本实用新型专利技术公开一种不干胶标签的剥离装置，包括：剥离安装组件；剥离安装组件包括设置的安装框架、固定在安装框架顶面的安装架和固定在安装框架外侧壁的支撑架；剥离组件；剥离组件包括安装在安装框架前端的圆筒、安装在圆筒侧面的剥离胶条、安装在安装架底面的竖板架、安装在竖板架侧面的驱动电机、连接在驱动电机输出端的橡胶滚筒、位于竖板架侧面的标签纸和粘贴在标签纸表面的标签主体；接触组件。本实用新型专利技术通过设置的剥离安装结构、剥离结构和接触结构的相互配合，达到在对标签贴合时，可对多个并列的标签同时进行剥离，提高标签剥离效率，并且直接将标签剥离至接触平台，方便使用者手指捏取使用。使用者手指捏取使用。使用者手指捏取使用。
【技术实现步骤摘要】
一种不干胶标签的剥离装置
[0001]本技术涉及标签剥离
，具体为一种不干胶标签的剥离装置。
技术介绍
[0002]不干胶标签在使用时，需要将不干胶标签贴合在所需要的产品位置，对于圆筒状或者规则状的产品进行标签贴合时，一般会使用标签贴合装置进行自动贴合，但是需要将防伪标签贴合在隐秘位置时，此时需要人工进行操作，这样就需要将预先将标签进行剥离，方便贴合使用，但是传统的标签剥离装置在使用时，只能同时适应挡条标签的脱离，这样直接导致标签剥离的效率较低，为此，通过设置一种不干胶标签的剥离装置解决上述问题。
技术实现思路
[0003]因此，本技术的目的是提供一种不干胶标签的剥离装置，通过设置的剥离安装结构、剥离结构和接触结构的相互配合，达到在对标签贴合时，可对多个并列的标签同时进行剥离，提高标签剥离效率，并且直接将标签剥离至接触平台，方便使用者手指捏取使用。
[0004]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0005]一种不干胶标签的剥离装置，包括：
[0006]剥离安装组件；
[0007]所述剥离安装组件包括设置的安装框架、固定在所述安装框架顶面的安装架和固定在所述安装框架外侧壁的支撑架；
[0008]剥离组件；
[0009]所述剥离组件包括安装在所述安装框架前端的圆筒、安装在所述圆筒侧面的剥离胶条、安装在所述安装架底面的竖板架、安装在所述竖板架侧面的驱动电机、连接在所述驱动电机输出端的橡胶滚筒、位于所述竖板架侧面的标签纸和粘贴在所述标签纸表面的标签主体；
[0010]接触组件；
[0011]所述接触组件包括固定在所述安装框架底面的支撑板、固定在所述支撑板顶面的方形板、安装在所述方形板表面的电动伸缩杆和固定在所述电动伸缩杆顶面的接触平板。
[0012]作为本技术所述的一种不干胶标签的剥离装置的一种优选方案，其中，所述驱动电机和橡胶滚筒设置有两个，且两个驱动电机、橡胶滚筒于所述竖板架的中线位置对称设置。
[0013]作为本技术所述的一种不干胶标签的剥离装置的一种优选方案，其中，所述标签纸位于两个对称设置的橡胶滚筒之间，并且标签纸分别与两个橡胶滚筒接触。
[0014]作为本技术所述的一种不干胶标签的剥离装置的一种优选方案，其中，所述竖板架设置有若干个，并且每两个竖板架之间都设置有相互对应的橡胶滚筒。
[0015]作为本技术所述的一种不干胶标签的剥离装置的一种优选方案，其中，所述接触平板的长度与若干个标签纸分布的长度相等。
[0016]作为本技术所述的一种不干胶标签的剥离装置的一种优选方案，其中，还包括拆卸组件，所述拆卸组件包括固定在所述安装框架外侧壁的曲型安装板、开设在所述圆筒侧面的滑槽口、卡入至所述滑槽口侧面的滑块、固定在所述曲型安装板内侧的套筒、一端位于所述套筒内侧的弹簧和连接在所述弹簧顶端的圆盘。
[0017]作为本技术所述的一种不干胶标签的剥离装置的一种优选方案，其中，所述圆盘的底面与所述滑块的侧面相互接触，并且所述弹簧顶动所述滑块移位。
[0018]作为本技术所述的一种不干胶标签的剥离装置的一种优选方案，其中，还包括限位组件，所述限位组件包括固定在所述安装框架外侧面的圆长杆、固定在所述圆长杆顶端的圆板和套合在所述圆长杆表面的挡条。
[0019]作为本技术所述的一种不干胶标签的剥离装置的一种优选方案，其中，所述挡条围绕所述圆长杆转动，并且所述挡条横跨整个滑槽口的竖向截面。
[0020]作为本技术所述的一种不干胶标签的剥离装置的一种优选方案，其中，所述支撑架的中间位置为圆柱体。
[0021]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0022]一、本技术通过设置的圆筒、剥离胶条、竖板架、驱动电机、橡胶滚筒和标签纸的相互配合，达到在对标签贴合时，可对多个并列的标签同时进行剥离，提高标签剥离效率。
[0023]二、基于有益效果一，通过设置的支撑板、方形板、电动伸缩杆和接触平板的相互配合，可直接将标签剥离至接触平台，方便使用者手指捏取使用。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0025]图1为本技术的结构图；
[0026]图2为本技术剥离组件的结构图；
[0027]图3为本技术拆卸组件的结构图；
[0028]图4为本技术限位组件的结构图。
[0029]图中：100、剥离安装组件；110、安装框架；120、安装架；130、支撑架；200、剥离组件；210、圆筒；220、剥离胶条；230、竖板架；240、驱动电机；250、橡胶滚筒；260、标签纸；270、标签主体；300、接触组件；310、支撑板；320、方形板；330、电动伸缩杆；340、接触平板；400、拆卸组件；410、曲型安装板；420、套筒；430、弹簧；440、滑块；450、滑槽口；460、圆盘；500、限位组件；510、圆长杆；520、圆板；530、挡条。
具体实施方式
[0030]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本
技术的具体实施方式做详细的说明。
[0031]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0032]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0033]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0034]本技术提供一种不干胶标签的剥离装置，通过设置的剥离安装结构、剥离结构和接触结构的相互配合，达到在对标签贴合时，可对多个并列的标签同时进行剥离，提高标签剥离效率，并且直接将标签剥离至接触平台，方便使用者手指捏取使用。
[0035]实施例1
[0036]图1、图2示出的是本技术一种不干胶标签的剥离装置一实施方式的整体结构示意图，请参阅图1、图2，本实施方式的主要结构包括：剥离安装组件100、剥离组件200和接触组件300。
[0037]剥离安装组件100用于剥离组件200的安装使用；
[0038]具体的，剥离安装组件100包括设置的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不干胶标签的剥离装置，其特征在于，包括：剥离安装组件(100)；所述剥离安装组件(100)包括设置的安装框架(110)、固定在所述安装框架(110)顶面的安装架(120)和固定在所述安装框架(110)外侧壁的支撑架(130)；剥离组件(200)；所述剥离组件(200)包括安装在所述安装框架(110)前端的圆筒(210)、安装在所述圆筒(210)侧面的剥离胶条(220)、安装在所述安装架(120)底面的竖板架(230)、安装在所述竖板架(230)侧面的驱动电机(240)、连接在所述驱动电机(240)输出端的橡胶滚筒(250)、位于所述竖板架(230)侧面的标签纸(260)和粘贴在所述标签纸(260)表面的标签主体(270)；接触组件(300)；所述接触组件(300)包括固定在所述安装框架(110)底面的支撑板(310)、固定在所述支撑板(310)顶面的方形板(320)、安装在所述方形板(320)表面的电动伸缩杆(330)和固定在所述电动伸缩杆(330)顶面的接触平板(340)。2.根据权利要求1所述的一种不干胶标签的剥离装置，其特征在于，所述驱动电机(240)和橡胶滚筒(250)设置有两个，且两个驱动电机(240)、橡胶滚筒(250)于所述竖板架(230)的中线位置对称设置。3.根据权利要求2所述的一种不干胶标签的剥离装置，其特征在于，所述标签纸(260)位于两个对称设置的橡胶滚筒(250)之间，并且标签纸(260)分别与两个橡胶滚筒(250)接触。4.根据权利要求3所述的一种不干胶标签的剥离装置，其特征在于，所述竖板架(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈庆红，李凯，陈林，肖成明，徐启明，
申请(专利权)人：苏州华南印务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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