热熔桶的运动轨迹上，第一热熔桶的下表面设置有排料口，排料口位置处设置有挡料板
。
[0012]所述调节机构包括多个且呈周向均匀分布在连接机构上的连接支架，多个所述连接支架上共同固定连接有调节环
。
[0013]根据本专利技术的实施例，所述驱动件包括固定连接在进料件上均匀分布的支撑立柱，多个所述支撑立柱的顶端共同固定连接有驱动电机，所述驱动电机的上表面固定连接有联动撑杆，所述驱动电机的输出端且位于第一热熔桶的内部固定连接有十字形连接架，所述第一热熔桶的上表面开设有与塑料颗粒进料管相适配的进料口，联动撑杆的圆周面与调节环的上表面滑动连接
。
[0014]根据本专利技术的实施例，所述进料件包括设置在第一热熔桶上表面圆心位置处的固定壳，所述固定壳的圆周面上均匀分布有限位卡板，热熔桶的上表面圆心位置处开设有与固定壳和限位卡板相适配的上下贯通的连接孔，所述固定壳的上表面贯穿连接有
PVC
薄膜入料斗，支撑立柱的底端与固定壳的上表面固定连接，驱动电机的输出轴上下贯穿固定壳且与固定壳转动连接
。
[0015]根据本专利技术的实施例，所述混合件包括转动连接在固定壳的下表面的第二热熔桶，十字形连接架的四个端部与第二热熔桶的内圆周面固定连接，所述第二热熔桶的内部底端固定连接有锥形底块，所述第二热熔桶的外圆周面靠近锥形底块底端位置处均匀开设有出料口，所述出料口的内部上下滑动连接有出料挡板，所述出料挡板和出料口之间设置有连接弹簧，所述出料挡板的外弧面固定连接有7字形推动杆，所述第二热熔桶的下表面转动连接有十字形支撑座，所述十字形支撑座的上表面为弧面设置，所述第一热熔桶的内圆周面上开设有与十字形支撑座相适配的上下方向的连接滑槽
。
[0016]根据本专利技术的实施例，所述连接机构包括多个固定连接在承载台的上表面且呈周向均匀分布的7字形支撑腿，多个所述7字形支撑腿的水平段上共同固定设置有连接件
。
[0017]根据本专利技术的实施例，所述连接件包括固定连接在7字形支撑腿上的固定外环，所述固定外环的内圆周面上转动连接有转动内环，所述转动内环的内圆周面均匀分布有多组限位连接柱，每组所述限位连接柱的数量为两个，每组限位连接柱远离转动内环的一端和与其靠近的第一热熔桶的外圆周面固定连接
。
[0018]根据本专利技术的实施例，所述驱动机构包括固定连接在承载台下表面的
L
形连接座，所述
L
形连接座的上表面靠近承载台的圆心位置处转动连接有转动轴，所述转动轴上下贯穿承载台且与承载台转动连接，所述转动轴的顶端固定连接有同步盘，所述同步盘的下表面均匀分布有固定连接柱，多个固定连接柱的下表面分别与其对应的第一热熔桶上表面固定连接
。
[0019]根据本专利技术的实施例，所述调节环的上表面为高低起伏设置，所述调节环的上表面与塑料颗粒进料管对应位置处为水平设置
。
[0020]应用本专利技术的技术方案：
1、
通过热熔机构的设置可以使
PVC
薄膜和其他塑料颗粒在进行共熔的时候实现不停机操作，并且通过多单元的方式进行共熔，提高
PVC
薄膜和其他塑料颗粒的共熔效率，使
PVC
薄膜和塑料颗粒的热熔效率接近，并且能够在共熔的过程中将...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种
PVC
膜热熔再利用加工设备，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的上表面设置有承载台（2），所述底座（1）的上表面固定连接有塑料颗粒进料管（7），所述承载台（2）的上表面设置有连接机构（3）；用于对
PVC
和其他塑料颗粒进行共融的热熔机构（4），所述热熔机构（4）沿着连接机构（3）的内圆周面均匀分布，所述热熔机构（4）的数量为四个；用于驱动热熔机构（4）在连接机构（3）上转动的驱动机构（6），所述驱动机构（6）设置在连接机构（3）的上；用于对热熔机构（4）位置调节的调节机构（5），所述调节机构（5）设置在连接机构（3）上；所述热熔机构（4）包括固定连接在连接机构（3）内侧的第一热熔桶（
43
），所述第一热熔桶（
43
）的上表面圆心位置处设置有进料件（
42
），所述进料件（
42
）的底端转动设置有混合件（
44
），所述进料件（
42
）的顶端固定设置有驱动件（
41
），所述第一热熔桶（
43
）的下表面与承载台（2）的上表面滑动连接，所述承载台（2）的上表面开设有一个与第一热熔桶（
43
）相适配的下料口，下料口处于第一热熔桶（
43
）的运动轨迹上，第一热熔桶（
43
）的下表面设置有排料口，排料口位置处设置有挡料板；所述调节机构（5）包括多个且呈周向均匀分布在连接机构（3）上的连接支架（
51
），多个所述连接支架（
51
）上共同固定连接有调节环（
52
）
。2.
根据权利要求1所述的一种
PVC
膜热熔再利用加工设备，其特征在于：所述驱动件（
41
）包括固定连接在进料件（
42
）上均匀分布的支撑立柱（
413
），多个所述支撑立柱（
413
）的顶端共同固定连接有驱动电机（
412
），所述驱动电机（
412
）的上表面固定连接有联动撑杆（
411
），所述驱动电机（
412
）的输出端且位于第一热熔桶（
43
）的内部固定连接有十字形连接架（
414
），所述第一热熔桶（
43
）的上表面开设有与塑料颗粒进料管（7）相适配的进料口，联动撑杆（
411
）的圆周面与调节环（
52
）的上表面滑动连接
。3.
根据权利要求2所述的一种
PVC
膜热熔再利用加工设备，其特征在于：所述进料件（
42
）包括设置在第一热熔桶（
43
）上表面圆心位置处的固定壳（
421
），所述固定壳（
421
）的圆周面上均匀分布有限位卡板（
422
），热熔桶（
43
）的上表面圆心位置处开设有与固定壳（
421
）和限位卡板（
422
）相适配的上下贯通的连接孔，所述固定壳（
421
）的上表面贯穿连接有
PVC
薄膜入料斗（
423
），支撑立柱（
413
）的底端与固定壳（
421
）的上表面固定连接，驱动电机（
412
）的输出轴上下贯穿固定壳（
421
）且与固定壳（
421
）转动连接
。4.
根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：晁飞，
申请(专利权)人：徐州金太阳包装材料有限公司，
类型：发明
国别省市：