一种高压喷漆树脂软管总成制造技术

本实用新型专利技术涉及喷漆技术领域，尤其为一种高压喷漆树脂软管总成，包括连接座，所述连接座底部的左右两侧焊接连接有安装板，所述连接座的内腔活动连接有固定头，所述固定头的前后两侧开设有卡槽，所述固定头的内侧固定连接有软管本体，所述连接座的内腔设置有连接组件，包括连接座，所述连接座底部的左右两侧焊接连接有安装板，所述连接座的内腔活动连接有固定头，所述固定头的前后两侧开设有卡槽，所述固定头的内侧固定连接有软管本体，所述连接座的内腔设置有连接组件，两个所述旋转螺杆的一端表面均固定连接有蜗轮，两个所述蜗轮的一侧设置有蜗杆，能够不适用工具对软管本体进行快速的拆装，方便维护与更换。方便维护与更换。方便维护与更换。

【技术实现步骤摘要】
一种高压喷漆树脂软管总成


[0001]本技术涉及喷漆
，具体为一种高压喷漆树脂软管总成。

技术介绍

[0002]重型卡车在生产的过程中会进行涂装工艺时，使得产品更加的美观，树脂软管可承受所需压力的强度，内层和外层之间的黏着力大、使用寿命长，并且，所述软管的内层和外层用橡胶或树脂制作，以保证软管易于弯曲非常适合高压喷漆使用；但现有的软管在使用时大多与连接头固定连接，不便于对软管进行维护和清洁，同时软管的使用寿命低于连接头，而更换整个软管会增加成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高压喷漆树脂软管总成，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种高压喷漆树脂软管总成，包括连接座，所述连接座底部的左右两侧焊接连接有安装板，所述连接座的内腔活动连接有固定头，所述固定头的前后两侧开设有卡槽，所述固定头的内侧固定连接有软管本体，所述连接座的内腔设置有连接组件。
[0006]作为本技术优选的方案，所述连接组件包括设置在连接座内腔前后两侧的调节仓，两个所述调节仓相背的一侧与连接座内腔的前后两侧内壁固定连接，两个所述调节仓的内腔设置有旋转螺杆，两个所述旋转螺杆的前后两端与两个调节仓的前后两侧内壁转动连接。
[0007]作为本技术优选的方案，两个所述旋转螺杆的一端表面均固定连接有蜗轮，两个所述蜗轮的一侧设置有蜗杆，两个所述蜗杆的表面与两个蜗轮的表面相接触，两个所述蜗杆的顶端贯穿调节仓的顶部延伸至连接座的外部。
[0008]作为本技术优选的方案，两个所述蜗杆的顶端固定连接有转动把手，两个所述旋转螺杆的另一端表面螺纹连接有螺纹移动块，两个所述调节仓的右侧内壁开设有限位槽，两个所述螺纹移动块的一端固定连接有限位块，两个所述限位块远离螺纹移动块的一端与两个限位槽的内壁滑动连接。
[0009]作为本技术优选的方案，两个所述螺纹移动块远离限位块的一端固定连接有L形连接杆，两个所述L形连接杆远离螺纹移动块的一端延伸至调节仓的外部，两个所述L形连接杆远离螺纹移动块的一端固定连接有卡块，两个所述卡块的外壁与两个卡槽的内壁卡接。。
[0010]作为本技术优选的方案，所述软管本体包括树脂软管，所述树脂软管的外部黏合有耐磨层，所述软管本体的内侧设置有玻璃纤维，所述玻璃纤维的内侧嵌设有钢丝骨架，所述钢丝骨架的内侧镀设有聚氨酯层。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过设置的玻璃纤维和钢丝骨架，可以增加软管的强度和硬度，同时避免了软管在使用时重复弯曲导致软管破损，进一步提高了软管的使用寿命，聚氨酯层作为一种具有高强度、抗撕裂、耐磨等特性的高分子材料，使用寿命长，具有良好的耐油、耐热及耐老化性能、承受压力高、脉冲性能优良。
[0013]2、本技术中，通过转动两侧的转动把手带动蜗杆进行转动，使得两个蜗杆利用与之接触的蜗轮带动旋转螺杆进行转动，使得两个旋转螺杆表面的螺纹移动块能够向两侧移动，两个卡块离开卡槽的内部，不在对固定头进行卡接诶，方便对软管本体进行拆卸和更换。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术连接座顶部的切面结构示意图；
[0016]图3为本技术A处的放大结构示意图；
[0017]图4为本技术蜗杆和蜗轮的连接结构示意图；
[0018]图5为本技术软管本体的切面结构示意图。
[0019]图中：1、连接座；2、安装板；3、连接组件；301、调节仓；302、蜗杆；303、转动把手；304、旋转螺杆；305、蜗轮；306、限位槽；307、螺纹移动块；308、限位块；309、L形连接杆；310、卡块；4、软管本体；401、树脂软管；402、耐磨层；403、玻璃纤维；404、钢丝骨架；405、聚氨酯层；5、固定头；6、卡槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述,给出了本技术的若干实施例,但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0022]实施例，请参阅图1、图2，本技术提供一种技术方案：
[0023]一种高压喷漆树脂软管总成，包括连接座1，连接座1底部的左右两侧焊接连接有安装板2，连接座1的内腔活动连接有固定头5，固定头5的前后两侧开设有卡槽6，固定头5的内侧固定连接有软管本体4，连接座1的内腔设置有连接组件3。
[0024]如图2、图3、图4所示，连接组件3包括设置在连接座1内腔前后两侧的调节仓301，两个调节仓301相背的一侧与连接座1内腔的前后两侧内壁固定连接，两个调节仓301的内腔设置有旋转螺杆304，两个旋转螺杆304的前后两端与两个调节仓301的前后两侧内壁转动连接，两个旋转螺杆304的一端表面均固定连接有蜗轮305，两个蜗轮305的一侧设置有蜗杆302，两个蜗杆302的表面与两个蜗轮305的表面相接触，两个蜗杆302的顶端贯穿调节仓301的顶部延伸至连接座1的外部，两个蜗杆302的顶端固定连接有转动把手303，两个旋转
螺杆304的另一端表面螺纹连接有螺纹移动块307，两个调节仓301的右侧内壁开设有限位槽306，两个螺纹移动块307的一端固定连接有限位块308，两个限位块308远离螺纹移动块307的一端与两个限位槽306的内壁滑动连接，两个螺纹移动块307远离限位块308的一端固定连接有L形连接杆309，两个L形连接杆309远离螺纹移动块307的一端延伸至调节仓301的外部，两个L形连接杆309远离螺纹移动块307的一端固定连接有卡块310，两个卡块310的外壁与两个卡槽6的内壁卡接。
[0025]如图5所示，软管本体4包括树脂软管401，树脂软管401的外部黏合有耐磨层402，软管本体4的内侧设置有玻璃纤维403，玻璃纤维403的内侧嵌设有钢丝骨架404，钢丝骨架404的内侧镀设有聚氨酯层405。
[0026]本技术工作流程：使用时设置的玻璃纤维403和钢丝骨架404，可以增加软管的强度和硬度，同时避免了软管在使用时重复弯曲导致软管破损，进一步提高了软管的使用寿命，聚氨酯层405作为一种具有高强度、抗撕裂、耐磨等特性的高分子材料，使用寿命长，具有良好的耐油、耐热及耐老化性能、承受压力高、脉冲性能优良，转动两侧的转动把手303带动蜗杆302进行转动，使得两个蜗杆302利用与之接触的蜗本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压喷漆树脂软管总成，包括连接座(1)，其特征在于：所述连接座(1)底部的左右两侧焊接连接有安装板(2)，所述连接座(1)的内腔活动连接有固定头(5)，所述固定头(5)的前后两侧开设有卡槽(6)，所述固定头(5)的内侧固定连接有软管本体(4)，所述连接座(1)的内腔设置有连接组件(3)。2.根据权利要求1所述的一种高压喷漆树脂软管总成，其特征在于：所述连接组件(3)包括设置在连接座(1)内腔前后两侧的调节仓(301)，两个所述调节仓(301)相背的一侧与连接座(1)内腔的前后两侧内壁固定连接，两个所述调节仓(301)的内腔设置有旋转螺杆(304)，两个所述旋转螺杆(304)的前后两端与两个调节仓(301)的前后两侧内壁转动连接。3.根据权利要求2所述的一种高压喷漆树脂软管总成，其特征在于：两个所述旋转螺杆(304)的一端表面均固定连接有蜗轮(305)，两个所述蜗轮(305)的一侧设置有蜗杆(302)，两个所述蜗杆(302)的表面与两个蜗轮(305)的表面相接触，两个所述蜗杆(302)的顶端贯穿调节仓(301)的顶部延伸至连接座(1)的外部。4.根据权利要求3所述的一种高压喷漆树脂软管总成，其特征在于：两个所述蜗...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁嘉源，翁亚栋，卢文荣，黄亮亮，
申请(专利权)人：泰州长力树脂管有限公司，
类型：新型
国别省市：