本实用新型专利技术涉及SMC模压模具吊装技术领域，具体为一种SMC模压用模具吊装装置，包括U形框；所述U形框的上方安装有矩形框，所述矩形框的内部等距安装有两个横板，两个所述横板的底端均滑动安装有竖板，两个所述竖板相邻的一侧底端均安装有第一夹持板，两个所述竖板上均滑动安装有第二夹持板，通过设有的U形框、液压柱、矩形框、竖板、第一夹持板、第一电动伸缩杆、第二夹持板和第二电动伸缩杆，通过液压柱将矩形框降下，由第一夹持板贴合模具的底部，然后启动第一电动伸缩杆使得竖板贴合模具的侧面，之后启动第二电动伸缩杆使得第二夹持板贴合模具的顶部并固定，最后启动液压柱将矩形框升起，便于将模具吊起，方便搬运模具。方便搬运模具。方便搬运模具。
【技术实现步骤摘要】
一种SMC模压用模具吊装装置
[0001]本技术涉及SMC模压模具吊装
，具体为一种SMC模压用模具吊装装置。
技术介绍
[0002]SMC模压是将连续碳纤维和短切纤维通过不同形式的混杂加工从而制备成形状较为复杂、有较高尺寸精度要求的复合材料零部件，这里连续纤维作为增强体弥补了短切纤维的力学短板，达到了局部补强的目的，在力学性能上远远优于传统的SMC制备技术，适用于大批量、重复性高、结构复杂的半结构汽车件生产。
[0003]现有的SMC模具在进行转移时，需要用到吊装设备将其抬起，但是由于模具表面并没有凸出的棱角或者圆环，不便于生产人员进行搬运，且不便于吊装装置进行连接。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种SMC模压用模具吊装装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的SMC模具在进行转移时，需要用到吊装设备将其抬起，但是由于模具表面并没有凸出的棱角或者圆环，不便于生产人员进行搬运，且不便于吊装装置进行连接。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种SMC模压用模具吊装装置，包括U形框；
[0006]所述U形框的上方安装有矩形框，所述矩形框的内部等距安装有两个横板，两个所述横板的底端均滑动安装有竖板，两个所述竖板相邻的一侧底端均安装有第一夹持板，两个所述竖板上均滑动安装有第二夹持板，所述第二夹持板的一端安装有在竖板内滑动的T形块。
[0007]优选的，所述竖板的顶端安装有短板，所述横板的底端开设有供短板嵌合的凹槽，所述短板与所述凹槽滑动连接。r/>[0008]优选的，所述矩形框的下端面对称安装有四个第一电动伸缩杆，四个所述第一电动伸缩杆的伸缩端分别与四个所述竖板固定连接。
[0009]优选的，四个所述第二夹持板的上端面中部均安装有带动第二夹持板在竖板上滑动的第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的顶端与所述短板的下端面固定连接，所述竖板上开设有供T形块滑动的竖槽。
[0010]优选的，所述U形框的两端均安装有滚轮，所述U形框远离安装有滚轮的一侧对称安装有两个万向轮。
[0011]优选的，所述U形框上端面四角均安装有支撑矩形框的液压柱，四个所述液压柱的底端与所述U形框固定连接，四个所述液压柱的顶端与所述矩形框的下端面固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]通过设有的U形框、液压柱、矩形框、竖板、第一夹持板、第一电动伸缩杆、第二夹持板和第二电动伸缩杆，通过液压柱将矩形框降下，由第一夹持板贴合模具的底部，然后启动
第一电动伸缩杆使得竖板贴合模具的侧面，之后启动第二电动伸缩杆使得第二夹持板贴合模具的顶部并固定，最后启动液压柱将矩形框升起，便于将模具吊起，方便搬运模具。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的剖面示意图；
[0016]图3为本技术图1中A处结构的放大示意图。
[0017]图中：1、U形框；101、液压柱；2、矩形框；201、横板；202、凹槽；3、竖板；301、第一夹持板；302、竖槽；303、短板；304、第一电动伸缩杆；4、第二夹持板；401、T形块；402、第二电动伸缩杆。
实施方式
[0018]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0019]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0020]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
实施例
[0022]请参阅图1
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3，图示中的：本实施例为本技术方案中一种优选实施方式，一种SMC模压用模具吊装装置，包括U形框1；
[0023]U形框1的上方安装有矩形框2，矩形框2的内部等距安装有两个横板201，两个横板201的底端均滑动安装有竖板3，两个竖板3相邻的一侧底端均安装有第一夹持板301，两个竖板3上均滑动安装有第二夹持板4，第二夹持板4的一端安装有在竖板3内滑动的T形块401。
[0024]如图2、图3所示，竖板3的顶端安装有短板303，横板201的底端开设有供短板303嵌合的凹槽202，短板303与凹槽202滑动连接；
[0025]如图1、图2所示，矩形框2的下端面对称安装有四个第一电动伸缩杆304，四个第一电动伸缩杆304的伸缩端分别与四个竖板3固定连接；
[0026]如图2所示，四个第二夹持板4的上端面中部均安装有带动第二夹持板4在竖板3上滑动的第二电动伸缩杆402，第二电动伸缩杆402的顶端与短板303的下端面固定连接，竖板3上开设有供T形块401滑动的竖槽302；
[0027]如图1所示，U形框1的两端均安装有滚轮，U形框1远离安装有滚轮的一侧对称安装
有两个万向轮；
[0028]如图1所示，U形框1上端面四角均安装有支撑矩形框2的液压柱101，四个液压柱101的底端与U形框1固定连接，四个液压柱101的顶端与矩形框2的下端面固定连接；
[0029]本实施例中，将U形框1的开口正对模具，然后推动U形框1将模具包围，启动液压柱101降下矩形框2，然后将第一夹持板301贴合在模具的底部，之后启动第一电动伸缩杆304使得竖板3贴合模具的侧面，之后启动第二电动伸缩杆402使得第二夹持板4贴合模具的顶部并固定，最后启动液压柱101将矩形框2升起，使得整个模具升起，然后通过滚轮移动模具。
[0030]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种SMC模压用模具吊装装置，包括U形框（1）；其特征在于：所述U形框（1）的上方安装有矩形框（2），所述矩形框（2）的内部等距安装有两个横板（201），两个所述横板（201）的底端均滑动安装有竖板（3），两个所述竖板（3）相邻的一侧底端均安装有第一夹持板（301），两个所述竖板（3）上均滑动安装有第二夹持板（4），所述第二夹持板（4）的一端安装有在竖板（3）内滑动的T形块（401）。2.根据权利要求1所述的一种SMC模压用模具吊装装置，其特征在于：所述竖板（3）的顶端安装有短板（303），所述横板（201）的底端开设有供短板（303）嵌合的凹槽（202），所述短板（303）与所述凹槽（202）滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种SMC模压用模具吊装装置，其特征在于：所述矩形框（2）的下端面对称安装有四个第一电动伸缩杆（304），四个所述第一电动伸缩杆（304）的伸...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴晨，勾虎，
申请(专利权)人：河南三立鑫复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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