电动磨光机及其制备方法技术

本发明专利技术的涉及一种具有较大承载力、轴转动稳定、产品不发烫、使用寿命长的电动磨光机及其制备方法；它包括主轴箱、主轴、位于主轴输出端的前轴承，其特征在于：位于主轴输出端的前轴承为两个或两个以上串联设置，主轴箱与轴承紧配合。由于本发明专利技术采用了两个或多个前轴承，使得承载力能够被分散到两个或多个轴承上，由此承载力能够得到提高、转动的稳定性提高，主轴加长后还延展了产品的使用功能。本发明专利技术还通过对整个产品主要部件加工工艺上的改进，能够保证本发明专利技术产品在不需要任何冷却排风系统的协助下，主轴箱在工作状态下不发烫。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种可作为直磨机(模具电磨)和角磨机使用的电动磨光机。
技术介绍
现有市场上所有直磨机类产品的主轴箱部位，大都会烫手，拿不住，主轴受力时稳 定性较差，承载力较弱，主轴箱前轴承容易损坏，使得整机使用寿命縮短。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种具有较大承载力、轴转动稳定、产品不发烫、使用寿命 长的。 本专利技术的技术方案如下本专利技术主要包括主轴箱、主轴、位于主轴输出端的前轴 承，其特征在于位于主轴输出端的前轴承为两个或两个以上串联设置，主轴箱与轴承紧配合。 本专利技术与现有技术相比由于采用了两个或多个前轴承，使得承载力能够被分散 到两个或多个轴承上，由此承载力能够得到提高、转动的稳定性提高，主轴加长后还延展了 产品的使用功能。本专利技术还通过对整个产品主要部件加工工艺上的改进，能够保证本专利技术 产品在不需要任何冷却排风系统的协助下，主轴箱在工作状态下不发烫。附图说明 图1是长输出轴直磨机的一种结构示意图。 图2是角磨机的一种结构示意图。 图3是短输出轴直磨机的一种局部结构示意图。 标号说明1弹簧夹头、2主轴、3前盖、4防尘圈、5前轴承(位于主轴输出端的前轴承，)、6轴用弹 性挡圈、7主轴箱、8后轴承、9孔用弹性挡圈、10转子轴、11联轴器、12螺钉、13轴承盖、14 中间盖、15转向齿轮。具体实施例方式图1是直磨机的结构示意图，它包括1弹簧夹头、2主轴、3前盖、4防尘圈、5前轴承 (即位于主轴输出端的前轴承)、6轴用弹性挡圈、7主轴箱、8后轴承、9孔用弹性挡圈、10转 子轴、11联轴器、12螺钉、13轴承盖、14中间盖，所述的前轴承采用双轴承结构，主轴箱(7) 与前后轴承紧配合。 图2是角磨机的结构示意图，它包括2主轴、5位于主轴输出端的前轴承、7主轴 箱、13轴承盖、15转向齿轮，所述的位于主轴输出端的前轴承5采用双轴承结构，主轴箱(7) 与前轴承紧配合。 图3是另一种直磨机的结构示意图，它主要包括1弹簧夹头、2主轴、5前轴承(即 位于主轴输出端的前轴承)、6轴用弹性挡圈、7主轴箱、8后轴承、9孔用弹性挡圈、11联轴 器，所述的前轴承5采用双轴承结构，主轴箱(7)与前后轴承紧配合。 本专利技术直磨机各主要部件的加工步骤如下(1)加工主轴箱7 :采用加工中心机床一次性完成对主轴箱两端的形、位尺寸的加工。 (2)加工中间盖14 :为了保证安装在中间盖14内的前轴承和主轴箱相配合的尺寸 与中间盖后止口处尺寸的同心度，必须在加工每批中间盖之前，先将其中间盖夹具定位处 在本架车床上先车一刀，再将需要加工的中间盖工件夹入夹具中夹紧后加工，由此确保加 工出的中间盖中心度高度精确，最大限度减少偏心现象。 (3)主轴尾部和转子轴头部与联轴器相连形状对称度的加工必须要求在加工主 轴和转子轴时，均采用一边夹住工件、一边顶住工件的中心孔后，再用铣床对工件进行加工 完成。 (4)要求对联轴器进行动平衡加工，以确保联轴器在高速运转时不产生振动。 (5)其他零部件的加工采用现有的加工方式完成即可。 (6)将上述加工的零部件进行认真的组装调试完成。 对于上述各部件的加工可以不分先后地独立加工完成，或同时加工完成。 由于主轴箱、中间盖、转子轴、主轴以及联轴器在加工过程中都已确保了各自的同心度、对称度和动平衡的技术要求，因此，组装出的直磨机(属于电动磨光机的一种)具有高度的同心度，从而确保了直磨机工作时转动的稳定性，同时也解决了由于各组装部件不同心所产生的温升问题和振动问题，并且由于采用了双轴承结构，使得前轴承输出的承载力可以被分散到两个轴承上，从而能够提高输出轴的承载力，有利于加长输出主轴的长度，扩展了原有的使用功能。 在前盖3与前轴承5之间设置有防尘圈4，有利于使进入前盖3内的灰尘在高速旋 转的风压作用下被重新顶出主轴箱7外。从而避免粉尘对前轴承5的磨损以及减少因摩擦 所产生的发热量。 本专利技术结构产品可使用在直磨机(模具电磨机)、角向磨光机等。权利要求一种电动磨光机，它包括主轴箱、主轴、位于主轴输出端的前轴承，其特征在于位于主轴输出端的前轴承(5)为两个或两个以上串联设置，主轴箱(7)与轴承紧配合。2. 根据权利要求1所述的电动磨光机，其特征在于在前盖(3)与前轴承(5)之间设置 有防尘圈(4)。3. 根据权利要求1或2所述的电动磨光机的制备方法其特征在于，其制备方法如下(1) 加工主轴箱(7):采用加工中心机床一次性完成对主轴箱两端的形、位尺寸的加工，(2) 加工中间盖(14):必须在加工每批中间盖之前，先将其中间盖夹具定位处在本架车 床上先车一刀，再将需要加工的中间盖工件夹入夹具中夹紧后加工；(3) 主轴尾部和转子轴头部与联轴器相连形状对称度的加工必须要求在加工主轴和 转子轴时，均采用一边夹住工件、一边顶住工件的中心孔后，再用铣床对工件进行加工完 成；(4) 要求对联轴器进行动平衡加工；(5) 其他零部件的加工采用现有的加工方式完成即可；(6) 将上述加工的零部件进行认真的组装调试完成。全文摘要本专利技术的涉及一种具有较大承载力、轴转动稳定、产品不发烫、使用寿命长的；它包括主轴箱、主轴、位于主轴输出端的前轴承，其特征在于位于主轴输出端的前轴承为两个或两个以上串联设置，主轴箱与轴承紧配合。由于本专利技术采用了两个或多个前轴承，使得承载力能够被分散到两个或多个轴承上，由此承载力能够得到提高、转动的稳定性提高，主轴加长后还延展了产品的使用功能。本专利技术还通过对整个产品主要部件加工工艺上的改进，能够保证本专利技术产品在不需要任何冷却排风系统的协助下，主轴箱在工作状态下不发烫。文档编号B24B23/02GK101791775SQ201010134569公开日2010年8月4日 申请日期2010年3月29日 优先权日2010年3月29日专利技术者周蜀闽 申请人:周蜀闽本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电动磨光机，它包括主轴箱、主轴、位于主轴输出端的前轴承，其特征在于：位于主轴输出端的前轴承（５）为两个或两个以上串联设置，主轴箱（７）与轴承紧配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周蜀闽，
申请(专利权)人：周蜀闽，
类型：发明
国别省市：35[中国|福建]