一种可实现温度控制的模板制造技术

本实用新型专利技术涉及玻镁板生产加工技术领域，尤其涉及一种可实现温度控制的模板，包括底箱、箱盖、蜂窝板，所述蜂窝板设置在底箱内，所述箱盖盖接在底箱上方，所述蜂窝板包括若干个相同且按多行多列规则排列的多边形窝芯，所述窝芯内部为空腔，所述每列窝芯上下两端分别设置有连通的流道，相邻的两列窝芯的流道前后交错设置，所述流道两端分别连接有总进水口、总出水口，本实用新型专利技术中，沿竖直方向对蜂窝板进行打孔，即可形成流道，加工很方便，相邻两列的窝芯流道前后交错设置，冷却液分别从蜂窝板前侧和后侧流过，这样散热冷却的效果更好、更均匀，有效解决了上述背景技术中提出的问题。有效解决了上述背景技术中提出的问题。有效解决了上述背景技术中提出的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可实现温度控制的模板


[0001]本技术涉及玻镁板生产加工
，尤其涉及一种可实现温度控制的模板。

技术介绍

[0002]我公司已授权专利，公开号：CN216860098U，公开了一种用于玻镁板生产的可拆卸隔板，该专利主要满足玻镁板的批量模具生产。在使用过程中发现，该专利存在以下缺陷：请参阅图7，对隔板进行加工时，沿隔板的竖直方向打孔，即可加工出主流道，而次流道处于隔板内部，并且方向是水平的，加工比较困难；此外，在专利中，流道设置在隔板的中心，流道对隔板的中心位置散热冷却效果较好，对隔板左右两侧降温效果较差，而玻镁板主要与隔板两侧接触，因此流道对玻镁板的冷却效果不是很明显，并且原来的隔板重量较重，使用不方便。为此，我公司对隔板做出了改进，提供了一种可实现温度控制的模板。

技术实现思路

[0003]为了克服上述
技术介绍
中存在的不足，本技术的目的在于提供一种可实现温度控制的模板，本技术中，沿竖直方向对蜂窝板进行打孔，即可形成流道，加工很方便，相邻两列的窝芯流道前后交错设置，冷却液分别从蜂窝板前侧和后侧流过，这样散热冷却的效果更好、更均匀，有效解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术技术解决方案如下：
[0005]一种可实现温度控制的模板，其特征在于：包括底箱、箱盖、蜂窝板，所述蜂窝板设置在底箱内，所述箱盖盖接在底箱上方，所述蜂窝板包括若干个相同且按多行多列规则排列的多边形窝芯，所述窝芯内部为空腔，所述每列窝芯上下两端分别设置有连通的流道，相邻的两列窝芯的流道前后交错设置，所述流道两端分别连接有总进水口、总出水口。
[0006]优选地，所述总进水口设置在箱盖上端，所述总出水口设置在箱盖下端。
[0007]优选地，所述蜂窝板上方设置有导流板，所述导流板与底箱之间形成导流槽，所述导流板上设置有若干个导流孔，所述导流孔与流道连通，所述导流板起到导流作用，将总进水口进来的冷却水导流到各个导流孔处，然后冷却水依次导流孔、流道，最终经总出水口排出。
[0008]优选地，所述窝芯为正六边形，正六边形打流道孔比较方便，沿一条直线打孔即可将一列窝芯的流道全部打通。
[0009]优选地，所述蜂窝板宽度与底箱宽度相匹配，蜂窝板左右两侧与底箱左右两侧抵接。
[0010]本技术有益效果如下：
[0011]1、本技术中，沿竖直方向对蜂窝板进行打孔，即可形成流道，非常的方便。
[0012]2、本技术中，流道孔分为前侧的流道和后侧的流道，从前侧的流道进入的冷却液对前侧的板材进行冷却，从后侧的流道进入的冷却液对后侧的板材进行冷却，相邻两
列的窝芯流道前后交错设置，冷却液分别从蜂窝板前侧和后侧流过，这样散热冷却的效果更加均匀。
[0013]3、蜂窝板质量较轻，安装和使用比较方便。
[0014]本技术操作简单，功能实用，十分值得推广。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图(不含箱盖)。
[0016]图2为本技术主视图(不含箱盖)。
[0017]图3为本技术导流板、总进水口、流道连接示意图。
[0018]图4为本技术总出水口、流道连接示意图。
[0019]图5为本技术蜂窝板俯视图。
[0020]图6为本技术底箱与箱盖连接示意图。
[0021]图7为
技术介绍
图。
[0022]图8为本技术窝芯示意图。
[0023]图9为本技术流道的流通路径图。
[0024]图10为本技术总出水口示意图。
[0025]图中：1、底箱，2、箱盖，3、蜂窝板，301、窝芯，4、总进水口，5、总出水口，6、导流板，601、导流孔，7、导流槽，8、流道。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]请参阅图1至图8，一种可实现温度控制的模板，其特征在于：包括底箱1、箱盖2、蜂窝板3，所述蜂窝板3设置在底箱1内，所述箱盖2盖接在底箱1上方，所述蜂窝板3包括若干个相同且按多行多列规则排列的多边形窝芯301，所述窝芯301内部为空腔，所述每列窝芯301上下两端分别设置有连通的流道8，相邻的两列窝芯301的流道8前后交错设置，所述流道8两端分别连接有总进水口4、总出水口5。
[0029]在本实施例中，流道8的开槽宽度设置成1～10厘米，相邻的流道8之间距离为5～20厘米。
[0030]请参阅图8、图9，一部分流道8设置在窝芯301的前侧，另一部分流道8设置在窝芯301的后侧，从前侧的流道8进入的冷却水对前侧的板材进行冷却，从后侧的流道8孔进入的冷却水对后侧的板材进行冷却，相邻两列的窝芯301流道8孔前后交错设置，这样散热冷却的效果更加均匀，散热冷却的效果更好。
[0031]请参阅图1至图4，在本实施例中，所述总进水口4设置在箱盖2上端，所述总出水口
5设置在箱盖2下端。总进水口4可外接进水管道，总出水口5外接出水管道。
[0032]请参阅图10，总出水口5也可设置在底箱1的侧边。
[0033]请参阅图1至图3，在本实施例中，所述蜂窝板3上方设置有导流板6，所述导流板6与底箱1之间形成导流槽7，所述导流板6上设置有若干个导流孔6，所述导流孔6与流道8连通。所述导流板6安装到底箱1上之前，先对导流板6进行打孔，导流孔6与流道8相互一一对应，导流孔6与流道8形状相匹配，所述导流板6起到导流作用，将总进水口4进来的冷却水导流到各个导流孔6处，然后冷却水依次导流孔6、流道8，最终经总出水口5排出。
[0034]请参阅图2，在本实施例中，所述窝芯301为正六边形，正六边形打流道8孔比较方便，沿一条直线打孔即可将一列窝芯301的流道8全部打通。
[0035]请参阅图6，在本实施例中，所述蜂窝板3宽度与底箱1宽度相匹配，蜂窝板3左右两侧与底箱1左右两侧抵接，将蜂窝板3插到底箱1上后，将蜂窝板3后侧与底箱1粘接。
[0036]在本实施例中，所述蜂窝板3、底箱1、箱盖2的材料为金属，金属材料的散热冷却效果更好。
[0037]在本实施例中，所述箱盖2可拆卸式连接在底箱1上，箱盖2盖在底箱1上后，可采用粘接方式固定。
[0038]蜂窝板3的组装及冷却过程如下：
[0039]1、对蜂窝板3的每列窝芯301打孔，形成流道8，然后将蜂窝板3安装到底箱1内。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可实现温度控制的模板，其特征在于：包括底箱、箱盖、蜂窝板，所述蜂窝板设置在底箱内，所述箱盖盖接在底箱上方，所述蜂窝板包括若干个相同且按多行多列规则排列的多边形窝芯，所述窝芯内部为空腔，所述每列窝芯上下两端分别设置有连通的流道，相邻的两列窝芯的流道前后交错设置，所述流道两端分别连接有总进水口、总出水口。2.如权利要求1所述的一种可实现温度...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭三梨，高磊，王红侠，
申请(专利权)人：宿迁市天华新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：