一种自缓冲滑动装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了自缓冲滑动装置，用于顶驱钻机，包括：浮动筒及浮动轴，所述浮动筒用于连接钻杆，所述浮动轴用于连接驱动件；所述浮动筒的内壁分别设有沿其轴向间隔设置的限位块及限位凸台，所述限位块设有避让槽；所述浮动轴可动地穿设于所述浮动筒，所述浮动轴的周壁设有

【技术实现步骤摘要】
一种自缓冲滑动装置


[0001]本专利技术涉及工程机械
，尤其是一种顶驱钻机的顶驱自缓冲滑动装置
。

技术介绍

[0002]顶驱钻机广泛应用于水井
、
煤层气井
、
矿用通风孔
、
地热井以及抢险救援井的钻探开发
。
自缓冲滑动装置的作用为上下浮动，避免损坏钻杆螺纹
。
[0003]目前顶驱钻机采用整体浮动技术，浮动效果不理想，这样对钻杆螺纹损害较大
。
部分同样采用浮动装置，但是其结构复杂，更换密封圈困难，维修不方便，同时对连接螺栓有比较大的载荷，容易造成螺栓断裂
。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术中浮动头结构复杂，加工难度大，紧固螺栓容易断裂的问题
。
本专利技术提供了一种自缓冲滑动装置
。
[0005]本专利技术通过以下技术手段实现上述技术目的
。
[0006]一种自缓冲滑动装置，用于顶驱钻机，包括：浮动筒及浮动轴，所述浮动筒用于连接钻杆，所述浮动轴用于连接驱动件；所述浮动筒的内壁分别设有沿其轴向间隔设置的限位块及限位凸台，所述限位块设有避让槽；所述浮动轴可动地穿设于所述浮动筒，所述浮动轴的周壁设有
L
型滑动凸台，所述
L
型滑动凸台包括沿轴向设置的第一部分及沿周向设置的第二部分；所述第一部分可滑动地穿设于所述避让槽，所述第二部分受所述限位块及限位凸台止挡限位；所述自缓冲滑动装置还包括锁紧件，所述锁紧件设于所述避让槽内并抵靠所述第一部分，所述锁紧件能够沿径向移动以调节对第一部分的锁紧力
。
[0007]进一步的，所述锁紧件包括限位螺栓及锁紧键块，所述限位螺栓螺纹连接于所述浮动筒所述锁紧键块设于所述限位螺栓末端，所述限位螺栓转动后推动所述锁紧键块进行移动
。
[0008]进一步的，所述
L
型滑动凸台的数量为三个，三个
L
型滑动凸台均匀环绕于浮动轴周向，所述避让槽及锁紧件也为三个以分别适配三个
L
型滑动凸台
。
[0009]进一步的，所述浮动筒贯穿设有空心腔体以容纳浮动轴，所述浮动筒外侧一端设有螺纹以连接钻杆，所述浮动筒外侧一端设有法兰以连接支撑盖，所述支撑盖也贯穿设有空心腔体以容纳浮动轴
。
[0010]进一步的，所述限位凸台和浮动轴之间有减震垫圈；所述浮动轴设有导向环及防尘圈；所述浮动筒和支撑盖上分布油杯，用以加注润滑油
。
[0011]进一步的，所述浮动轴是空心轴，一端内壁通过螺纹连接驱动件
。
[0012]本专利技术的有益效果为：通过浮动轴滑动凸台及浮动筒
、
锁紧键块其间的滑动有效的传递扭矩并避免钻杆扣上卸中损坏螺纹，同时由浮动筒限位块和浮动轴
L
型滑动凸台承受主要载荷，避免连接螺栓承受太大载荷而断裂，安全性高；
[0013]结构简单，维护保养快捷；吸收冲击力，降低振动对顶驱的伤害；
[0014]结构简单
、
加工制造方便，密封性能好，工作中环形面积由于工作空气或泥浆的负压，可形成缓冲带，以及设置的减震垫圈可有效减小钻进冲击载荷，保护顶驱
。
附图说明
[0015]图1是本专利技术实施例的自缓冲滑动装置的剖视二维图
。
[0016]图2是本专利技术实施例的自缓冲滑动装置的局部剖视示意图
。
[0017]图3是本专利技术实施例的自缓冲滑动装置的整体结构示意图
。
[0018]图4是本专利技术实施例的浮动轴的结构示意图
。
[0019]图5是本专利技术实施例的浮动筒的剖切结构示意图
。
[0020]图中，浮动筒（1）
、
浮动轴（2）
、
支撑盖（3）
、
限位螺栓（4）
、
锁紧键块（5）
、
减震垫圈（6）
、
防尘圈（7）
、
导向环（8）
、
密封圈（9）
、
油杯（
10
）
、L
型滑动凸台（
11
）
、
限位块（
12
）
、
限位凸台（
13
）
。
实施方式
[0021]下面详细描述本专利技术的实施例，所示实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相通或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件
。
下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制
。
[0022]如图
1、2、3
所示的自缓冲滑动装置，包括浮动筒
1、
浮动轴
2、
支撑盖3，浮动筒1和支撑盖3通过法兰螺栓固定在一起，浮动轴2位于浮动筒1和支撑盖3内部，可以相对浮动筒1有限制的滑动
。
在浮动轴2和支撑盖3接触的一端有防尘圈7和导向环8，安装在浮动轴2的凹槽内；在浮动轴2和支浮动筒1接触的一端有密封圈9和和导向环8，同样安装在浮动轴2的凹槽内；在浮动轴2和浮动筒1内部限位凸台
13
接触的地方安装减震垫圈
6。
在浮动筒1和支撑盖3外部安装油杯
10。
在浮动筒1内部限位块
12
和浮动轴2中间的位置安装锁紧键块5，锁紧键块5通过限位螺栓4固定在浮动筒1上
。
[0023]如图4所示的浮动轴2，整体是空心圆柱状结构，外部周向均匀分布三组
L
型滑动凸台
11
，浮动轴2一端是动力连接螺纹，另一端插进浮动筒1内
。
外部分布密封圈9槽和防尘圈7槽以及导向环8槽
。
[0024]如图5所示的浮动筒1，外侧一端是通过螺纹和钻杆连接，另一端是法兰，通过螺栓和支撑盘紧固
。
内部有限位凸台
13
用以限制浮动轴2的轴向移动，浮动筒1上法兰部分周向均匀分布三个限位孔，用以通过限位螺栓4固定锁紧键块
5。
周向均匀分布三个限位块
12
，用以限制浮动轴2的转动
。
[0025]所述的浮动轴2通过
L
型滑动凸台
11
可以在浮动筒1限位块
12
和锁紧键块5之间的缝隙滑动，并且
L
型滑动凸台
11
由于是
L
型的，会被限位块
12
卡住
。
[0026]安装时先将密封圈
9、
防尘圈
7、
导向环8安装到浮动轴2和支撑盖3上，把减震垫圈6放进浮动筒1内，再把浮动轴2插入浮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种自缓冲滑动装置，用于顶驱钻机，其特征在于，包括：浮动筒及浮动轴，所述浮动筒用于连接钻杆，所述浮动轴用于连接驱动件；所述浮动筒的内壁分别设有沿其轴向间隔设置的限位块及限位凸台，所述限位块设有避让槽；所述浮动轴可动地穿设于所述浮动筒，所述浮动轴的周壁设有
L
型滑动凸台，所述
L
型滑动凸台包括沿轴向设置的第一部分及沿周向设置的第二部分；所述第一部分可滑动地穿设于所述避让槽，所述第二部分受所述限位块及限位凸台止挡限位；所述自缓冲滑动装置还包括锁紧件，所述锁紧件设于所述避让槽内并抵靠所述第一部分，所述锁紧件能够沿径向移动以调节对第一部分的锁紧力
。2.
根据权利要求1所述的自缓冲滑动装置，其特征在于，所述锁紧件包括限位螺栓及锁紧键块，所述限位螺栓螺纹连接于所述浮动筒所述锁紧键块设于所述限位螺栓末端，所述限位螺栓转动后推动所述锁紧键块进行移动
。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡永杰，耿天同，陈立鹏，张成谱，
申请(专利权)人：徐州徐工能源装备有限公司，
类型：发明
国别省市：