本实用新型专利技术涉及一种水泥配料自动搅拌装置，包括设在搅拌箱内部可转动的搅拌杆，所述搅拌箱上固定有支架，支架一侧设有倾斜的滑道，滑道内滑动连接有运料框，运料框一侧开设有下料口，运料框上开设有让位槽，让位槽内滑动连接有挡板，挡板上侧伸出运料框且可与滑道内顶壁接触，挡板上开设有通孔，通孔可与下料口连通
【技术实现步骤摘要】
一种水泥配料自动搅拌装置
[0001]本技术涉及水泥搅拌技术，尤其是一种水泥配料自动搅拌装置
。
技术介绍
[0002]水泥是以石灰石
、
粘土
、
铁矿粉为主要原料，经破碎
、
配料
、
磨细混合制成生料，然后喂入水泥窑中经
1450
度左右的温度煅烧成熟料，再将熟料和石膏按比例混合磨细而成
。
它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑
、
水利
、
国防等工程
。
[0003]现有的水泥配料自动搅拌装置往往其设备的高度较高，从而存在向搅拌装置内部加入原料不方便的问题存在，因此本技术提出一种便于上料的水泥配料自动搅拌装置来满足现有的需求
。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种水泥配料自动搅拌装置，用于解决现有水泥配料自动搅拌装置不便于上料的问题
。
[0005]为了解决上述问题，本技术提供一种水泥配料自动搅拌装置，包括设在搅拌箱内部可转动的搅拌杆，所述搅拌箱上固定有支架，支架一侧设有倾斜的滑道，滑道内滑动连接有运料框，运料框一侧开设有下料口，运料框上开设有让位槽，让位槽内滑动连接有挡板，挡板上侧伸出运料框且可与滑道内顶壁接触，挡板上开设有通孔，通孔可与下料口连通，滑道一侧开设有矩形孔，下料口可与矩形孔连通
。
[0006]本技术提供的水泥配料自动搅拌装置还具有以下技术特征：
[0007]进一步地，所述搅拌箱的顶部固定安装有基座，基座上固定安装有第一电机，第一电机的输出端伸入搅拌箱内部且与搅拌杆固定安装
。
[0008]进一步地，所述滑道内转动连接有螺纹杆，螺纹杆与运料框螺纹连接
。
[0009]进一步地，所述滑道底部固定有机箱，机箱内固定安装有第二电机，第二电机的输出端与螺纹杆底部固定
。
[0010]进一步地，所述搅拌杆上固定有多个沿环形阵列分布的斜杆，斜杆上固定有拨杆
。
[0011]进一步地，所述搅拌箱底部开设有出料口，出料口上连通有滑槽，滑槽内滑动连接有封板，封板的一侧伸出搅拌箱
。
[0012]进一步地，所述下料口上固定有下料框，下料框伸入矩形孔内
。
[0013]进一步地，所述挡板下侧经弹簧与运料框连接
。
[0014]本技术具有如下有益效果：搅拌杆转动起到搅拌的作用，通过向运料框内部添加配料，然后使螺纹杆转动，从而带动运料框沿滑道方向向上移动，当挡板与滑道内顶壁接触，运料框继续向上移动，通孔与下料口连通，从而使得运料框内的物料能够进入到搅拌箱内部，该装置通过将物料倒入较低位置的运料框内部，然后通过带动运料框向上移动并将运料框内的物料倒入搅拌箱内部，从而起到了便于上料的目的，相较于在较高位置向搅拌箱内部投入物料更加方便
。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例的轴测图；
[0016]图2为本技术实施例的主视剖切轴测图；
[0017]图3为本技术实施例的右视剖切轴测图；
[0018]图4为本技术实施例中运料框的结构示意图；
[0019]图5为本技术实施例中运料框的剖切主视图；
[0020]图6为本技术实施例图5中的
A
‑
A
处的剖切立体图
。
具体实施方式
[0021]下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本技术
。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合
。
[0022]如图1至图6所示的本技术的水泥配料自动搅拌装置的实施例中，该水泥配料自动搅拌装置包括设在搅拌箱1内部可转动的搅拌杆2，搅拌箱1上固定有支架3，支架3一侧设有倾斜的滑道4，滑道4的顶部位于搅拌箱1的上方，滑道4内滑动连接有运料框5，运料框5一侧开设有下料口6，运料框5上开设有让位槽，让位槽内滑动连接有挡板7，挡板7上侧伸出运料框5且可与滑道4内顶壁接触，挡板7上开设有通孔8，通孔8可与下料口6连通，滑道4一侧开设有矩形孔9，下料口6可与矩形孔9连通，当通孔
8、
下料口6和矩形孔9连通后，运料框5内部的物料能够从下料口6投入到搅拌箱1内部
。
[0023]在本申请的一个实施例中，优选地，搅拌箱1的顶部固定安装有基座
10
，基座
10
上固定安装有第一电机
11
，第一电机
11
的输出端伸入搅拌箱1内部且与搅拌杆2固定安装，启动第一电机
11
带动搅拌杆2转动，从而起到对搅拌箱1内部的配料自动搅拌的作用
。
[0024]在本申请的一个实施例中，优选地，滑道4内转动连接有螺纹杆
12
，滑道4与螺纹杆
12
连接处没有设置螺纹，螺纹杆
12
与运料框5螺纹连接，通过螺纹杆
12
正反转能够带动运料框5在滑道4内移动
。
[0025]在本申请的一个实施例中，优选地，滑道4底部固定有机箱
13
，机箱
13
内固定安装有第二电机
14
，第二电机
14
的输出端与螺纹杆
12
底部固定，第二电机
14
启动能够带动螺纹杆
12
转动，从而实现运料框5在滑道4内移动
。
[0026]在本申请的一个实施例中，优选地，搅拌杆2上固定有多个沿环形阵列分布的斜杆
15
，斜杆
15
上固定有拨杆
16
，斜杆
15
和拨杆
16
的设置能够起到加强搅拌效果的作用
。
[0027]在本申请的一个实施例中，优选地，搅拌箱1底部开设有出料口
17
，出料口
17
上连通有滑槽，滑槽内滑动连接有封板
18
，封板
18
的一侧伸出搅拌箱1，使得在拉动封板
18
能够将搅拌好的配料从出料口
17
中排出
。
[0028]在本申请的一个实施例中，优选地，下料口6上固定有下料框
19
，下料框
19
伸入矩形孔9内，下料框
19
的设置能够对投入搅拌箱1内部的物料起到导向的作用
。
[0029]在本申请的一个实施例中，优选地，挡板7下侧经弹簧
20
与运料框5连接，使得挡板7能够便于复位
。
[0030]该装置在使用时，通过封板
18
将出料口
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种水泥配料自动搅拌装置，包括设在搅拌箱（1）内部可转动的搅拌杆（2），其特征在于，所述搅拌箱（1）上固定有支架（3），支架（3）一侧设有倾斜的滑道（4），滑道（4）内滑动连接有运料框（5），运料框（5）一侧开设有下料口（6），运料框（5）上开设有让位槽，让位槽内滑动连接有挡板（7），挡板（7）上侧伸出运料框（5）且可与滑道（4）内顶壁接触，挡板（7）上开设有通孔（8），通孔（8）可与下料口（6）连通，滑道（4）一侧开设有矩形孔（9），下料口（6）可与矩形孔（9）连通
。2.
根据权利要求1所述的水泥配料自动搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱（1）的顶部固定安装有基座（
10
），基座（
10
）上固定安装有第一电机（
11
），第一电机（
11
）的输出端伸入搅拌箱（1）内部且与搅拌杆（2）固定安装
。3.
根据权利要求1所述的水泥配料自动搅拌装置，其特征在于：所述滑道（4）内转动连接有螺纹杆（
12
），螺纹杆（
12
）与运料框（5）螺纹连接
。4.
根据权利要求1所述的水泥配料自动搅拌装置，其特征在于：所述滑道（4）底部固定有机箱（
13
...
【专利技术属性】
技术研发人员：高明伟，朱战涛，
申请(专利权)人：华新水泥河南信阳有限公司，
类型：新型
国别省市：
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