一种紧凑型变压器制造技术

本实用新型专利技术涉及变压器技术领域，尤其是一种紧凑型变压器，包括铁芯

【技术实现步骤摘要】
一种紧凑型变压器


[0001]本技术涉及变压器
，具体领域为一种紧凑型变压器
。

技术介绍

[0002]随着现代工业的发展，城市化进程的加快，电力负荷不断攀升，新建或扩建的变电站数量不断增加，变压器在工作时产生较大的振动与噪声，不可避免地对建筑内居民的生活环境和生活品质产生了不利影响，甚至引起人体不适，此外变压器在工作时产生的振动噪声会严重干扰变压器的正常工作及相关传感器的使用，变压器的剧烈振动会引起结构的加速老化，影响变压器的使用寿命，同时因振动引起的结构破坏会引起变压器内部零件出现松动，严重时甚至会使得变压器产生故障
。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种紧凑型变压器，它可以实现变压器结构紧凑，避免变压器内部零件因震动而出现松动，提高变压器的使用寿命
。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种紧凑型变压器，包括铁芯
、
线圈和接线组件，线圈绕制在铁芯上，所述变压器还包括夹件和挡风板；所述夹件具有自上而下设置的上框
、
内框和下框；所述夹件设有两个，且两个夹件设于铁芯的左右两端，其中，铁芯的左端和右端分别嵌入在对应侧的内框内；所述接线组件设于上框内；所述线圈位于两个夹件之间；所述挡风板夹持在线圈的外周，挡风板与线圈的外壁至少部分抵接
。
[0005]优选的，所述挡风板上设有贯通的通孔；所述通孔的内壁与线圈的外壁至少部分抵接
。
[0006]优选的，所述线圈设有三组；所述通孔设有三个，通孔与线圈一一对应设置
。
[0007]优选的，三个所述的通孔空间连通
。
[0008]优选的，所述变压器还包括若干穿心螺栓；所述穿心螺栓纵向贯穿内框以使铁芯固定
。
[0009]优选的，所述变压器还包括若干对拉螺栓；两个所述的夹件通过对拉螺栓连接固定
。
[0010]优选的，所述夹件还包括若干连接耳；所述连接耳设于上框或下框内；所述连接耳与对拉螺栓固接
。
[0011]优选的，所述铁芯具有两块端柱和三块支柱；线圈与支柱一一对应；线圈以支柱为轴绕制；所述端柱设于内框内
。
[0012]优选的，所述变压器还包括若干连接板；所述连接板的上端与内框的上壁固接
、
下端与内框的下壁固接；连接板位于端柱的外侧
。
[0013]优选的，所述挡风板的主平面与支柱的设置方向垂直
。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置两个夹件和挡风板，铁芯位于两个夹件之间，并由穿心螺栓固定，挡风板上开设有三个通孔，通孔的形状与线圈纵向截
面的形状相匹配，挡风板套设在线圈上且线圈的外壁与通孔的内壁抵接，使线圈被限制在通孔内不易松动，通过这样的设置使变压器结构更加紧凑，延缓变压器内部零件因震动而出现松动的进程，提高了变压器的使用寿命
。
附图说明
[0015]图1为本技术的实施例一的结构示意图；
[0016]图2为本技术的夹件结构示意图；
[0017]图3为本技术的挡风板结构示意图；
[0018]图4为本技术的铁芯结构示意图
。
[0019]图中：1夹件，
11
上框，
12
内框，
13
下框，
14
连接耳，2挡风板，
21
通孔，3穿心螺栓，4对拉螺栓，5连接板，6铁芯，
61
端柱，
62
支柱，7线圈，8接线组件
。
具体实施方式
[0020]以下结合附图详细说明本技术的具体实施方式，使本领域的技术人员更清楚地理解如何实践本技术
。
尽管结合其优选的具体实施方案描述了本技术，但这些实施方案只是阐述，而不是限制本技术的范围
。
[0021]具体实施例一：请参阅图1‑4的一种紧凑型变压器，包括：夹件
1、
挡风板
2、
若干穿心螺栓
3、
若干对拉螺栓
4、
若干连接板
5、
铁芯
6、
线圈7和接线组件
8。
[0022]所述夹件1具有自上而下设置的上框
11、
内框
12
和下框
13
；所述上框
11
和下框
13
内还各设有一对连接耳
14
；所述夹件1设有两个，两个所述的夹件1相向设置并通过对拉螺栓4连接，连接耳
14
与对拉螺栓4可拆卸链接，连接耳
14
主要用于给对拉螺栓4提供着力点
。
[0023]所述挡风板2上开设有三个通孔
21
；三个通孔
21
之间空间连通
。
[0024]所述铁芯6由两块端柱
61
和三块支柱
62
组成，三块支柱
62
均沿左右方向设置在两块端柱
61
之间，组成“日”字形结构；“日”字形结构的铁芯能够使磁通更加集中，降低磁通泄露；进一步的，所述铁芯6采用硅钢片制成，这样能够提高铁芯的磁导率，降低磁通泄露
。
[0025]所述铁芯6设于两个所述的夹件1之间，其中铁芯6左右两端的端柱
61
分别嵌入在对应侧的内框
12
内，所述穿心螺栓3纵向贯穿内框
12
以及端柱
61
，将铁芯6固定；所述连接板5的上端与内框
12
的上壁固接
、
下端与内框
12
的下壁固接；连接板5位于端柱
61
的外侧，用于限位和保护铁芯
6。
[0026]所述线圈7设有三组，三组线圈7与铁芯6三个支柱
62
呈一一对应，具体的，线圈7以支柱
62
为轴绕制；所述接线组件8包括多对出线排和绝缘子，出线排和绝缘子与线圈7连接，出线排和绝缘子设于上框
11
内
。
[0027]所述挡风板2套设在三组线圈7的外周，通孔
21
与线圈7一一对应设置，通孔
21
的形状与线圈7纵向截面的形状匹配，通孔
21
的内壁与线圈7的外周抵接，挡风板2的主平面与三个支柱
62
的设置方向垂直，对拉螺栓4贯穿挡风板2设置，这样使得线圈7被限制在通孔
21
内使线圈7难以出现松动，进而使变压器结构更加紧凑，当变压器的剧烈振动时，挡风板2能够减缓振动，延缓变压器内部零件出现松动的进程，以此提高变压器结构的稳定性，提高变压器的使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种紧凑型变压器，包括铁芯（6）
、
线圈（7）和接线组件（8），线圈（7）绕制在铁芯（6）上，其特征在于：所述变压器还包括夹件（1）和挡风板（2）；所述夹件（1）具有自上而下设置的上框（
11
）
、
内框（
12
）和下框（
13
）；所述夹件（1）设有两个，且两个夹件（1）设于铁芯（6）的左右两端，其中，铁芯（6）的左端和右端分别嵌入在对应侧的内框（
12
）内；所述接线组件（8）设于上框（
11
）内；所述线圈（7）位于两个夹件（1）之间；所述挡风板（2）夹持在线圈（7）的外周，挡风板（2）与线圈（7）的外壁至少部分抵接
。2.
根据权利要求1所述的一种紧凑型变压器，其特征在于：所述挡风板（2）上设有贯通的通孔（
21
）；所述通孔（
21
）的内壁与线圈（7）的外壁至少部分抵接
。3.
根据权利要求2所述的一种紧凑型变压器，其特征在于：所述线圈（7）设有三组；所述通孔（
21
）设有三个，通孔（
21
）与线圈（7）一一对应设置
。4.
根据权利要求3所述的一种紧凑型变压器，其特征在于：三个所述的通孔（
21
）空间连通
。5.
根据权利要求1所述的一种紧凑型变压器，其特征在于：所述变压器还包括若干穿心螺栓（3）；所述穿心螺栓（3）纵向贯穿内框（
12

【专利技术属性】
技术研发人员：杜超，
申请(专利权)人：意莱特无锡电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：