一种卡帽自动组装机的垫片上料组装翻边铆压机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卡帽自动组装机的垫片上料组装翻边铆压机构，包括用于对单个垫片进行取料的垫片取料组件，所述垫片取料组件一侧装设有组装工位，所述垫片取料组件和组装工位之间的上方装设有吸盘移料机构，所述组装工位上装设有分别用于对卡帽外壳和垫片进行定位的定位夹臂组件，所述组装工位上方装设有当卡帽外壳和垫片组装后用于对卡帽外壳进行翻边铆压的铆压机，所述组装工位底部装设有当铆压机翻边铆压时用于对组装工位进行支撑的支撑件；上述一种卡帽自动组装机的垫片上料组装翻边铆压机构，可先后完成垫片上料组装

【技术实现步骤摘要】
一种卡帽自动组装机的垫片上料组装翻边铆压机构


[0001]本技术涉及卡帽自动组装设备的
，特别涉及一种卡帽自动组装机的垫片上料组装翻边铆压机构
。

技术介绍

[0002]卡帽，为一种饰品的配件，通常用于安装在徽章上，用于起到徽章固定和装饰的作用
。
[0003]如图6所示，其中，图6为现有技术的卡帽结构的正面剖切图
。
具体地，该卡帽
11
结构包括卡帽外壳
12、
装设在卡帽外壳
12
内部的芯子
13、
装设在芯子
13
两端的钢珠
14、
套设在芯子
13
上的弹簧
15
，装设在芯子
13
顶部的垫片
16
以及插设在芯子
13
上的帽子
17。
特别地，卡帽外壳
12
顶部需要进行翻边铆接工艺，使得垫片
16
装设在卡帽外壳
12
内部
。
[0004]当前，在卡帽
11
的组装过程中，其中，将芯子
13、
弹簧
15
依次组装到卡帽外壳
12
后，接着，将垫片
16
组装到卡帽外壳
12
上，再接着，将卡帽外壳
12
移送到专用铆压机上进行铆压翻边
。
[0005]但是，上述分别将垫片
16
组装工序和卡帽外壳
12
铆压翻边工序分开进行的设置不合理，这种设置存在如下缺陷：
[0006]1、
由于垫片
16
较轻，组装到卡帽外壳
12
后仍不稳定，容易偏位
、
翘起或移送时掉落
(
组装时其旁边的振动盘或电机产生的振动导致
)
，因此，存在垫片
16
移送到专用铆压机再进行铆压时铆压质量不稳定的缺陷；
[0007]2、
存在生产效率不高的缺陷
。
[0008]所以，市场上急需一种将垫片
16
组装工位和卡帽外壳
12
翻边铆压工位机械有机结合在一起的机构，以解决上述两个难题
。

技术实现思路

[0009]本技术的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种卡帽自动组装机的垫片上料组装翻边铆压机构，其包括的组装工位，既完成了垫片和卡帽外壳的组装，又完成了卡帽外壳的翻边铆压，有效避免垫片移动，保证了翻边铆压质量，同时垫片上料组装翻边铆压效率高
。
[0010]为实现上述目的，本技术提供了一种卡帽自动组装机的垫片上料组装翻边铆压机构，包括用于对单个垫片进行取料的垫片取料组件，所述垫片取料组件一侧装设有组装工位，所述垫片取料组件和组装工位之间的上方装设有吸盘移料机构，所述组装工位上装设有分别用于对卡帽外壳和垫片进行定位的定位夹臂组件，所述组装工位上方装设有当卡帽外壳和垫片组装后用于对卡帽外壳进行翻边铆压的铆压机，所述组装工位底部装设有当铆压机翻边铆压时用于对组装工位进行支撑的支撑件
。
[0011]作为优选的，还包括振动盘和直线送料器，所述直线送料器一端装设在振动盘上，另一端装设在垫片取料组件上
。
[0012]作为优选的，所述吸盘移料机构包括横向驱动模组
、
装设在横向驱动模组上的快速升降组件以及装设在快速升降组件上的吸盘；快速升降组件不仅升降速度快而且占用空间较小
。
[0013]作为优选的，所述快速升降组件包括安装座
、
插设并纵向滑动连接在安装座上的纵向滑块
、
插设并横向滑动连接在安装座上的横向滑块以及装设在横向滑块一端且用于驱动横向滑块横向往复运动的第二驱动气缸，所述吸盘装设在纵向滑块底部，所述横向滑块上开设有升降导向槽，所述纵向滑块上设有导向杆，所述导向杆穿过升降导向槽并沿升降导向槽轨迹运动
。
[0014]作为优选的，所述横向驱动模组包括滑轨座
、
与滑轨座滑动连接的滑动块以及用于驱动滑动块横向往复运动的第一气缸
。
[0015]作为优选的，所述垫片取料组件包括固定块
、
滑动连接在固定块上的取料滑块以及装设在取料滑块一端且用于驱动取料滑块直线往复运动的第三驱动气缸，所述固定块一端开设有供单个垫片进入的进料口，所述取料滑块上开设有与进料口相配合的取料口
。
[0016]作为优选的，所述定位夹臂组件包括一对相互对称设置的夹臂以及装设在一对夹臂一端且用于驱动一对夹臂打开或闭合的第四驱动气缸
。
[0017]作为优选的，所述组装工位上装设有用于对卡帽外壳进行放置的放置治具
。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0019]1.
本技术设置有垫片取料组件和吸盘移料机构，其两者保证了垫片的快速上料组装，组装效率高
。
同时吸盘移料机构具有两个优点，第一点：移料速度快，能够有效避免与铆压机发生运动干涉，降低组装动作与翻边铆压动作之间的时间间隔；第二点：安装空间较小，由于铆压机占用较大的安装空间，同时为了提高铆压机工作效率
、
缩短行程，需要将铆压机安装较低的位置，吸盘移料机构其结构设计能够机械有机结合地安装在铆压机和垫片取料组件之间
。
[0020]2.
本技术设置有定位夹臂组件
、
铆压机和支撑件，其三者共同配合完成翻边铆压工作，翻边铆压质量高
。
其中，定位夹臂组件分别用于对卡帽外壳和垫片进行定位，其作用体现为：第一，吸盘移料机构先从垫片取料组件上吸附垫片，再移送到组装工位上，由于垫片较轻，需要将垫片吹落至卡帽外壳内，定位夹臂组件护住卡帽外壳顶部外壁，能够防止垫片掉落或偏位；第二，假如铆压机直接对卡帽外壳进行翻边铆压，容易将卡帽外壳顶部压歪或将垫片压出，因此定位夹臂组件能够护住卡帽外壳顶部外壁，使得铆压机容易对卡帽外壳顶部定位，从而翻边铆压质量高
。
[0021]3.
本技术设置有支撑件，防止铆压时，铆压机将组装工位压坏
。
[0022]4.
本技术提供的一种卡帽自动组装机的垫片上料组装翻边铆压机构，其包括的组装工位，可先后完成垫片上料组装
、
卡帽外壳翻边铆压，有效避免因垫片移动而导致翻边铆压质量不稳定，翻边铆压质量高，垫片上料组装翻边铆压效率高
。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种卡帽自动组装机的垫片上料组装翻边铆压机构，其特征在于，包括用于对单个垫片
(16)
进行取料的垫片取料组件
(2)
，所述垫片取料组件
(2)
一侧装设有组装工位
(3)
，所述垫片取料组件
(2)
和组装工位
(3)
之间的上方装设有吸盘移料机构
(4)
，所述组装工位
(3)
上装设有分别用于对卡帽外壳
(12)
和垫片
(16)
进行定位的定位夹臂组件
(5)
，所述组装工位
(3)
上方装设有当卡帽外壳
(12)
和垫片
(16)
组装后用于对卡帽外壳
(12)
进行翻边铆压的铆压机
(6)
，所述组装工位
(3)
底部装设有当铆压机
(6)
翻边铆压时用于对组装工位
(3)
进行支撑的支撑件
(7)。2.
根据权利要求1所述的一种卡帽自动组装机的垫片上料组装翻边铆压机构，其特征在于，还包括振动盘
(8)
和直线送料器
(9)
，所述直线送料器
(9)
一端装设在振动盘
(8)
上，另一端装设在垫片取料组件
(2)
上
。3.
根据权利要求1所述的一种卡帽自动组装机的垫片上料组装翻边铆压机构，其特征在于，所述吸盘移料机构
(4)
包括横向驱动模组
(41)、
装设在横向驱动模组
(41)
上的快速升降组件
(42)
以及装设在快速升降组件
(42)
上的吸盘
(43)。4.
根据权利要求3所述的一种卡帽自动组装机的垫片上料组装翻边铆压机构，其特征在于，所述快速升降组件
(42)
包括安装座
(421)、
插设并纵向滑动连接在安装座
(421)
上的纵向滑块
(422)、
插设并横向滑动连接在安装座
(421)
上的横向滑块
(423)
以及装设在横向滑块
(423)
一端且用于驱动横向滑块
(423)
横向往复运动的第二驱动气缸
(424)...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭国华，
申请(专利权)人：东莞市石碣迈达自动化机械厂，
类型：新型
国别省市：