【技术实现步骤摘要】
一种滑紧式管道接头压接装置
[0001]本技术涉及管道接头滑紧连接
,尤其涉及大载荷滑紧装置
。
技术介绍
[0002]管道连接在各个民用
、
工业领域都有极其广泛的应用,常见的管道连接方式有焊接
、
法兰连接
、
螺纹连接
、
管接头连接等,特别是作为易于施工的管接头连接,其可快速连接和更换,成本低,效率高的优点尤其得到了广泛的应用
。
目前,一种滑紧式连接的管接头应用越来越广泛,不仅用于家用地暖水管连接,也可应用于船舶
、
航空
、
油气
、
化工等领域的管道连接,其基本原理是用压接工具将套在内套两端的外环相向压紧,从而迫使内套箍紧两端待连接的管道,达到密封
、
连接的效果
。
目前滑紧式管道接头的压接工具多种多样,既有手动棘轮齿条式的,也有电动传动式的,但均只能压接小口径的滑紧式管接头,对于大口径
、
大载荷的滑紧式管道接头仍然无能为力
。
本技术提供一种可提供大载荷的滑紧式管道接头压接装置,能够实现大口径
、
大载荷滑紧式管道接头快速可靠的压接,同时具有压载力大
、
效率高
、
重量轻的优点,可应用于各种环境下的滑紧式管道接头连接
。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提出一种滑紧式管道接头压接装置,能够实现快速
、 />可靠的滑紧式管道连接,尤其适用于大口径
、
大载荷
、
操作空间小的滑紧式管道压接,其结构简单
、
重量轻,在不需要复杂的安装工序的前提下,能够简单
、
快捷地压接滑紧式管道接头,并能保证可靠的压接质量
。
[0004]为实现上述目的,本技术提供了一种滑紧式管道接头压接装置,其包括驱动装置
、
左承力板
、
滑块
、
导套
、
压块,拉紧装置
、
底座,右承力板骑在活动块上并通过沉头螺钉连接在一起构成滑块,滑块跟导套的滑套构成滑动副,左承力板通过螺栓连接在导套一端的开孔法兰上,左承力板的两个底脚插入导套下部开的底脚孔内,驱动装置与导套同轴并连接在导套另一端,顶杆在驱动装置的驱动下伸缩,推动滑块在导套的滑套上轴向移动,拉紧装置穿过导套上的开槽拧入活动块,压块安装在左承力板和右承力板的环形台肩内,滑块在移动过程中,通过压块压紧滑紧式管道接头的外环,从而连接管道
。
[0005]在一优选或可选实施例中,所述滑块由上部的右承力板和下部的活动块连接而成
。
[0006]在一优选或可选实施例中,所述活动块置于所述导套内侧,并通过螺钉与所述右承力板连接
。
[0007]在一优选或可选实施例中,所述滑块安装在所述导套滑套上,构成滑动副
。
[0008]在一优选或可选实施例中,所述右承力板上部有
U
型槽一,所述
U
型槽一的一侧铣环形台肩一,所述压块安装在所述环形台肩一内
。
[0009]在一优选或可选实施例中,所述左承力板上部和下部都开有
U
型槽二和
U
型槽三,所述
U
型槽二的一侧铣环形台肩二,所述压块安装在所述环形台肩二内
。
[0010]在一优选或可选实施例中,所述左承力板与所述环形台肩二相反一侧铣配合台肩,所述左承力板与所述导套一端的开孔法兰通过螺栓连接
。
[0011]在一优选或可选实施例中,所述压块铣
U
型槽四,所述压块被磁化
。
[0012]在一优选或可选实施例中,所述压块与滑紧式管道接头外环接触一侧端面为斜面或者圆弧面
。
[0013]在一优选或可选实施例中,所述滑块与所述驱动装置的顶杆连接
。
[0014]在一优选或可选实施例中,所述活动块与滑槽配合的表面轴向上设置若干环形铣槽
。
[0015]在一优选或可选实施例中,所述导套为一半开口筒状结构,一端设置有开孔法兰,另一端设置有连接台肩或者内螺纹,所述导套靠上部一侧铣平台,所述铣平台处横截面为
C
型或者一侧开口的方形,所述导套铣平台深度
h
小于所述导套厚度
H
的一半
。
[0016]在一优选或可选实施例中,所述导套底部或侧面设置开槽,拉紧装置穿过开槽与活动块连接
。
[0017]在一优选或可选实施例中,所述驱动装置与所述导套一端连接在一起,所述驱动装置内设置顶杆,在驱动装置的驱动下顶杆可伸缩
。
[0018]在一优选或可选实施例中,所述底座为双侧连体雪橇型结构,侧面看为
L
型,两侧分别通过螺栓安装在所述左承力板上
。
[0019]为实现上述目的,本技术提供了一种滑紧式管道接头压接装置
。
[0020]基于上述技术方案,本技术至少具有以下有益效果:
[0021]本技术在导套上设置有滑套,由右承力板和活动块构成滑块,滑块可在驱动装置顶杆的作用下沿滑套轴向移动,左承力板通过螺栓安装在导套一端的开孔法兰上并将两个底脚插入导套下部开的底脚孔内,同时,在左承力板上部铣环形台肩二和在右承力板上部铣环形台肩一,将压块分别置于环形台肩一和环形台肩二内,滑块在移动过程中,由压块对滑紧式管道接头的外环同时施加轴向力,迫使外环压紧内套,从而连接管道
。
[0022]在一优选或可选实施例中,本技术在导套上设置滑套,提高了滑块轴向直线移动的精度
。
[0023]在一优选或可选实施例中,本技术采用导套与左承力板通过开孔法兰连接,左承力板的两个底脚插入导套下部开的两个底脚孔内,方便更换不同大小的左承力板,压接不同尺寸的滑紧式管道接头
。
[0024]在一优选或可选实施例中,本技术采用压块安装在环形台肩一和环形台肩二内,方便更换不同大小的压块,以适应不同尺寸的滑紧式管道接头
。
[0025]在一优选或可选实施例中,本技术中的压块被磁化,安装上后不容易掉下来
。
[0026]在一优选或可选实施例中,本技术中的压块一侧端面为斜面或者圆弧面,可更好地与滑紧式管道接头外环配合
。
[0027]在一优选或可选实施例中,本技术将底座设置成双侧连体雪橇状,有利于平稳放置滑紧式管道接头压接装置,并减轻整个装置重量
。
[0028]本技术能够压接不同尺寸的滑紧式管道接头,特别是对于需要大载荷压接的滑紧式管道接头,具有压接效率高
、
结构紧凑
、
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种滑紧式管道接头压接装置,其特征在于:包括导套(1)
、
滑块(2)
、
左承力板(3)
、
驱动装置(4)
、
底座(5)
、
压块(6)
、
拉紧装置(7),所述滑块(2)在所述驱动装置(4)驱动下可沿所述导套(1)上的滑套(
14
)轴向移动
。2.
如权利要求1所述的滑紧式管道接头压接装置,其特征在于:所述滑块(2)由可拆卸的右承力板(
21
)插入到活动块(
22
)上并由沉头螺钉(
23
)连接,所述活动块(
22
)与所述导套(1)上的所述滑套(
14
)组成滑动副,所述滑块(2)通过螺钉与所述驱动装置(4)连接
。3.
如权利要求2所述的滑紧式管道接头压接装置,其特征在于:所述活动块(
22
)在滑动副表面轴向上有若干环形铣槽(
221
),两侧设置插脚槽(
223
)
。4.
如权利要求2所述的滑紧式管道接头压接装置,其特征在于:所述右承力板(
21
)上铣有
U
型槽一(
211
),并在一侧铣有环形台肩一(
212
),环形台肩一(
212
)与
U
型槽一(
211
)下部圆弧同心
。5.
如权利要求1所述的滑紧式管道接头压接装置,其特征在于:导套(1)为半开口筒状结构,一端设置开孔法兰(
11
),另一端设置连接台肩或内螺纹(
12
)与所述驱动装置(4)连接,所述导套(1)中间部分设置铣平台(
13
),靠近开孔法兰(
11
)一侧底部设置底脚孔(
15
);底部或者两侧设置开槽(
16
),所述拉紧装置(7)穿过所述开...
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