本实用新型专利技术公开了一种便于塑料薄膜快速裁剪装置，包括底板，所述底板上端外表面的左右两侧固定安装有卷料组件，所述底板上端外表面的中部固定安装有剪裁箱，所述剪裁箱的一侧外表面开设有进料口，所述剪裁箱的另一侧外表面开设有出料口，所述剪裁箱的内部固定安装有连接辊组件，所述连接辊组件的一侧设置有凹槽切割台，所述凹槽切割台的上端设置有第二升降气缸，所述第二升降气缸的下端外表面设置有切割刀具，所述第二升降气缸与切割刀具之间设置有卡件机构。本实用新型专利技术所述的一种便于塑料薄膜快速裁剪装置，通过设置的稳定机构、卡件机构，使其具备切割刀具便于安装更换、防止塑料薄飘动等优点，带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。
【技术实现步骤摘要】
一种便于塑料薄膜快速裁剪装置
[0001]本技术涉及塑料薄膜加工
，具体为一种便于塑料薄膜快速裁剪装置。
技术介绍
[0002]塑料薄膜是使用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯等有机高分子材料制作而成的薄膜，广泛应用于食品、医药、化工等方面，这些方面都给我们的生活带来了极大的便利，常规的塑料薄膜裁剪一般会使用人工来进行裁剪，这样存在着耗时耗力等问题，人工裁剪会存在一部分的浪费，形状不规整等问题，不利于企业的高效运转。
[0003]现有技术中，授权公告号为CN202020465283.8的一篇中国专利文件中，记载了一种塑料薄膜裁剪装置，该塑料薄膜裁剪装置，将载有塑料薄膜的滚筒放置在位于本体的一侧的第二转轴上，再将空的滚筒放置在位于本体的另一侧的第二转轴上，打开门体，将塑料薄膜的一端从滚筒上引出，通过进料口，再通过第一辊轴的表面，之后将塑料薄膜从切割刀片下方穿过，在出料口引出，最后在位于出料口一侧的第二转轴上的空的滚筒上缠绕，做好准备工作后开启电机，第二转轴开始带着滚筒转动，在到达合适的长度后气缸放下伸缩杆，然后切割刀片将塑料薄膜进行剪裁，之后便得到了成品，该装置结构合理，能够减少人工操作，保证产品一致性，该塑料薄膜裁剪装置，避免了人工来进行裁剪，减少了耗时耗力等问题和人工裁剪的浪费，形状不规整等问题，便于企业的高效运转，但是，切割后塑料薄膜容易飘动，不便于剪切后下一次对薄膜的缠绕，且切割刀具不便于安装更换，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种便于塑料薄膜快速裁剪装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于塑料薄膜快速裁剪装置，具备切割刀具便于安装更换、防止塑料薄飘动等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种便于塑料薄膜快速裁剪装置，包括底板，所述底板上端外表面的左右两侧固定安装有卷料组件，所述底板上端外表面的中部固定安装有剪裁箱，所述剪裁箱的一侧外表面开设有进料口，所述剪裁箱的另一侧外表面开设有出料口，所述剪裁箱的内部固定安装有连接辊组件，所述连接辊组件的一侧设置有凹槽切割台，所述凹槽切割台的上端设置有第二升降气缸，所述第二升降气缸的下端外表面设置有切割刀具，所述第二升降气缸与切割刀具之间设置有卡件机构，所述切割刀具的上端外表面通过卡件机构与第二升降气缸可拆卸安装，且所述第二升降气缸的一侧设置有稳定机构。
[0008]优选的，所述稳定机构包括第一升降气缸、升降板、滑孔、第一导杆、限位块、缓冲弹簧、压板、橡胶垫，且所述升降板固定安装于第一升降气缸的下端外表面，所述升降板的
左右两侧开设有滑孔，所述滑孔的内部设置有第一导杆，所述限位块固定安装于第一导杆的上端外表面，所述压板固定安装于第一导杆的下端外表面，所述缓冲弹簧位于第一导杆下部的外壁，所述橡胶垫固定安装于压板的下端外表面。
[0009]优选的，所述缓冲弹簧与第一导杆之间为活动套接，所述第一导杆与滑孔之间为滑动连接。
[0010]优选的，所述卡件机构包括连接块、活动腔、第二导杆、支撑杆、L型插杆、滑块、螺杆、转盘、限位插孔、插道。
[0011]优选的，所述连接块固定安装于第二升降气缸的下端外表面，所述活动腔开设于连接块的内部，所述支撑杆开设于连接块下端外表面的中部，所述限位插孔开设于切割刀具上端的左右两侧外表面，所述螺杆位于活动腔的内部，所述转盘固定安装于螺杆的一端外表面，所述支撑杆位于螺杆的中部，所述L型插杆对称安装于螺杆左右两端的外壁，所述L型插杆固定安装于L型插杆的上端外表面，所述第二导杆固定安装于活动腔的内部。
[0012]优选的，所述螺杆两端外壁的螺纹方向相反，所述L型插杆与螺杆之间为螺纹连接，所述滑块与第二导杆之间为滑动连接，所述L型插杆的一端外壁与限位插孔的内壁为卡接，所述螺杆与连接块之间通过密封轴承连接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种便于塑料薄膜快速裁剪装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种便于塑料薄膜快速裁剪装置，为了防止塑料薄膜被切割后飘动，设置的稳定机构，当需要切割时，通过第一升降气缸的运转推动升降板的下降，使得压板将塑料薄膜按压固定，使得切割后的塑料薄膜稳定，通过设置的橡胶垫，增加压紧时的稳定性，且通过设置的缓冲弹簧，使其具备一定的缓冲作用，降低下压时第一升降气缸受到的损害。
[0016]2、该一种便于塑料薄膜快速裁剪装置，为了使得切割刀具便于安装拆卸，设置的卡件机构，通过将切割刀具的一端从插道处插入到活动腔内部，通过转动转盘带动螺杆的转动，因螺杆两端的螺纹方向相反，使得L型插杆向相反的方向移动，通过设置的滑块、第二导杆，使得L型插杆移动稳定，使得L型插杆的一端与限位插孔卡接，实现切割刀具的安装固定，且便于拆卸。
附图说明
[0017]图1为本技术一种便于塑料薄膜快速裁剪装置的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术一种便于塑料薄膜快速裁剪装置图1中A处放大图。
[0019]图3为本技术一种便于塑料薄膜快速裁剪装置图1中B处放大图。
[0020]图中：1、底板；2、卷料组件；3、剪裁箱；4、进料口；5、连接辊组件；6、稳定机构；7、卡件机构；8、凹槽切割台；9、出料口；10、第一升降气缸；11、升降板；12、滑孔；13、第一导杆；14、限位块；15、缓冲弹簧；16、压板；17、橡胶垫；18、连接块；19、活动腔；20、第二导杆；21、支撑杆；22、L型插杆；23、滑块；24、螺杆；25、转盘；26、限位插孔；27、插道；28、第二升降气缸；29、切割刀具。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]如图1
‑
3所示，一种便于塑料薄膜快速裁剪装置，包括底板1，底板1上端外表面的左右两侧固定安装有卷料组件2，底板1上端外表面的中部固定安装有剪裁箱3，剪裁箱3的一侧外表面开设有进料口4，剪裁箱3的另一侧外表面开设有出料口9，剪裁箱3的内部固定安装有连接辊组件5，连接辊组件5的一侧设置有凹槽切割台8，凹槽切割台8的上端设置有第二升降气缸28，第二升降气缸28的下端外表面设置有切割刀具29，第二升降气缸28与切割刀具29之间设置有卡件机构7，切割刀具29的上端外表面通过卡件机构7与第二升降气缸28可拆卸安装，且第二升降气缸28的一侧设置有稳定机构6。
[0023]进一步的，稳定机构6包括第一升降气缸10、升降板11、滑孔12、第一导杆13、限位块14、缓冲弹簧15、压板16、橡胶垫17，且升降板11固定安装于第一升降气缸10的下端外表面，升降板11的左右两侧开设有滑孔12，滑孔12的内部设置有第一导杆13，限位块14固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于塑料薄膜快速裁剪装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端外表面的左右两侧固定安装有卷料组件(2)，所述底板(1)上端外表面的中部固定安装有剪裁箱(3)，所述剪裁箱(3)的一侧外表面开设有进料口(4)，所述剪裁箱(3)的另一侧外表面开设有出料口(9)，所述剪裁箱(3)的内部固定安装有连接辊组件(5)，所述连接辊组件(5)的一侧设置有凹槽切割台(8)，所述凹槽切割台(8)的上端设置有第二升降气缸(28)，所述第二升降气缸(28)的下端外表面设置有切割刀具(29)，所述第二升降气缸(28)与切割刀具(29)之间设置有卡件机构(7)，所述切割刀具(29)的上端外表面通过卡件机构(7)与第二升降气缸(28)可拆卸安装，且所述第二升降气缸(28)的一侧设置有稳定机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种便于塑料薄膜快速裁剪装置，其特征在于：所述稳定机构(6)包括第一升降气缸(10)、升降板(11)、滑孔(12)、第一导杆(13)、限位块(14)、缓冲弹簧(15)、压板(16)、橡胶垫(17)，且所述升降板(11)固定安装于第一升降气缸(10)的下端外表面，所述升降板(11)的左右两侧开设有滑孔(12)，所述滑孔(12)的内部设置有第一导杆(13)，所述限位块(14)固定安装于第一导杆(13)的上端外表面，所述压板(16)固定安装于第一导杆(13)的下端外表面，所述缓冲弹簧(15)位于第一导杆(13)下部的外壁，所述橡胶垫(17)固定安装于压板(16)的下端外表面。3.根据权利要求2所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：晁飞，
申请(专利权)人：徐州金太阳包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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