磷酸二氢钾螺旋输送机制造技术

本实用新型专利技术涉及化工生产技术领域，且公开了磷酸二氢钾螺旋输送机，包括底板，所述底板的顶部铰接有输送机构，所述输送机构的表面设置有进料管，所述进料管的顶部连通有伸缩管；本实用新型专利技术通过震动器使进料斗震动带动伸缩管震动，进料斗在弹簧的作用下不断的震动，使材料不容易堆积的方式，能够达到防止堵塞的目的，提高了生产效率，减少了工作量，本实用新型专利技术通过第一电机转动带动螺杆转动，螺杆转动带动滑动板移动，滑动板移动带动支撑杆移动，支撑杆移动使输送机构转动，输送机构转动使输送机构一端的高度改变的方式，能够达到调节输送高度的目的，减少了使用成本，提高了实用性和适用性

【技术实现步骤摘要】
磷酸二氢钾螺旋输送机


[0001]本技术涉及化工生产
，具体为磷酸二氢钾螺旋输送机
。

技术介绍

[0002]磷酸二氢钾又称磷酸氢钾，是一种无色
、
透明的固体，化学式为
KH2PO4，是一种重要的无机化合物，磷酸二氢钾是一种广泛应用于化学工业
、
食品工业和生物技术等领域的化工原料，可以用于制造肥料
、
食品添加剂
、
制药原料
、
琼脂基质
、
偏振光学材料等，在对磷酸二氢钾生产时，需要对其进行输送，一般采用螺旋输送机，而现有的螺旋输送机，不具备防堵塞功能，在上料时，都是将大量的磷酸二氢钾同时导入进料斗内，造成在下料时进料口堵塞，需要停机进行疏通，增加了工作量，降低了生产效率，也不能调节输送高度，一般输送机的高度都是固定的，由于在使用时，需要对不同高度的机器或者装置上进行输送，就需要不同的输送机，这样就大大增加了使用成本，实用性和适用性较低，不方便使用，为了解决上述所存在的问题，我们提出磷酸二氢钾螺旋输送机
。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供磷酸二氢钾螺旋输送机，具备防堵塞功能和能调节输送高度的优点，解决了现有的螺旋输送机不具备防堵塞功能和不能调节输送高度的问题
。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：磷酸二氢钾螺旋输送机，包括底板，所述底板的顶部铰接有输送机构，所述输送机构的表面设置有进料管，所述进料管的顶部连通有伸缩管，所述伸缩管的顶部连通有进料斗，所述进料斗和进料管的表面均栓接有固定板，所述固定板之间栓接有伸缩杆，所述固定板之间设置有弹簧，且伸缩杆位于弹簧的内部，所述进料斗的表面栓接有震动器，所述底板的内壁滑动连接有滑动板，所述滑动板的内壁螺纹连接有螺杆，且螺杆的两端均与底板的内壁转动连接，所述螺杆的一端栓接有第一电机，且第一电机与底板的表面栓接，所述滑动板的顶部铰接有支撑杆，且支撑杆的另一端与输送机构的底部铰接
。
[0005]采用上述技术方案：通过震动器使进料斗震动带动伸缩管震动，进料斗在弹簧的作用下不断的震动，使材料不容易堆积的方式，能够达到防止堵塞的目的，提高了生产效率，减少了工作量，通过第一电机转动带动螺杆转动，螺杆转动带动滑动板移动，滑动板移动带动支撑杆移动，支撑杆移动使输送机构转动，输送机构转动使输送机构一端的高度改变的方式，能够达到调节输送高度的目的，减少了使用成本，提高了实用性和适用性
。
[0006]本技术进一步设置为，所述输送机构包括壳体，所述壳体的底部与底板的顶部铰接，且壳体的底部与支撑杆的一端铰接，且壳体的顶部与进料管的底部连通，所述壳体的表面栓接有第二电机，所述第二电机的输出端延伸至壳体的内部并栓接有绞龙
。
[0007]采用上述技术方案：通过设置输送机构，便于输送
。
[0008]本技术进一步设置为，所述底板的表面和壳体的表面均栓接有保护壳，且第一电机和第二电机均位于保护壳的内部
。
[0009]采用上述技术方案：通过设置保护壳，保护第一电机和第二电机
。
[0010]本技术进一步设置为，所述滑动板的表面栓接有滑块，所述滑块的表面滑动连接有滑槽，且滑槽开设在底板的内壁
。
[0011]采用上述技术方案：通过设置滑块和滑槽，防止滑动板偏移，保证稳定
。
[0012]本技术进一步设置为，所述震动器的数量为两个，且两个震动器分别位于进料斗的两侧
。
[0013]采用上述技术方案：通过设置震动器的数量为两个，且两个震动器分别位于进料斗的两侧，提高震动的效率，保证进料通顺
。
[0014]本技术进一步设置为，所述底板的底部栓接有万向轮
。
[0015]采用上述技术方案：通过设置万向轮，便于移动装置
。
[0016]与现有技术相比，本技术提供了磷酸二氢钾螺旋输送机，具备以下
[0017]有益效果：
[0018]1、
本技术通过震动器使进料斗震动带动伸缩管震动，进料斗在弹簧的作用下不断的震动，使材料不容易堆积的方式，能够达到防止堵塞的目的，提高了生产效率，减少了工作量
。
[0019]2、
本技术通过第一电机转动带动螺杆转动，螺杆转动带动滑动板移动，滑动板移动带动支撑杆移动，支撑杆移动使输送机构转动，输送机构转动使输送机构一端的高度改变的方式，能够达到调节输送高度的目的，减少了使用成本，提高了实用性和适用性
。
附图说明
[0020]图1为本技术结构剖面图；
[0021]图2为本技术结构俯视剖面图；
[0022]图3为本技术图1中
A
处结构放大图
。
[0023]图中：
1、
底板；
2、
输送机构；
3、
进料管；
4、
伸缩管；
5、
进料斗；
6、
固定板；
7、
伸缩杆；
8、
弹簧；
9、
震动器；
10、
滑动板；
11、
螺杆；
12、
第一电机；
13、
支撑杆；
14、
壳体；
15、
第二电机；
16、
绞龙；
17、
保护壳；
18、
滑槽；
19、
滑块；
20、
万向轮
。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0025]实施例一：
[0026]请参阅图1和图3，磷酸二氢钾螺旋输送机，包括底板1，底板1的顶部铰接有输送机构2，输送机构2的表面设置有进料管3，进料管3的顶部连通有伸缩管4，伸缩管4的顶部连通有进料斗5，进料斗5和进料管3的表面均栓接有固定板6，固定板6之间栓接有伸缩杆7，固定板6之间设置有弹簧8，且伸缩杆7位于弹簧8的内部，进料斗5的表面栓接有震动器9，通过震动器9使进料斗5震动带动伸缩管4震动，进料斗5在弹簧8的作用下不断的震动，使材料不容易堆积的方式，能够达到防止堵塞的目的，提高了生产效率，减少了工作量
。
[0027]请参阅图1，输送机构2包括壳体
14
，壳体
14
的底部与底板1的顶部铰接，且壳体
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
磷酸二氢钾螺旋输送机，包括底板
(1)
，其特征在于：所述底板
(1)
的顶部铰接有输送机构
(2)
，所述输送机构
(2)
的表面设置有进料管
(3)
，所述进料管
(3)
的顶部连通有伸缩管
(4)
，所述伸缩管
(4)
的顶部连通有进料斗
(5)
，所述进料斗
(5)
和进料管
(3)
的表面均栓接有固定板
(6)
，所述固定板
(6)
之间栓接有伸缩杆
(7)
，所述固定板
(6)
之间设置有弹簧
(8)
，且伸缩杆
(7)
位于弹簧
(8)
的内部，所述进料斗
(5)
的表面栓接有震动器
(9)
，所述底板
(1)
的内壁滑动连接有滑动板
(10)
，所述滑动板
(10)
的内壁螺纹连接有螺杆
(11)
，且螺杆
(11)
的两端均与底板
(1)
的内壁转动连接，所述螺杆
(11)
的一端栓接有第一电机
(12)
，且第一电机
(12)
与底板
(1)
的表面栓接，所述滑动板
(10)
的顶部铰接有支撑杆
(13)
，且支撑杆
(13)
的另一端与输送机构
(2)
的底部铰接
。2.
根据权利要求1所述的磷酸二氢钾螺旋输送机，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周玲，
申请(专利权)人：什邡市虹雨化工有限公司，
类型：新型
国别省市：