煤矿井下大直径钻孔辅助装置制造方法及图纸

技术编号:39563764 阅读:9 留言:0更新日期:2023-12-01 11:06
本实用新型专利技术涉及一种煤矿井下大直径钻孔辅助装置,包括基础框架,其由多根管状支架形成方框形结构;辅助套筒,辅助套筒通过连接轴与基础框架连接,连接轴上设有调偏旋钮,调偏旋钮用于调节辅助套筒的倾斜角度。本实用新型专利技术的煤矿井下大直径钻孔辅助装置,由于设置了辅助套筒,可使钻头能精准地进入辅助套筒内,并且使钻头始终沿着辅助套筒的给定方向钻进延伸。通过设置的调偏旋钮,可根据钻孔倾角需求随时调节辅助套筒的倾角,使其与所需钻孔倾角保持一致。当调节好后,固定调偏旋钮,辅助套筒的倾角不会改变,从而可以避免在煤矿井下大直径钻孔过程中发生钻孔开孔方位角偏移、钻孔跑偏等问题。偏等问题。偏等问题。

【技术实现步骤摘要】
煤矿井下大直径钻孔辅助装置


[0001]本技术涉及煤矿施工
,尤其涉及一种煤矿井下大直径钻孔辅助装置。

技术介绍

[0002]煤矿井下施工超过100mm的大直径钻孔过程中,在开孔施工初期,由于地质条件因素,如在土层松软层过厚、软硬交替岩石、砾石层等情况下,钻孔就容易发生钻孔开孔方位角偏移、钻孔跑偏。此外,由于钻孔倾角和钻杆、钻头自身重量以及钻机震动等诸多原因,也会经常发生钻孔开孔方位角偏移、钻孔跑偏等施工现象,导致大直径钻孔开孔施工难度加大,无法保证煤矿井下施工的质量。
[0003]现有技术中,因此,需要提供一种能够避免发生钻孔开孔方位角偏移、钻孔跑偏等现象,提高开孔成孔率的方案。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]鉴于现有技术的上述缺点、不足,本技术提供一种能够避免发生钻孔开孔方位角偏移、钻孔跑偏的煤矿井下大直径钻孔辅助装置。
[0006](二)技术方案
[0007]为了达到上述目的,本技术实施例提供一种煤矿井下大直径钻孔辅助装置,包括:
[0008]基础框架,所述基础框架由多根管状支架形成方框形结构;
[0009]辅助套筒,所述辅助套筒通过连接轴与所述基础框架连接,所述连接轴上设有调偏旋钮,所述调偏旋钮用于调节所述辅助套筒的倾斜角度。
[0010]可选地,所述连接轴包括第一连接轴和第二连接轴,所述第一连接轴和第二连接轴的两端均与所述辅助套筒和基础框架固定连接。
[0011]可选地,所述调偏旋钮设置在所述第一连接轴的一端,所述第二连接轴上设置有坡度规。
[0012]可选地,所述基础框架的两端设置有第一可调节伸缩架和第二可调节伸缩架,所述第一可调节伸缩架和所述第二可调节伸缩架均沿着基础框架的长度方向可伸缩设置。
[0013]可选地,所述第一可调节伸缩架包括平行设置的两个第一伸缩杆和连接两个第一伸缩杆的第一连接杆,所述第二可调节伸缩架包括平行设置的两个第二伸缩杆和连接两个第二伸缩杆的第二连接杆,所述两个第一伸缩杆和所述两个第二伸缩杆均套设在所述基础框架的管状支架内并在所述管状支架内可伸缩设置。
[0014]可选地,所述第一连接杆上设有第一限位螺母,所述第二连接杆上设有第二限位螺母。
[0015]可选地,还包括设置在基础框架端部的可调节螺栓,所述可调节螺栓包括第一可
调节螺栓、第二可调节螺栓、第三可调节螺栓和第四可调节螺栓,所述两个第一伸缩杆分别通过所述第一可调节螺栓和第二可调节螺栓与所述基础框架固定,所述两个第二伸缩杆分别通过所述第三可调节螺栓和第四可调节螺栓与所述基础框架固定。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术的有益效果是:本技术的煤矿井下大直径钻孔辅助装置,由于设置了辅助套筒,可根据施工钻头的直径大小设置辅助套筒的直径,使钻头能精准地进入辅助套筒内,并且使钻头始终沿着辅助套筒的给定方向钻进延伸。通过设置的调偏旋钮,可根据钻孔倾角需求随时调节辅助套筒的倾角,使其与所需钻孔倾角保持一致。当调节好后,固定调偏旋钮,辅助套筒的倾角不会改变,从而可以避免在煤矿井下大直径钻孔过程中发生钻孔开孔方位角偏移、钻孔跑偏等问题。
附图说明
[0018]图1为本技术的煤矿井下大直径钻孔辅助装置的主视结构示意图;
[0019]图2为本技术的煤矿井下大直径钻孔辅助装置的俯视结构示意图;
[0020]图3为本技术的煤矿井下大直径钻孔辅助装置的侧视结构示意图。
[0021]【附图标记说明】
[0022]1:辅助套筒;2:基础框架;3:第一可调节伸缩架;4:第二可调节伸缩架;5:坡度轨;6:第一限位螺母;7:第二限位螺母;8:调偏旋钮;9:第一连接轴;10:第二连接轴;11:第一可调节螺栓;12:第二可调节螺栓;13:第三可调节螺栓;14:第四可调节螺栓。
具体实施方式
[0023]为了更好的解释本技术,以便于理解,下面结合附图,通过具体实施方式,对本技术作详细描述。
[0024]本技术实施例提出的一种煤矿井下大直径钻孔辅助装置,包括:由多根管状支架形成方框形结构的基础框架2和设置在基础框架内的辅助套筒1,辅助套筒1通过连接轴与基础框架2连接,连接轴的一端设有调偏旋钮8,调偏旋钮8用于调节辅助套筒1的倾斜角度。本技术的煤矿井下大直径钻孔辅助装置,由于设置了辅助套筒,可根据施工钻头的直径大小设置辅助套筒的直径,使钻头能精准地进入辅助套筒内,并且使钻头始终沿着辅助套筒的给定方向钻进延伸。通过设置的调偏旋钮,可根据钻孔倾角需求随时调节辅助套筒的倾角,使其与钻孔倾角保持一致。当调节好后,固定调偏旋钮,辅助套筒的倾角不会改变,从而可以避免在煤矿井下大直径钻孔过程中发生钻孔开孔方位角偏移、钻孔跑偏等问题。
[0025]为了更好的理解上述技术方案,下面将参照附图更详细地描述本技术的示例性实施例。虽然附图中显示了本技术的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本技术而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更清楚、透彻地理解本技术,并且能够将本技术的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0026]请参阅图1

3,本技术实施例提出的一种煤矿井下大直径钻孔辅助装置包括:由多根管状支架形成方框形结构的基础框架2,基础框架2大致为长方形,长方形的基础框
架2包括两根平行设置的横向支架和设置在两根横向支架中间的多根竖向支架,由竖向支架将基础框架2分隔成多个方框。具体地,在一实施方式中,横向支架和竖向支架均为中空结构,在横向支架的两端设置有第一可调节伸缩架3和第二可调节伸缩架4,第一可调节伸缩架3和第二可调节伸缩架4均沿着基础框架2的长度方向可伸缩设置。具体地,第一可调节伸缩架3和第二可调节伸缩架4均套设在横向支架内,并在横向支架的管状结构内可伸缩设置。可选地,第一可调节伸缩架3包括平行设置是两个第一伸缩杆和连接两个第一伸缩杆的第一连接杆,第一连接杆上设有第一限位螺母6,第二可调节伸缩架4包括平行设置是两个第二伸缩杆和连接两个第二伸缩杆的第二连接杆,第二连接杆上设有第二限位螺母7。通过设置的第一限位螺母6和第二限位螺母7,可在钻孔开孔位置确定后,及时将本装置锁紧并固定在巷道内原支护锚杆上。
[0027]基础框架2端部设置了可调节螺栓,具体地,可调节螺栓包括第一可调节螺栓11、第二可调节螺栓12、第三可调节螺栓13和第四可调节螺栓14。第一可调节伸缩架3的两个第一伸缩杆通过第一可调节螺栓11和第二可调节螺栓12与基础框架2连接,第二可调节伸缩架12的两个第二伸缩杆通过第三可调节螺栓13和第四可调节螺栓14与基础框架2连接。通过上述可调节螺栓的设置,在可调节伸缩架位置确定后,利用可调节螺栓及时锁紧版本装置,防止整个装置发生位置偏移。
[0028]辅助套筒1为圆筒状结构,其中间用于放置钻头,由于辅助套本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矿井下大直径钻孔辅助装置,其特征在于,包括:基础框架,所述基础框架由多根管状支架形成方框形结构;辅助套筒,所述辅助套筒通过连接轴与所述基础框架连接,所述连接轴上设有调偏旋钮,所述调偏旋钮用于调节所述辅助套筒的倾斜角度。2.如权利要求1所述的煤矿井下大直径钻孔辅助装置,其特征在于:所述连接轴包括第一连接轴和第二连接轴,所述第一连接轴和第二连接轴的两端均分别与所述辅助套筒和基础框架固定连接。3.如权利要求2所述的煤矿井下大直径钻孔辅助装置,其特征在于:所述调偏旋钮设置在所述第一连接轴的一端,所述第二连接轴上设置有坡度规。4.如权利要求1所述的煤矿井下大直径钻孔辅助装置,其特征在于:所述基础框架的两端设置有第一可调节伸缩架和第二可调节伸缩架,所述第一可调节伸缩架和所述第二可调节伸缩架均沿着基础框架的长度方向可伸缩设置。5.如权利要求4所述的煤矿井下大直径钻孔...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘彬卢亮王小会李永平
申请(专利权)人:华亭煤业集团有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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