一种防淤积闸阀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种防淤积闸阀，包括：过滤组件和闸阀组件，所述过滤组件由过滤箱、分隔板一、挡板一、挡板二和分隔板二组成，且分隔板一和分隔板二分别固定连接在过滤箱内的两侧，同时过滤箱内的中部分别固定连接挡板一和挡板二，挡板一和挡板二均位于分隔板一和分隔板二之间，所述闸阀组件由阀体、阀板、密封块一和密封块二组成，且阀体内的下端开设流通槽，流通槽的顶部开设收纳槽一，丝杆一的上端通过密封轴承活动连接在收纳槽一内。本实用新型专利技术通过过滤组件的配合，能够对污水中的淤泥进行相应的初步过滤，在通过密封块一和密封块二的配合，使得闸阀组件具备良好密封性的同时，也能够避免淤泥影响阀板的密封性。也能够避免淤泥影响阀板的密封性。也能够避免淤泥影响阀板的密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种防淤积闸阀


[0001]本技术涉及防淤积闸阀
，具体涉及一种防淤积闸阀。

技术介绍

[0002]闸阀是一个启闭件闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。闸阀通过阀座和闸板接触进行密封，通常密封面会堆焊金属材料以增加耐磨性，如堆焊1Cr13、STL6、不锈钢等。闸板有刚性闸板和弹性闸板，根据闸板的不同，闸阀分为刚性闸阀和弹性闸阀，但是现有的防淤积闸阀依然存在着不能有效的将污水中的污泥分离出来，分理出的淤泥不能快速的向外排出的问题。
[0003]经过检索，现有技术中公开的一种防淤积泄漏新型闸阀(申请号：CN202220415111.9),文中记载了“安装阀盖通过螺栓安装在闸阀阀座的顶部，且支撑杆通过螺栓安装在安装阀盖的表面，该阀杆镶嵌在闸阀阀座，安装阀盖和支撑杆的内部；所述手轮通过螺栓安装在阀杆的顶部，且连接法兰焊接在闸阀阀座的两侧，该出口通过螺栓安装在连接法兰的一端；所述导管通过螺栓安装在连接法兰的一端，且沉淀箱子通过螺栓安装在导管的另一端，该入口焊接在沉淀箱子的表面；”；该闸阀通过支撑杆，沉淀箱子和出淤系统的设置，可以有效的将污水中的污泥分离出来，分理出的淤泥能够快速的向外排出，但是该闸阀通过沉淀箱子对污水中污泥分离的不够彻底，使得仍然有部分污泥会随着污水流入闸阀阀座内，使得闸阀内底部设置的密封槽内极易堆积淤泥杂质，继而造成闸阀的密封性差，不方便清理，同时沉淀箱子仅通过沉淀对淤泥进行分离，使得淤泥的分离效果有待增强，并且该闸阀缺少相应的防误触结构，使得封闭的闸阀容易因为误触而导致密封性失效。

技术实现思路

[0004]为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种防淤积闸阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，提供一种防淤积闸阀，包括：过滤组件和闸阀组件，过滤组件的一端连接进料管，过滤组件的另一端通过过渡管连接闸阀组件，且过滤组件的下表面连接排料管，所述过滤组件由过滤箱、分隔板一、挡板一、挡板二和分隔板二组成，且分隔板一和分隔板二分别固定连接在过滤箱内的两侧，同时过滤箱内的中部分别固定连接挡板一和挡板二，挡板一和挡板二均位于分隔板一和分隔板二之间，同时过滤箱开设的出料口通过过渡管连通闸阀组件开设的流通槽，所述闸阀组件由阀体、阀板、密封块一和密封块二组成，且阀体内的下端开设流通槽，流通槽的顶部开设收纳槽一，丝杆一的上端通过密封轴承活动连接在收纳槽一内，同时阀板通过螺接的丝杆一滑动连接在收纳槽一内，流通槽的两侧对称开设缓冲槽一，缓冲槽一内通过密封轴承活动连接丝杆二，密封块一通过螺接的丝杆二滑动连接在缓冲槽一内，并且流通槽底部开设缓冲槽二，密封块二通过弹簧滑动连接在缓冲槽二内。
[0006]优选的，所述阀体呈长方形结构，阀体内开设的收纳槽一和流通槽均呈长方形结
构，且收纳槽一和流通槽组合在一起构成的截面呈T形结构，同时收纳槽一和阀板的尺寸相适配。
[0007]优选的，所述阀板呈长方形结构，阀板两侧相对密封块一的位置对应开设两组密封槽一，两组密封槽一均呈长方形结构，且密封槽一的长度小于阀板的长度，密封槽一的长度大于流通槽的高度。
[0008]优选的，所述阀体内对称开设的两组缓冲槽一和一组缓冲槽二均位于收纳槽一的正下方，且缓冲槽一的截面呈凸字形结构，同时缓冲槽二的截面呈十字形结构。
[0009]优选的，所述密封块一和缓冲槽一的尺寸相适配，密封块二和滑槽二的尺寸相适配，且密封块一和密封块二的截面均呈T形结构，同时密封块一靠近阀板一端的截面呈等腰梯形结构，并且密封块二下表面平行等间距的固定连接多组弹簧。
[0010]优选的，所述过滤箱内靠近进料管的一侧固定连接分隔板一，过滤箱内的另一侧固定连接分隔板二，且分隔板一呈长方形结构，分隔板二呈L形结构，同时分隔板一上端固定连接过滤箱的顶部。
[0011]优选的，所述过滤箱中部对称连接四组挡板二，四组挡板二组合在一起呈八字形分布，且四组挡板二的截面均呈回字形结构，同时四组挡板二之间固定连接的挡板一截面呈∧形结构，并且挡板一内开设相适配的空腔。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过过滤箱、分隔板一、分隔板二、挡板一和挡板二的配合，使得污水中的淤泥能够在过滤箱内流速放缓进行相应的沉淀，而且挡板一和挡板二的设置，能够进一步阻挡淤泥随着污水上流至出料口处，增强对淤泥的阻拦效果，继而增强对污水中淤泥的分离效果，同时通过丝杆二、密封块一、弹簧和密封块二的
‑
配合，使得闸阀组件开启时，流通槽的表面无相应的凹槽结构，使得污水中残留的淤泥能够快速通过闸阀组件，避免淤泥残留在缓冲槽一和缓冲槽二内，确保阀板隔断流通槽时的密封性，也便于对流通槽进行相应的清理，并且通过密封块一、丝杆二和密封槽一的配合，能够增强阀板密封性的同时，也能够对阀板进行二次固定，从而避免因丝杆一误转动而导致阀板上移的问题，确保阀板密封的效果。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例的正视示意图。
[0014]图2为本技术实施例的闸阀组件正视示意图。
[0015]图3为本技术实施例的闸阀组件侧视示意图。
[0016]图4为本技术实施例的闸阀组件俯视示意图。
[0017]图中：1、过滤组件；2、过滤箱；3、分隔板一；4、挡板一；5、挡板二；6、分隔板二；7、闸阀组件；8、阀体；9、丝杆一；10、阀板；11、密封块一；12、密封槽一；13、丝杆二；14、密封块二；15、收纳槽一；16、流通槽。
具体实施方式
[0018]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应
用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0019]参照图1至图4所示，本技术提供了一种防淤积闸阀，包括：过滤组件1和闸阀组件7，过滤组件1的一端连接进料管，过滤组件1的另一端通过过渡管连接闸阀组件7，且过滤组件1的下表面连接排料管，所述过滤组件1由过滤箱2、分隔板一3、挡板一4、挡板二5和分隔板二6组成，且分隔板一3和分隔板二6分别固定连接在过滤箱2内的两侧，同时过滤箱2内的中部分别固定连接挡板一4和挡板二5，挡板一4和挡板二5均位于分隔板一3和分隔板二6之间，同时过滤箱2开设的出料口通过过渡管连通闸阀组件7开设的流通槽16，所述闸阀组件7由阀体8、阀板10、密封块一11和密封块二14组成，且阀体8内的下端开设流通槽16，流通槽16的顶部开设收纳槽一15，丝杆一9的上端通过密封轴承活动连接在收纳槽一15内，同时阀板10通过螺接的丝杆一9滑动连接在收纳槽一15内，流通槽16的两侧对称开设缓冲槽一，缓冲槽一内通过密封轴承活动连接丝杆二13，密封块一11通过螺接的丝杆二13滑动连接在缓冲槽一内，并且流通槽16底部开设缓冲槽二，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防淤积闸阀，包括：过滤组件(1)和闸阀组件(7)，过滤组件(1)的一端连接进料管，过滤组件(1)的另一端通过过渡管连接闸阀组件(7)，且过滤组件(1)的下表面连接排料管，其特征在于：所述过滤组件(1)由过滤箱(2)、分隔板一(3)、挡板一(4)、挡板二(5)和分隔板二(6)组成，且分隔板一(3)和分隔板二(6)分别固定连接在过滤箱(2)内的两侧，同时过滤箱(2)内的中部分别固定连接挡板一(4)和挡板二(5)，挡板一(4)和挡板二(5)均位于分隔板一(3)和分隔板二(6)之间，同时过滤箱(2)开设的出料口通过过渡管连通闸阀组件(7)开设的流通槽(16)，所述闸阀组件(7)由阀体(8)、阀板(10)、密封块一(11)和密封块二(14)组成，且阀体(8)内的下端开设流通槽(16)，流通槽(16)的顶部开设收纳槽一(15)，丝杆一(9)的上端通过密封轴承活动连接在收纳槽一(15)内，同时阀板(10)通过螺接的丝杆一(9)滑动连接在收纳槽一(15)内，流通槽(16)的两侧对称开设缓冲槽一，缓冲槽一内通过密封轴承活动连接丝杆二(13)，密封块一(11)通过螺接的丝杆二(13)滑动连接在缓冲槽一内，并且流通槽(16)底部开设缓冲槽二，密封块二(14)通过弹簧滑动连接在缓冲槽二内。2.根据权利要求1所述的一种防淤积闸阀，其特征在于，所述阀体(8)呈长方形结构，阀体(8)内开设的收纳槽一(15)和流通槽(16)均呈长方形结构，且收纳槽一(15)和流通槽(16)组合在一起构成的截面呈T形结构，同时收纳槽一(15)和阀板(10)的尺寸相适...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫荣健，
申请(专利权)人：天津市金凯源阀门制造有限公司，
类型：新型
国别省市：