一种茶叶加工机械故障预警系统技术方案

本发明专利技术公开了一种茶叶加工机械故障预警系统，属于智慧工业技术领域，该故障预警系统通过对茶叶炒干的过程进行监控，获取在不同的阶段茶叶炒干机内的温度与湿度变化数据，并在排除掉鲜叶含水量这一因素的影响后，通过将实时的炒干加工过程中温度与湿度的数据与历史数据进行对比来判断炒干加工过程中茶叶的湿度变化与滚筒腔体内的温度变化整体是否正常，从而能够对炒干加工过程中局部温度过大或过低导致的腔体内湿度的异常增高与降低的情况及时的发现，从而降低设备故障对所加工茶叶的质量的影响，降低损失

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶加工机械故障预警系统


[0001]本专利技术属于智能制造
，具体的，涉及一种茶叶加工机械故障预警系统
。

技术介绍

[0002]茶是世界三大饮料之一，随着技术的发展，茶叶的加工也从纯手工逐渐变为机械加工，茶叶炒干机是一种常用的茶叶加工设备，通过滚筒式的腔体转动的同时对鲜叶进行加热炒制，而炒制过程中的温度决定了炒制的质量，因此对茶叶炒制过程中炒干机腔体的温度进行监控是非常有必要的
。
[0003]在利用茶叶炒干机对茶叶的炒制加工过程中，由于鲜叶的含水量存在差别，炒干机整体的炒制时间等也会出现区别，传统技术中通过温度传感器对茶叶炒干机炒制滚筒的温度进行测量的方式只能监控到局部的滚筒温度值，且由于滚筒与茶叶的接触面在加工过程中始终变化，也会导致温度监测的结果波动较大，而对滚筒局部加热温度不均
、
滚筒导热效果变化等原因造成的炒制加工质量波动的问题无法及时的发现，为了解决上述问题，提供一种能够对茶叶炒干机的故障进行及时的识别发现的系统方法，本专利技术提供了以下技术方案
。
专利技术内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种茶叶加工机械故障预警系统，其特征在于，包括：温度传感器，用于采集茶叶炒干机腔体的温度值；湿度传感器，用于采集茶叶炒干机腔体的湿度值；控制器，用于判断茶叶炒干机是否存在故障；控制器判断茶叶炒干机是否存在故障的方法包括如下步骤：
S1、
在鲜叶投入茶叶炒干机后，在炒干过程中，通过温度传感器对茶叶炒干机内的温度进行监控，通过湿度传感器对茶叶炒干机内的湿度进行监控；
S2、
获取每批次茶叶炒干过程中温度随时间的变化曲线
Q1
以及湿度随时间的变化曲线
Q2
；对于一组对应的
Q1
与
Q2
，按照时序将
Q1
划分为
n
个温度段；按照时序将
Q2
划分为
n
个湿度段；对于一个温度段，在该温度段内等时差获取
k
个温度值，并将这
k
个温度值依次标记为
W1、W2、
…
、Wk
；根据标准差计算公式得到
W1
至
Wk
这一组数据的标准差
U1
；当
U1≤Uy1
成立时，则认为对应的温度段为稳定温度段，并计算
W1
至
Wk
这对应的
k
个数值的平均值
Wp
，将
Wp
作为对应温度段的平均温度；其中
Uy1
为预设值；获取稳定湿度段以及稳定湿度段对应的
Dp
与
U2
；
S3、
获取各稳定温度段的平均温度及稳定湿度段的平均湿度；将同一时间段的平均温度与平均湿度作为一个映射数据组，根据各映射数据组在对应批次中的时序为各映射数据组标记序号；相似度系数
α
大于等于预设值
α1的映射数据组作为一个组合；在一个组合中，若拥有两个或两个以上的映射数据组属于同一批次，则对应删除其中序号较大的映射数据组，只保留对应批次中序号最小的映射数据组；获取各组合包括的映射数据组的数量
b
；选取对应的映射数据组的数量
b
最大的组合作为源组合；
S4、
获取各茶叶炒干机所对应的源组合；对于一个茶叶炒干机，将源组合中各映射数据组对应的时间作为各对应批次的起始时间段；对于同一批次的生产过程，以起始时间段为始，以炒干加工结束为终，将该批次对应的各时序时段依次标记为
T1、T2、
…
、Tm
；其中每一个时序时段对应一个映射数据组；连续获取
B
个批次的生产过程中
T1
至
Tm
时间段对应的平均温度与平均湿度；对于一个时间段
Tj
，计算得到其对应的
B
个平均温度值的平均值
gj1、
平均湿度值
gj2
以及标准差值
uj
；其中
1≤j≤m
；
S5、
将实时的茶叶炒干加工中第一个满足
α
＝1‑
β
1*|gs1
‑
g11|+
β
2*|gs2
‑
g12|≥
α1的时间段作为本次茶叶炒干加工的
T1
时段；其中
β1与
β2为预设系数，且满足
β
1+
β2＝1；其中
gs...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨威，汪义国，董佳，孙舒，
申请(专利权)人：安徽农业大学，
类型：发明
国别省市：