恒温操作台制造技术

恒温操作台，属于试验设备技术领域

【技术实现步骤摘要】
恒温操作台


[0001]本技术涉及恒温操作台，属于试验设备

。

技术介绍

[0002]在进行试验操作时，为保持活性，常常需要操作台保持恒温的状态，确保稳定的操作环境，当细胞或细菌长时间在显微镜下观察时，现有技术常使用加热源对载物台进行加热，确保载物操作台保持恒温，普通的显微镜一般不配备温控加热台，现在商品化的温控加热台一般采用的都是集成的电加热元件控制温度，电加热温控传导速度快，更适合满足一些快速加热或制冷的实验
。
显微镜下观测样品贴合电加热台一侧温度控制精准，但另一侧温控却无法保证，现有公开号为
CN218037528U
公开了一种载物台控温装置，其采用的是水循环，但是循环用的介质只在一个空腔进行循环，没有给介质设定流通方向，仅靠进出口水压实现整个腔室内的循环，如此会导致留存于腔室内部的液体温度不均，局部液体冷却后，没办法很好的换热循环出去，进而操作台的整体恒温效果无法保证，且循环升温耗时较长
。
[0003]因此，亟需提出一种新型的应用于显微镜的恒温操作台，以解决上述技术问题
。

技术实现思路

[0004]本技术研发目的是为了解决现有操作台使用循环介质对其加热时，循环用的介质只在一个空腔进行循环，没有给介质设定流通方向，仅靠进出口水压实现整个腔室内的循环，如此会导致留存于腔室内部的液体温度不均，局部液体冷却后，没办法很好的换热循环出去，进而操作台的整体恒温效果无法保证，且循环升温耗时较长的问题，在下文中给出了关于本技术的简要概述，以便提供关于本技术的某些方面的基本理解
。
应当理解，这个概述并不是关于本技术的穷举性概述
。
它并不是意图确定本技术的关键或重要部分，也不是意图限定本技术的范围
。
[0005]本技术的技术方案：
[0006]恒温操作台，包括载物壳体
、
恒温循环器
、
第一进水口
、
第二进水口
、
第一出水口
、
第二出水口
、
自螺旋加热管和散热翅片，所述载物壳体内部具有空腔，载物壳体左右两侧分别设置有与内部空腔连通的第一进水口和第一出水口，自螺旋加热管盘旋缠绕安装于空腔内部，并通过散热翅片与空腔顶部内侧壁固定连接，且两端分别通过第二进水口和第二出水口与恒温循环器建立连接
。
[0007]优选的：所述空腔顶部内侧壁设置有均热板，散热翅片顶部通过均热板与空腔顶部内侧壁固定连接
。
[0008]优选的：所述散热翅片底部与载物壳体底部内侧壁之间留有流水空隙
。
[0009]优选的：所述第一进水口和第一出水口分别与恒温循环器连通
。
[0010]优选的：所述载物壳体底部设置有安装滑槽，显微镜上具有载物台安装座，载物台安装座顶部设置有载物台安装座凸起，载物壳体通过安装滑槽与载物台安装座凸起建立滑动连接
。
[0011]优选的：所述载物台安装座侧壁设置有齿条，载物壳体底部设置有卡装滑块，卡装滑块滑动安装于齿条外侧，卡装滑块内通过转轴转动安装有齿轮，齿轮一侧与齿条啮合，齿轮另一侧置于卡装滑块外侧
。
[0012]优选的：所述载物壳体中心处加工有上下贯穿的透光通孔
。
[0013]优选的：还包括滑尺和载玻片固定架，所述载物壳体顶部横向加工有滑槽，滑槽内滑动安装有滑尺，滑尺顶部固定安装有载玻片固定架
。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]1.
本技术的采用双循环换热的形式，腔室内介质循环和自螺旋加热管内介质循环共同为载物壳体提供换热源，使恒温效果更加稳定；
[0016]2.
本技术的自螺旋加热管不仅直接为载物壳体进行换热，还均匀地对腔室内介质进行换热，使介质温度更加稳定，避免载物壳体内由于水循环不彻底导致局部温度降低的问题；
[0017]3.
本技术还增设了散热翅片，使自螺旋加热管带来的热量充分扩散到腔室内的同时，顶部的均热板进一步地是热量更加均匀，恒温效果更好的同时，也大大缩短了操作台的加热时长，提升试验效率
。
附图说明
[0018]图1是恒温操作台的使用状态图；
[0019]图2是恒温操作台的立体图；
[0020]图3是恒温操作台的仰视图；
[0021]图4是恒温操作台的主视图；
[0022]图5是恒温操作台的结构示意图；
[0023]图6是图4的
B
‑
B
剖视图；
[0024]图7是图4的
A
‑
A
剖面图；
[0025]图8是图1的主视图；
[0026]图9是图1的侧视图；
[0027]图中1‑
载物壳体，2‑
恒温循环器，3‑
第一进水口，4‑
第二进水口，5‑
第一出水口，6‑
第二出水口，7‑
自螺旋加热管，8‑
散热翅片，9‑
空腔，
10
‑
均热板，
11
‑
流水空隙，
12
‑
安装滑槽，
13
‑
显微镜，
14
‑
载物台安装座凸起，
15
‑
齿条，
16
‑
卡装滑块，
17
‑
齿轮，
18
‑
透光通孔，
19
‑
滑槽，
20
‑
载玻片固定架，
21
‑
滑尺
。
具体实施方式
[0028]为使本技术的目的
、
技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本技术
。
但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围
。
此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念
。
[0029]本技术所提到的连接分为固定连接和可拆卸连接，所述固定连接即为不可拆卸连接包括但不限于折边连接
、
铆钉连接
、
粘结连接和焊接连接等常规固定连接方式，所述可拆卸连接包括但不限于螺纹连接
、
卡扣连接
、
销钉连接和铰链连接等常规拆卸方式，未明
确限定具体连接方式时，默认为总能在现有连接方式中找到至少一种连接方式能够实现该功能，本领域技术人员可根据需要自行选择
。
例如：固定连接选择焊接连接，可拆卸连接选择铰链连接
。
[0030]实施例：结合图1‑
图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
恒温操作台，其特征在于：包括载物壳体（1）
、
恒温循环器（2）
、
第一进水口（3）
、
第二进水口（4）
、
第一出水口（5）
、
第二出水口（6）
、
自螺旋加热管（7）和散热翅片（8），所述载物壳体（1）内部具有空腔（9），载物壳体（1）左右两侧分别设置有与内部空腔（9） 连通的第一进水口（3）和第一出水口（5），自螺旋加热管（7）盘旋缠绕安装于空腔（9）内部，并通过散热翅片（8）与空腔（9）顶部内侧壁固定连接，且两端分别通过第二进水口（4）和第二出水口（6）与恒温循环器（2）建立连接
。2.
根据权利要求1所述的恒温操作台，其特征在于：所述空腔（9）顶部内侧壁设置有均热板（
10
），散热翅片（8）顶部通过均热板（
10
）与空腔（9）顶部内侧壁固定连接
。3.
根据权利要求2所述的恒温操作台，其特征在于：所述散热翅片（8）底部与载物壳体（1）底部内侧壁之间留有流水空隙（
11
）
。4.
根据权利要求1所述的恒温操作台，其特征在于：所述第一进水口（3）和第一出水口（5）分别与恒温循环器（2）连通
。5.
根据权利要求1所述的恒温操作台，其特征在于：所述载物壳体（1）底部设置有安装滑槽（
12
），显微镜（
13
）上具有载物台安装座，载物台...

【专利技术属性】
技术研发人员：董洋，张翼，姜鹏飞，
申请(专利权)人：深圳华瑞模式生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：