一种防冻液灌装瓶封口装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防冻液灌装瓶封口装置，包括机架，所述机架上设有传送带和升降机构，所述升降机构位于所述传送带的一侧且其升降端上设有前后调节机构，所述前后调节机构的调节方向与所述传送带的宽度方向一致，所述前后调节机构的调节端上设有电磁感应头组件

【技术实现步骤摘要】
一种防冻液灌装瓶封口装置


[0001]本技术涉及封口装置
，具体涉及一种防冻液灌装瓶封口装置
。

技术介绍

[0002]汽车防冻液是高效耐蚀含有特殊添加剂的冷却液，主要用于液冷式发动机冷却系统
。
在防冻液的生产过程中需要在灌装后对瓶口进行密封，封口时通过将铝箔垫片先放入盖子然后将盖子锁紧在瓶口上，然后经过电磁感应产生热量将铝箔与瓶口熔接在一起，以起到封口密封
。
[0003]现有的封口装置大多包括传送带和设置在传送带上方的电磁感应头，工作时传送带将防冻液灌装瓶以一定的速度依次通过电磁感应头下方完成封口，大多数的封口装置通过将电磁头设置在升降柱上以实现竖直调节电磁感应头的高度进而适应不同规格的灌装瓶，如中国专利
CN201820184712.7
，专利名称：一种自动化铝箔封口机
、
中国专利
CN202122229574.4
，专利名称：一种自动电磁感应铝箔封口机等，此类专利虽然能对电磁感应头的上下位置进行调节，但是无法对电磁感应头的前后位置进行调节，不便于电磁感应头的底部工作口中心处正对灌装瓶的上端，影响封口效果
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：提供一种防冻液灌装瓶封口装置，能够对电磁感应头的前后位置进行调节，解决现有技术中无法电磁感应头无法调节前后的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术所采取的技术方案是：一种防冻液灌装瓶封口装置，包括机架，所述机架上设有传送带和升降机构，所述升降机构位于所述传送带的一侧且其升降端上设有前后调节机构，所述前后调节机构的调节方向与所述传送带的宽度方向一致，所述前后调节机构的调节端上设有电磁感应头组件
。
[0006]本技术更进一步改进方案是，所述升降机构包括设置在所述机架上
、
位于传送带一侧的底座，所述底座上竖直转动设有丝杆，所述丝杆的两侧分别竖直设有第一导向杆，所述丝杆的螺母座上设有连接块，所述连接块的两端滑动连接在第一导向杆上
。
[0007]本技术更进一步改进方案是，所述前后调节机构包括沿传送带宽度方向对称贯穿设置在所述连接块上的滑孔，所述滑孔内滑动连接有通过定位件固定的第二导向杆，所述电磁感应头组件设置在两根第二导向杆的端部
。
[0008]本技术更进一步改进方案是，所述传送带出料端一侧设有留存台，所述留存台包括环形挡板，所述环形挡板内水平设有放置面与传送带运输面平齐的圆形放置板，所述环形挡板靠近传送带的一侧设有入料缺口，所述传送带上设有一端与所述入料缺口连通的导向板
。
[0009]本技术更进一步改进方案是，所述放置板转动连接在所述环形挡板内，所述放置板下端设有带动其转动的动力源
。
[0010]本技术更进一步改进方案是，所述第二导向杆上沿其长度方向设有凹槽，所
述连接块上竖直设有与所述滑孔连通的螺孔，所述定位件为螺纹连接在所述螺孔内的紧固螺栓，所述紧固螺栓的下端抵接在所述凹槽的槽底
。
[0011]本技术更进一步改进方案是，两根第一导向杆的上端设有顶板，所述丝杆的上端穿出所述顶板且设有手轮
。
[0012]本技术的有益效果在于：
[0013]本技术通过在连接块上设置第二导向杆能够对电磁感应头的前后位置进行调节，便于电磁感应头的底部工作口中心处正对灌装瓶的上端，提高封口效果
。
[0014]本技术通过设置丝杆和第二导向杆，能够灵活调节电磁感应头组件的上下前后的位置，调节速度快，稳定性强，适用范围广
。
[0015]本技术通过在第二导向杆上设置凹槽，通过旋扭紧固螺栓与凹槽槽底的抵紧程度能够实现第二导向杆的移动和固定，操作简单，调节速度快，固定性好
。
[0016]本技术通过设置留存台，能够对灌装瓶进行暂时收纳，避免产线上无法及时拿取导致灌装瓶堵塞的问题，增大缓冲时间
。
[0017]本技术的放置板为转动设置，灌装瓶移至放置板后可以转动挪位以便于下一个灌装瓶的进入，缓解堵塞，提高收纳的数量
。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构侧视示意图（图中留存台未示出）
。
[0019]图2为本技术的结构俯视示意图
。
[0020]图3为本技术的连接块结构主视局部放大示意图
。
[0021]图中，1‑
机架，2‑
传送带，3‑
升降机构，4‑
前后调节机构，5‑
电磁感应头组件，6‑
底座，7‑
丝杆，8‑
第一导向杆，9‑
连接块，
10
‑
定位件，
11
‑
第二导向杆，
12
‑
环形挡板，
13
‑
放置板，
14
‑
导向板，
15
‑
凹槽，
16
‑
顶板，
17
‑
手轮
。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术
。
[0023]实施例1：结合图
1~3
可知，一种防冻液灌装瓶封口装置，包括机架1，机架1上设有传送带2和升降机构3，升降机构3位于传送带2的一侧且其升降端上设有前后调节机构4，前后调节机构4的调节方向与传送带2的宽度方向一致，前后调节机构4的调节端上设有电磁感应头组件
5。
[0024]升降机构3包括设置在机架1上
、
位于传送带2一侧的底座6，底座6上竖直转动设有丝杆7，丝杆7的两侧分别竖直设有第一导向杆8，丝杆7的螺母座上设有连接块9，连接块9的两端滑动连接在第一导向杆8上
。
[0025]前后调节机构4包括沿传送带2宽度方向对称贯穿设置在连接块9上的滑孔，滑孔内滑动连接有通过定位件
10
固定的第二导向杆
11
，电磁感应头组件5设置在两根第二导向杆
11
的端部
。
[0026]传送带2出料端一侧设有留存台，留存台包括环形挡板
12
，环形挡板
12
内水平设有放置面与传送带2运输面平齐的圆形放置板
13
，环形挡板
12
靠近传送带2的一侧设有入料缺口，传送带2上设有一端与入料缺口连通的导向板
14。
机架1上设有避让口，便于留存台的设
置
。
[0027]导向板
14
竖直设置在传送带2的运输面上，导向板
14
的两端分别位于传送带2的两侧，其将传送带2上的灌装瓶拦截...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种防冻液灌装瓶封口装置，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）上设有传送带（2）和升降机构（3），所述升降机构（3）位于所述传送带（2）的一侧且其升降端上设有前后调节机构（4），所述前后调节机构（4）的调节方向与所述传送带（2）的宽度方向一致，所述前后调节机构（4）的调节端上设有电磁感应头组件（5）
。2.
根据权利要求1所述的一种防冻液灌装瓶封口装置，其特征在于：所述升降机构（3）包括设置在所述机架（1）上
、
位于传送带（2）一侧的底座（6），所述底座（6）上竖直转动设有丝杆（7），所述丝杆（7）的两侧分别竖直设有第一导向杆（8），所述丝杆（7）的螺母座上设有连接块（9），所述连接块（9）的两端滑动连接在第一导向杆（8）上
。3.
根据权利要求2所述的一种防冻液灌装瓶封口装置，其特征在于：所述前后调节机构（4）包括沿传送带（2）宽度方向对称贯穿设置在所述连接块（9）上的滑孔，所述滑孔内滑动连接有通过定位件（
10
）固定的第二导向杆（
11
），所述电磁感应头组件（5）设置在两根第二导向杆（
11
）的端部
。4.
根据权利要求1或3所述的一种防冻液灌装瓶封口装置，其特征在于：所述传送带（2）出料端一侧设有留存台，所述留存台包括环形挡板（
12
），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：任春雷，张宇航，李平，徐露露，沈达，
申请(专利权)人：江苏瑞安汽车实业有限公司，
类型：新型
国别省市：