本实用新型专利技术公开了一种铝单板加强筋固定装置，涉及铝单板加强筋固定装置技术领域，包括铝单板本体，铝单板本体的顶部固定连接有上连接件，本实用新型专利技术提供一种铝单板加强筋固定装置，在右铆钉的端部卡接有右卡槽，在左螺杆和右螺杆的中部套接有左垫环和右垫环，左铆钉对左挤压板的一端进行卡接，左螺杆对左挤压板的中部进行挤压，同样的右螺杆对右挤压板的中部进行挤压，右铆钉的端部对右卡槽进行卡接，这样的设置使得左螺杆和右螺杆不会进行脱落，左铆钉和左螺杆对左挤压板的两端进行压制，右铆钉和右螺杆对右挤压板的两端进行压制，使得加强筋本体不会进行翘边，螺母不会脱落，结构连接紧实，不会松动，使用时间长。使用时间长。使用时间长。
【技术实现步骤摘要】
一种铝单板加强筋固定装置
[0001]本技术涉及铝单板加强筋固定装置
，尤其涉及一种铝单板加强筋固定装置。
技术介绍
[0002]铝单板是指经过铬化处理后，在其表面喷涂氟碳，加工形成的建筑装饰材料，铝单板用于金属幕墙的使用，在铝单板的四周固定连接有角码，在内部设置有加强筋，角码使得铝单板形成幕墙，在铝单板的使用过程中，由于铝单板和加强筋的连接关系，使得在搬运和使用过程中，加强筋与铝单板的边缘会发生分离，进而翘边，这样在使用过程中，铝单板的强度就会损失，达不到原有的使用效果，为此，我们提出一种铝单板加强筋固定装置。
[0003]如根据中国专利授权公告号CN 218861990U提供的“一种铝单板”，可以通过本技术公开了一种铝单板，属于建筑装饰材料
，一种铝单板，包括铝单板主体，所述铝单板主体的内侧安装有加强筋，所述加强筋整体呈十字形结构设置，且加强筋由铝质板材一体折弯成型，所述加强筋内侧对称设置有多个第一肋板，所述加强筋的内侧底壁处设置有加强条，所述加强条端头处安装有M6镀锌螺栓，所述加强条上表面中部处设置有第二肋板，它可以通过加强筋呈十字形结构设置，从而可提高铝单板主体抗横向和纵向方向的弯折力，并通过第一肋板、加强条和第二肋板之间相互配合，大大提升了铝单板主体的结构强度，但是在加强筋与铝单板进行固定时，固定装置会脱落，影响加强效果，使得铝单板的强度降低，使用效果差。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种铝单板加强筋固定装置，解决了铝单板加强筋固定装置的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的一种铝单板加强筋固定装置，包括铝单板本体，所述铝单板本体的顶部固定连接有上连接件，所述铝单板本体的底部固定连接有下连接件，所述铝单板本体的一侧固定连接有左侧连接件，所述铝单板本体的另一侧固定连接有右侧连接件，所述铝单板本体的一侧和左侧连接件的中部贯穿连接有左铆钉，所述铝单板本体的另一侧和右侧连接件贯穿连接有右铆钉，所述左铆钉的端部卡接有左挤压板，所述右铆钉的端部卡接有右挤压板，所述左挤压板的一端开设有左卡槽，所述左挤压板的中部开设有左横槽，所述右挤压板的一端开设有右卡槽，所述右挤压板的中部开设有右横槽，所述左横槽的中部贯穿连接有左螺杆，所述左螺杆的中部贯穿连接有左垫环，所述左螺杆的后端贯穿连接有左端孔，所述左螺杆的中部依次贯穿连接有铝单板本体和加强筋本体，所述加强筋本体的一端开设有左端孔，所述加强筋本体的另一端开设有右端孔，所述右端孔的中部贯穿连接有右螺杆，所述右螺杆的中部贯穿连接有右垫环，所述右螺杆的后端贯穿连接有右挤压板，所述右螺杆的端部依次贯穿连接有铝单板本体和右挤压板。
[0006]优选的，所述上连接件和下连接件位于铝单板本体中部的上下两侧，所述铝单板
本体和右侧连接件位于铝单板本体中部的左右两侧。
[0007]优选的，所述左铆钉的端部贯穿连接有左侧连接件，所述左铆钉将左侧连接件固定在铝单板本体的内侧面，所述右铆钉将右侧连接件固定在铝单板本体的内侧面。
[0008]优选的，所述左端孔和右端孔的数量均为两个，所述左铆钉和右铆钉的数量均为两个，所述加强筋本体位于铝单板本体的内侧面。
[0009]优选的，所述加强筋本体的结构为C型，所述左卡槽与左铆钉进行卡接，所述右铆钉与右卡槽进行卡接。
[0010]优选的，所述左螺杆与左端孔和左横槽相适配，所述右螺杆与右端孔和右横槽相适配。
[0011]优选的，所述左螺杆和右螺杆的数量均为两个，所述左垫环和右垫环的数量均为两个，所述左垫环和右垫环分别与左螺杆和右螺杆相适配。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的一种铝单板加强筋固定装置具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种铝单板加强筋固定装置，通过在加强筋本体的一端开设有左端孔，在加强筋本体的另一端开设有右端孔，在左端孔的中部贯穿连接有左螺杆，在右端孔的中部贯穿连接有右螺杆，在左螺杆的中部活动连接有左挤压板，在右螺杆的中部活动连接有右挤压板，左螺杆位于左横槽的中部，右螺杆位于右横槽的中部，在左挤压板的端部开设有左卡槽，在右挤压板的端部开设有右卡槽，左铆钉的端部与左卡槽进行卡接，右铆钉的端部与右卡槽进行卡接，这样在安装固定后，左卡槽和右卡槽的卡接，可以使得加强筋本体的两端不会翘起，左螺杆和右螺杆在使用过程中，不会松动，解决了以往铝单板在常规的搬运过程中容易造成加强筋脱落，翘边，升级为加强筋末端植入两个螺柱，经实际操作后加强筋在日常搬运施工过程中不会造成加强筋脱落，翘边等情况。
[0014]本技术提供一种铝单板加强筋固定装置，通过在左铆钉的端部卡接有左卡槽，在右铆钉的端部卡接有右卡槽，在左挤压板的中部贯穿连接有左螺杆，在右挤压板的中部贯穿连接有右螺杆，在左螺杆和右螺杆的中部套接有左垫环和右垫环，在左挤压板的两端部，左铆钉对左挤压板的一端进行卡接，左螺杆对左挤压板的中部进行挤压，同样的右螺杆对右挤压板的中部进行挤压，右铆钉的端部对右卡槽进行卡接，这样的设置使得左螺杆和右螺杆不会进行脱落，左铆钉和左螺杆对左挤压板的两端进行压制，右铆钉和右螺杆对右挤压板的两端进行压制，使得加强筋本体不会进行翘边，螺母不会脱落，结构连接紧实，不会松动，使用时间长。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的整体爆炸结构示意图；
[0017]图3为本技术的加强筋本体处结构示意图。
[0018]图中标号：1、铝单板本体；2、右侧连接件；3、左侧连接件；4、上连接件；5、下连接件；6、加强筋本体；7、左铆钉；8、右铆钉；9、左挤压板；10、右挤压板；11、左端孔；12、右端孔；13、左横槽；14、左卡槽；15、右横槽；16、右卡槽；17、左垫环；18、左螺杆；19、右垫环；20、右螺杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的一种铝单板加强筋固定装置并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0020]参照图1
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3，本技术提供了一种铝单板加强筋固定装置，为解决上述技术问题，本技术提供的一种铝单板加强筋固定装置，包括铝单板本体1，铝单板本体1的顶部固定连接有上连接件4，铝单板本体1的底部固定连接有下连接件5，铝单板本体1的一侧固定连接有左侧连接件3，铝单板本体1的另一侧固定连接有右侧连接件2，铝单板本体1的一侧和左侧连接件3的中部贯穿连接有左铆钉7，铝单板本体1的另一侧和右侧连接件2贯穿连接有右铆钉8，左铆钉7的端部卡接有左挤压板9，右铆钉8的端部卡接有右挤压板10，左挤压板9的一端开设有左卡槽14，左挤压板9的中部开设有左横槽13，右挤压板10的一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝单板加强筋固定装置，包括铝单板本体(1)，其特征在于：所述铝单板本体(1)的顶部固定连接有上连接件(4)，所述铝单板本体(1)的底部固定连接有下连接件(5)，所述铝单板本体(1)的一侧固定连接有左侧连接件(3)，所述铝单板本体(1)的另一侧固定连接有右侧连接件(2)，所述铝单板本体(1)的一侧和左侧连接件(3)的中部贯穿连接有左铆钉(7)，所述铝单板本体(1)的另一侧和右侧连接件(2)贯穿连接有右铆钉(8)，所述左铆钉(7)的端部卡接有左挤压板(9)，所述右铆钉(8)的端部卡接有右挤压板(10)，所述左挤压板(9)的一端开设有左卡槽(14)，所述左挤压板(9)的中部开设有左横槽(13)，所述右挤压板(10)的一端开设有右卡槽(16)，所述右挤压板(10)的中部开设有右横槽(15)，所述左横槽(13)的中部贯穿连接有左螺杆(18)，所述左螺杆(18)的中部贯穿连接有左垫环(17)，所述左螺杆(18)的后端贯穿连接有左端孔(11)，所述左螺杆(18)的中部依次贯穿连接有铝单板本体(1)和加强筋本体(6)，所述加强筋本体(6)的一端开设有左端孔(11)，所述加强筋本体(6)的另一端开设有右端孔(12)，所述右端孔(12)的中部贯穿连接有右螺杆(20)，所述右螺杆(20)的中部贯穿连接有右垫环(19)，所述右螺杆(20)的后端贯穿连接有右挤压板(10)，所述右螺杆(20)的端部依次贯穿连接有铝单板本体(1)和右挤压板(10)。2.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：金铭铭，
申请(专利权)人：陕西金泽宏泰铝业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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