一种油缸拆卸装置及其应用制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种油缸拆卸装置及其应用，属于油缸拆卸安装技术领域，油缸拆卸装置包括滑行油缸

【技术实现步骤摘要】
一种油缸拆卸装置及其应用


[0001]本专利技术涉及油缸拆卸安装
，尤其涉及一种油缸拆卸装置及其应用
。

技术介绍

[0002]液压油缸是工程机械液压系统中的执行元件
,
主要由缸筒
、
活塞杆
、
缸盖
、
活塞头
、
密封件组成
。
活塞头分两种类型
:
一种是螺帽自紧式活塞头
,
另一种为螺纹自紧式活塞头螺帽自紧式活塞头可以通过一般工具进行拆卸
,
拆卸过程比较便捷
。
螺纹自紧式活塞头拆卸时只能依靠活塞头上端的两个固定销孔受力进行拆卸，目前针对液压油缸自紧式活塞头的拆卸工具中
,
没有可以快速
、
便捷的拆卸液压油缸活塞头的专用工具，使用一般工具拆卸工作效率低
、
耗时长，且拆卸时易发生定位销折断
、
定位销孔变形和拆卸工具滑脱，潜在的安全性低等现象，对零部件和维修人员维修存在较大的安全隐患
。
活塞头上只有两个定位孔可以利用
,
由于活寒头与活塞杆之间扭紧力矩较大
,
如
CAT374
反铲铲斗油缸的活塞杆大螺母拆卸需要扭力达到
16800
±
800N.m
，螺母外径
116.230
±
0.013mm
，内径
100.290
±
0.020mm
，而活塞头上的孔位深度和直径有限，使用常用的拆卸方法时
,
拆卸工具无法固定，当使用较大扭力且用力不均时
,
拆卸工具随即滑脱
,
造成定位销孔变形或人员受伤
,
存在安全隐患
,
容易产生安全事故
。
[0003]为此，我们需要一种油缸拆卸装置
。

技术实现思路

[0004]为克服相关技术中存在的问题，本专利技术的目的是提供一种油缸拆卸装置，该装置在拆卸油缸过程中不会发生油缸销折断
、
活塞杆
、
定位销孔变形和拆卸工具滑脱等不受控现象
,
可以解决拆卸各类油缸及大型工装件大力距，大扭力螺栓拆卸难等问题，该装置能快速拆卸各类油缸及大型零件，拆卸过程安全
、
稳定
、
可靠
、
节省人力和时间
,
且提高工作效率，通用性强
。
[0005]一种油缸拆卸装置，包括滑行油缸
、
顶盘油缸
、
第一油缸支撑柱
、
第二油缸支撑柱
、
转盘
、
拆卸头
、
滑行轨以及滑座；
[0006]所述第二油缸支撑柱固定设置在第一油缸支撑柱上方，所述顶盘油缸设置在第二油缸支撑柱内侧，所述顶盘油缸固定端固定设置在第二油缸支撑柱上方；
[0007]所述滑行轨设置在第一油缸支撑柱一侧，所述滑行轨一端与第一油缸支撑柱固定连接，所述滑行轨有两根，所述两根滑行轨设置在同一水平面上，所述滑行轨上分别设有滑座，所述滑座可以在滑行轨上滑动，所述滑行油缸设置在滑行轨下方，所述滑行油缸的伸缩端与所述滑座固定连接；
[0008]所述拆卸头设置在滑行轨上方，所述拆卸头设置在靠近第一油缸支撑柱一侧，所述滑座设置在远离第一油缸支撑柱一侧，所述顶盘油缸的伸缩端以及所述转盘设置在第二油缸支撑柱下方，所述顶盘油缸的伸缩端固定设置活塞杆连接座，所述活塞杆连接座与转盘固定连接，活塞杆连接座与转盘非圆心处固定连接，顶盘油缸的伸缩端通过活塞杆连接
座带动转盘转动，所述转盘中心处固定设置连接杆，所述连接杆与所述拆卸头固定连接；
[0009]工作原理：待拆卸的油缸固定在拆卸头上，利用油缸的液压能转化为机械能，油缸伸缩工作推动转盘转动，带动拆卸头转动从而使待拆卸油缸的螺母松开，利用油缸的液压能转化为机械能，达到相应的松动及锁紧扭力；
[0010]通过将待拆卸油缸用吊入平放在本专利技术的油缸拆卸装置上；将待拆卸油缸固定在滑座上，启动滑行油缸，使滑座缓慢滑行，使待拆卸油缸一端进入拆卸头中夹紧，启动顶盘油缸，顶盘油缸伸缩杆在缓慢推行过程中转动转盘，从而带动拆卸头转动，把待拆卸油缸的螺母进行扭松；拆卸完成后应先关闭顶盘油缸以及滑行油缸，用吊带套入待拆卸油缸用行车缓慢吊下，拆卸结束后；同理，可以通过反向转动转盘，用于安装油缸
。
[0011]在本专利技术较佳的技术方案中，还包括辅助盘，所述辅助盘与转盘关于顶盘油缸的伸缩端对称设置，所述辅助盘通过连接杆与所述第一油缸支撑柱转动连接；所述活塞杆连接座同时与转盘以及辅助盘固定连接，通过设置转盘以及辅助盘可以保持顶盘油缸的伸缩端以及活塞杆连接座工作平衡，同时使拆卸头旋转平稳可靠；
[0012]在本专利技术较佳的技术方案中，所述第一油缸支撑柱的数量为4根，所述第二油缸支撑柱的数量为4根，第二油缸支撑柱分别对应设置在第一油缸支撑顶部；所述顶盘油缸设置在第二油缸支撑柱内侧中心处；
[0013]在本专利技术较佳的技术方案中，还包括固定销座，所述固定销座固定设置在第二油缸支撑柱顶部，所述固定销座与第二油缸支撑柱顶部通过螺栓固定连接，所述顶盘油缸固定连接在固定销座上；
[0014]在本专利技术较佳的技术方案中，所述滑行油缸的伸缩端通过连接销和连接座，与所述滑座铰接，带动滑座沿滑行轨移动；连接座与所述滑行油缸的伸缩端固定连接，连接座通过连接销与滑座相接；可以固定滑座与滑行油缸，使之保持推拉不分离，连接座的作用是保持滑行在同一直线上，不产生扭动现象；通过滑行油缸带动连接座
、
连接销以及滑座，平滑的把要拆卸的油缸与活塞杆进行分离
。
[0015]在本专利技术较佳的技术方案中，所述滑行油缸的固定端底部设有可调节角度的安装底座
。
[0016]在本专利技术较佳的技术方案中，所述滑行油缸倾斜设置，所述滑行油缸伸缩端的延伸方向与水平面顺时针的夹角为5‑
20
度；通过倾斜设置，推动时，减轻滑座磨擦和维修工件的自身重量
。
[0017]在本专利技术较佳的技术方案中，所述拆卸头包括安装板
、
第一轴向压块以及第二轴向压块，所述安装板与所述连接杆固定连接，所述第一轴向压块固定设置在安装板上，所述第一轴向压块以及第二轴向压块设置对应螺孔，所述第一轴向压块以及第二轴向压块通过螺栓相接；所述第一轴向压块和第二轴向压块可以滑动并根据螺母的形状可以夹锁住
M60
‑
200mm
之间的螺母
。
[0018]在本专利技术较佳的技术方案中，所述顶盘油缸的固定端顶部设有油管快速接头；与配套电动液压油站同步使用
。
[0019]在本专利技术较佳的技术方案本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种油缸拆卸装置，其特征在于，包括滑行油缸
、
顶盘油缸
、
第一油缸支撑柱
、
第二油缸支撑柱
、
转盘
、
拆卸头
、
滑行轨以及滑座；所述第二油缸支撑柱固定设置在第一油缸支撑柱上方，所述顶盘油缸设置在第二油缸支撑柱内侧，所述顶盘油缸固定设置在第二油缸支撑柱上方；所述滑行轨设置在第一油缸支撑柱一侧，所述滑行轨一端与第一油缸支撑柱固定连接，所述滑行轨上设有滑座，所述滑行油缸设置在滑行轨下方，所述滑行油缸的伸缩端与所述滑座固定连接；所述拆卸头设置在滑行轨上方，所述转盘设置在第二油缸支撑柱下方，所述顶盘油缸的伸缩端固定设置活塞杆连接座，所述活塞杆连接座与转盘固定连接，所述转盘中心处固定设置连接杆，所述连接杆与所述拆卸头固定连接
。2.
根据权利要求1所述的油缸拆卸装置，其特征在于：还包括固定销座，所述固定销座固定设置在第二油缸支撑柱顶部，所述顶盘油缸固定连接在固定销座上
。3.
根据权利要求1所述的油缸拆卸装置，其特征在于：所述所述滑行油缸的固...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋远文，赵群华，刘柯生，郑智方，
申请(专利权)人：隆安海螺水泥有限责任公司，
类型：发明
国别省市：