一种颗分试验设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种颗分试验设备，包括主体组件，包括外壳、承载件以及升降件，所述承载件设置于所述外壳内，所述升降件设置于所述外壳内，以及，安装组件，设置于所述主体组件一侧，包括搅拌件、移动件以及观察件，所述搅拌件设置于所述外壳内，所述移动件设置于所述搅拌件一侧，所述观察件设置于所述搅拌件一侧。本实用新型专利技术有益效果为：通过设置主体组件使装置能够对需要测试的样本进行盛放，通过设置安装组件使试验设备能够使用图形识别技术，自动识别量筒位置，自动进行搅拌，并使用高分辨率镜头读取比重计读数，实现整个试验过程的自动化，无需人工操作。无需人工操作。无需人工操作。

【技术实现步骤摘要】
一种颗分试验设备


[0001]本技术涉及土工试验仪器
，特别是一种颗分试验设备。

技术介绍

[0002]颗粒分析试验是用于测定土中各粒组占土粒总质量百分数的试验。传统颗分试验中的密度计法需在量筒内对试样与水进行充分的搅拌，因为不同大小的颗粒的沉降速率不同，通过比重计在规定时间内的读数可测出不同粒径在样品的占比，当前进行颗分实验时整个试验流程都需人工手动操作，实验进度慢且需人工对比重计进行读数，效率低且容易出现错误。

技术实现思路

[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0004]鉴于上述和/或现有的颗分试验设备中存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术所要解决的问题在于当前进行颗分实验时整个试验流程都需人工手动操作，实验进度慢且需人工对比重计进行读数，效率低且容易出现错误。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种颗分试验设备，其包括，主体组件，包括外壳、承载件以及升降件，所述承载件设置于所述外壳内，所述升降件设置于所述外壳内；以及，
[0007]安装组件，设置于所述主体组件一侧，包括搅拌件、移动件以及观察件，所述搅拌件设置于所述外壳内，所述移动件设置于所述搅拌件一侧，所述观察件设置于所述搅拌件一侧。
[0008]作为本技术所述颗分试验设备的一种优选方案，其中：所述承载件包括固定板和定位杆，所述固定板固定连接于所述外壳内，所述定位杆固定连接于所述固定板底部。
[0009]作为本技术所述颗分试验设备的一种优选方案，其中：所述承载件还包括承载板、定位板以及量筒，所述承载板滑动连接于所述定位杆一侧，所述定位板固定连接于所述承载板顶部，所述量筒滑动连接于所述定位板内。
[0010]作为本技术所述颗分试验设备的一种优选方案，其中：所述升降件包括升降电机和升降丝杆，所述升降电机固定连接于所述固定板顶部，所述升降丝杆固定连接于所述升降电机底部。
[0011]作为本技术所述颗分试验设备的一种优选方案，其中：所述搅拌件包括支撑杆和移动板，所述支撑杆固定连接于所述外壳内，所述移动板滑动连接于所述支撑杆一侧。
[0012]作为本技术所述颗分试验设备的一种优选方案，其中：所述搅拌件还包括搅拌杆和搅拌电机，所述搅拌杆通过轴承转动连接于所述移动板底部，所述搅拌电机固定连
接于所述移动板顶部。
[0013]作为本技术所述颗分试验设备的一种优选方案，其中：所述移动件包括皮带轮和皮带，所述皮带轮通过轴承转动连接于所述外壳内，所述皮带套设于所述皮带轮一侧。
[0014]作为本技术所述颗分试验设备的一种优选方案，其中：所述观察件包括移动丝杆和移动块，所述移动丝杆通过转轴转动连接于所述外壳内，所述移动块套设于所述移动丝杆外壁。
[0015]作为本技术所述颗分试验设备的一种优选方案，其中：所述观察件还包括连接杆和摄像头，所述连接杆固定连接于所述移动块底部，所述摄像头固定连接于所述连接杆底部。
[0016]作为本技术所述颗分试验设备的一种优选方案，其中：所述观察件还包括控制箱，所述控制箱固定连接于所述移动丝杆一端。
[0017]本技术有益效果为：通过设置主体组件使装置能够对需要测试的样本进行盛放，通过设置安装组件使试验设备能够使用图形识别技术，自动识别量筒位置，自动进行搅拌，并使用高分辨率镜头读取比重计读数，实现整个试验过程的自动化，无需人工操作。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0019]图1为颗分试验设备的整体结构图。
[0020]图2为颗分试验设备的整体剖面结构图。
[0021]图3为颗分试验设备的整体另一视角剖面结构图。
[0022]图4为颗分试验设备的图3中A处放大结构图。
[0023]图5为颗分试验设备的图3中B处放大结构图。
[0024]图6为颗分试验设备的整体另一视角结构图。
具体实施方式
[0025]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0026]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0027]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0028]实施例1
[0029]参照图1和图2，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种颗分试验设备，颗分试验设备包括主体组件100和安装组件200，通过二者的配合，使颗分试验设备能够对
试样进行自动搅拌和读数，实现了整个试验过程的自动化，无需人工操作，提升了试验效率，减少错误出现。
[0030]具体的，主体组件100，包括外壳101、承载件102以及升降件103，承载件102设置于外壳101内，升降件103设置于外壳101内。
[0031]外壳101为整个设备的主体部分，用于保护和容纳设备中其余组件，承载件102设置于外壳101内，用于对需要进行试验的试样进行容纳，升降件103设置于外壳101内，用于带动承载件102进行升降从而对试样进行搅拌，使试样完全与水进行混合完成测定。
[0032]安装组件200，设置于主体组件100一侧，包括搅拌件201、移动件202以及观察件203，搅拌件201设置于外壳101内，移动件202设置于搅拌件201一侧，观察件203设置于搅拌件201一侧。
[0033]搅拌件201设置于外壳101内，用于对放置于承载件102中的试样进行搅拌使试样与水充分混合从而进行试验测定，移动件202设置于搅拌件201一侧，用于带动搅拌件201进行移动从而使搅拌件201能够与承载件102进行对齐进而能够对试样和水进行搅拌混合，观察件203设置于搅拌件201一侧，用于观察试样位置，并通过图形识别技术自动识别试样所处位置从而使移动件202带动搅拌件201到达准确位置进行搅拌，并在搅拌完成后对比重计的读数进行读取识别，完成试验的自动化。
[0034]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种颗分试验设备，其特征在于：包括，主体组件(100)，包括外壳(101)、承载件(102)以及升降件(103)，所述承载件(102)设置于所述外壳(101)内，所述升降件(103)设置于所述外壳(101)内；以及，安装组件(200)，设置于所述主体组件(100)一侧，包括搅拌件(201)、移动件(202)以及观察件(203)，所述搅拌件(201)设置于所述外壳(101)内，所述移动件(202)设置于所述搅拌件(201)一侧，所述观察件(203)设置于所述搅拌件(201)一侧。2.如权利要求1所述的颗分试验设备，其特征在于：所述承载件(102)包括固定板(102a)和定位杆(102b)，所述固定板(102a)固定连接于所述外壳(101)内，所述定位杆(102b)固定连接于所述固定板(102a)底部。3.如权利要求2所述的颗分试验设备，其特征在于：所述承载件(102)还包括承载板(102c)、定位板(102d)以及量筒(102e)，所述承载板(102c)滑动连接于所述定位杆(102b)一侧，所述定位板(102d)固定连接于所述承载板(102c)顶部，所述量筒(102e)滑动连接于所述定位板(102d)内。4.如权利要求2或3所述的颗分试验设备，其特征在于：所述升降件(103)包括升降电机(103a)和升降丝杆(103b)，所述升降电机(103a)固定连接于所述固定板(102a)顶部，所述升降丝杆(103b)固定连接于所述升降电机(103a)底部。5.如权利要求4所述的颗分试验设备，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：张松，
申请(专利权)人：南京智龙科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：