一种机制双玻镁中空板生产装置制造方法及图纸

技术编号:39559029 阅读:10 留言:0更新日期:2023-12-01 11:02
本实用新型专利技术涉及板材生产技术领域,且公开了一种机制双玻镁中空板生产装置,包括输送架

【技术实现步骤摘要】
一种机制双玻镁中空板生产装置


[0001]本技术涉及板材生产
,尤其涉及一种机制双玻镁中空板生产装置


技术介绍

[0002]双玻镁中空板是以氧化镁,氯化镁,和水三元体系,经配置和加改性剂而制成的,性能稳定的镁质胶凝材料,以中碱性玻纤网为增强材料,以轻质材料为填充物复合而成的新型不燃性装饰材料

[0003]目前的双玻镁中空板的加工工艺为:
(1)
混合;
(2)
浇筑;
(4)
水养;
(5)
切割

但是现有的切割装置普遍采用单个切割刀片,一次只能够完成单个尺寸的双玻镁中空板切割,导致双玻镁中空板的切割效率大大降低

为此,提出一种机制双玻镁中空板生产装置


技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决了
技术介绍
提出的问题,而提出的一种机制双玻镁中空板生产装置

[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种机制双玻镁中空板生产装置,包括输送架

气缸和切割刀片,所述输送架的内部转动设有输送带,所述输送架的顶部固定设有
L
型支撑板,所述气缸固定安装于
L
型支撑板的顶部,所述气缸的活塞杆固定设有安装板,所述安装板的下表面可调节设有多个均匀分布的切割刀片

[0007]优选的,所述安装板的下表面两侧均固定设有固定座,两个所述固定座之间横向固定设有滑杆,所述滑杆的杆壁滑动设有多个均匀分布的滑套,所述切割刀片固定安装于滑套的底部,所述滑套的侧壁螺纹设有定位螺栓,且定位螺栓的端部与滑杆的杆壁相抵设置

[0008]优选的,所述滑杆采用方形杆,所述滑套采用方形套

[0009]优选的,所述滑杆的杆壁沿其长度方向设置有刻度线

[0010]优选的,所述输送架的侧壁且靠近尾部固定设有存料箱

[0011]优选的,所述输送带采用链式输送带

[0012]与现有技术相比,本技术提供了一种机制双玻镁中空板生产装置,具备以下有益效果:
[0013]1、
该机制双玻镁中空板生产装置,通过设有的气缸

安装板和多个切割刀片,气缸在伸出时,能够使得安装板下移,且多个切割刀片设置在安装板的下表面,从而能够一次切割出多个双玻镁中空板,提高了生产效率

[0014]2、
该机制双玻镁中空板生产装置,通过设有的滑杆

滑套和定位螺栓,滑套可在滑杆上移动,使得相邻切割刀片的间距可调节,再通过定位螺栓将滑套和滑杆之间的位置固定,从而能够完成对多个双玻镁中空板的尺寸切割,提高了生产效率

[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术
能够一次切割出多个双玻镁中空板,且双玻镁中空板的切割尺寸可调节,提高了生产效率

附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种机制双玻镁中空板生产装置的结构示意图;
[0017]图2为图1中切割刀片和安装板的结构示意图;
[0018]图3为图2中切割刀片和滑套的侧面图

[0019]图中:
1、
输送架;
2、
气缸;
3、
切割刀片;
4、
输送带;
5、L
型支撑板;
6、
安装板;
7、
固定座;
8、
滑杆;
9、
滑套;
10、
定位螺栓;
11、
刻度线;
12、
存料箱

具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚

完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例

[0021]实施例1[0022]参照图1‑2,一种机制双玻镁中空板生产装置,包括输送架
1、
气缸2和切割刀片3,输送架1的内部转动设有输送带4,输送带4采用链式输送带,输送带4可将双玻镁中空板材料进行距离输送,输送架1的顶部固定设有
L
型支撑板5,气缸2固定安装于
L
型支撑板5的顶部,气缸2的活塞杆固定设有安装板6,安装板6的下表面可调节设有多个均匀分布的切割刀片3,双玻镁中空板输送至切割刀片3的下方时,打开气缸2工作,气缸2伸出使得安装板6和切割刀片3下移,且切割刀片3的数目为多个,从而能够一次切割出多个双玻镁中空板

[0023]实施例2[0024]参照图1‑2,安装板6的下表面两侧均固定设有固定座7,两个固定座7之间横向固定设有滑杆8,滑杆8的杆壁滑动设有多个均匀分布的滑套9,切割刀片3固定安装于滑套9的底部,滑套9的侧壁螺纹设有定位螺栓
10
,且定位螺栓
10
的端部与滑杆8的杆壁相抵设置,滑杆8采用方形杆,滑套9采用方形套,方形结构能够避免滑套9在滑杆8上旋转,且只能够实现横向移动,相邻滑套9移动至可调节相邻切割刀片3的间距,从而能够切割出不同尺寸的双玻镁中空板,滑杆8的杆壁沿其长度方向设置有刻度线
11
,刻度线
11
便于调节相邻滑套9的间距,使得双玻镁中空板的尺寸可调节

[0025]实施例3[0026]参照图1‑2,输送架1的侧壁且靠近尾部固定设有存料箱
12
,存料箱
12
能够将切割后的双玻镁中空板收集

[0027]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内

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...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种机制双玻镁中空板生产装置,包括输送架
(1)、
气缸
(2)
和切割刀片
(3)
,其特征在于:所述输送架
(1)
的内部转动设有输送带
(4)
,所述输送架
(1)
的顶部固定设有
L
型支撑板
(5)
,所述气缸
(2)
固定安装于
L
型支撑板
(5)
的顶部,所述气缸
(2)
的活塞杆固定设有安装板
(6)
,所述安装板
(6)
的下表面可调节设有多个均匀分布的切割刀片
(3)。2.
根据权利要求1所述的一种机制双玻镁中空板生产装置,其特征在于:所述安装板
(6)
的下表面两侧均固定设有固定座
(7)
,两个所述固定座
(7)
之间横向固定设有滑杆
(8)
,所述滑杆
(8)
的杆壁滑动设...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭三梨高磊王红侠
申请(专利权)人:宿迁市天华新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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