一种不锈钢洁净门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢洁净门，包括不锈钢门框和不锈钢洁净门扇，不锈钢门框的内部开设有U型放置槽，U型放置槽的内部活动嵌入有U型橡塑密封条，U型放置槽的内部设有锁紧组件，U型橡塑密封条通过锁紧组件固定嵌入于不锈钢门框的内部，本实用新型专利技术使用时，U型橡塑密封条通过锁紧组件嵌入于不锈钢门框的U型放置槽的内部，需要拆卸U型橡塑密封条清洗时，打开自动阀，干瘪的橡胶气囊迅速吸收U型气囊内的气体膨胀复原，U型气囊干瘪脱离U型卡槽，对U型橡塑密封条单独清洁，清洁完成后的U型橡塑密封条塞入U型放置槽内，与上述同理，通过锁紧组件将U型橡塑密封条迅速固定连接于门框内。件将U型橡塑密封条迅速固定连接于门框内。件将U型橡塑密封条迅速固定连接于门框内。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢洁净门


[0001]本技术涉及洁净门相关
，具体为一种不锈钢洁净门。

技术介绍

[0002]洁净门适用于净化车间，医院，药厂，食品厂等有洁净要求的场合。门体模具一体成型，无缝隙，耐腐蚀。洁净门按材质分为四个产品系列：钢质门、不锈钢门、彩钢板门、密胺树脂板门。芯材一般采用优质阻燃纸蜂窝或铝蜂窝，以保证洁净门的强度和平整度。
[0003]现有的洁净门的密封条固定嵌入于门框的内部，当洁净门关闭时，密封条增大了洁净门的密封性，避免外界环境污染室内的环境，但是洁净门使用一段时间之后，密封条上会沾附灰尘，需要及时清洁，由于密封条拆卸较为繁琐，所以只是对密封条表面擦拭清洁，这种清洁方式效果较差，为此，提出一种不锈钢洁净门。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种不锈钢洁净门，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢洁净门，包括不锈钢门框和不锈钢洁净门扇，所述不锈钢门框的内部开设有U型放置槽，所述U型放置槽的内部活动嵌入有U型橡塑密封条，所述U型放置槽的内部设有锁紧组件，所述U型橡塑密封条通过所述锁紧组件固定嵌入于所述不锈钢门框的内部，所述不锈钢门框的一侧固定连接有两个固定块；
[0006]所述锁紧组件包括两个橡胶气囊和两个U型气囊，两个所述U型气囊分别固定连接于所述U型放置槽的内壁两侧，所述橡胶气囊的一侧连通有导管，所述导管的另一端与所述U型气囊连通，所述导管的外侧安装有自动阀，所述U型橡塑密封条的两侧均固定连接有U型条，所述U型条的一侧开设有与所述U型气囊相适配的U型卡槽，所述U型气囊的部分区域嵌入于所述U型卡槽的内部。
[0007]作为优选，上述所述不锈钢洁净门扇的一侧固定嵌入有观察窗，所述观察窗包括双层钢化玻璃板，所述双层钢化玻璃板的外侧固定连接有丝印框，所述丝印框固定嵌入于所述不锈钢洁净门扇的内部。
[0008]作为优选，上述所述U型气囊的内壁两侧分别固定连接有第一磁铁和第二磁铁，所述第一磁铁与所述第二磁铁相对的一侧磁极相反。
[0009]作为优选，上述所述导管的部分区域固定嵌入于所述固定块的内部，所述固定块的顶部开设有凹槽，所述自动阀安装于所述凹槽的内部。
[0010]作为优选，上述所述不锈钢洁净门扇的底部安装有自动升降条本体，所述不锈钢洁净门扇的一侧安装有若干合页，所述不锈钢洁净门扇通过若干合页铰接于所述门框的一侧。
[0011]作为优选，上述所述不锈钢洁净门扇的厚度为50mm，所述不锈钢洁净门扇的两侧
均安装有门把和门锁，所述门锁位于所述门把的下方。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术使用时，U型橡塑密封条通过锁紧组件嵌入于不锈钢门框的U型放置槽的内部，需要拆卸U型橡塑密封条清洗时，打开自动阀，干瘪的橡胶气囊迅速吸收U型气囊内的气体膨胀复原，U型气囊干瘪脱离U型卡槽，对U型橡塑密封条单独清洁，清洁完成后的U型橡塑密封条塞入U型放置槽内，与上述同理，通过锁紧组件将U型橡塑密封条迅速固定连接于门框内，U型橡塑密封条通过锁紧组件实现在门框内迅速拆装，可以拆卸清洁，清洁力度更强，拆卸简单方便。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的不锈钢门框的侧视剖面结构示意图；
[0016]图3为图2的A区放大结构示意图；
[0017]图4为本技术的不锈钢门框的结构示意图。
[0018]图中：1、不锈钢门框；2、不锈钢洁净门扇；3、观察窗；31、双层钢化玻璃板；32、丝印框；4、U型放置槽；5、U型橡塑密封条；6、锁紧组件；61、橡胶气囊；62、U型气囊；63、导管；64、自动阀；65、凹槽；66、第一磁铁；67、第二磁铁；68、U型条；69、U型卡槽；7、固定块；8、门把；9、门锁；10、合页；11、自动升降条本体。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种不锈钢洁净门，包括不锈钢门框1和不锈钢洁净门扇2，不锈钢洁净门扇2的厚度为50mm，不锈钢洁净门扇2的两侧均安装有门把8和门锁9，门锁9位于门把8的下方，不锈钢洁净门扇2的一侧固定嵌入有观察窗3，观察窗3包括双层钢化玻璃板31，双层钢化玻璃板31的外侧固定连接有丝印框32，丝印框32固定嵌入于不锈钢洁净门扇2的内部，不锈钢门框1的内部开设有U型放置槽4，U型放置槽4的内部活动嵌入有U型橡塑密封条5，U型放置槽4的内部设有锁紧组件6，U型橡塑密封条5通过锁紧组件6固定嵌入于不锈钢门框1的内部，不锈钢门框1的一侧固定连接有两个固定块7，不锈钢洁净门扇2的底部安装有自动升降条本体11，不锈钢洁净门扇2的一侧安装有若干合页10，不锈钢洁净门扇2通过若干合页10铰接于门框1的一侧。
[0022]工作原理或者结构原理，使用时，U型橡塑密封条5通过锁紧组件6嵌入于U型放置槽4的内部，当不锈钢洁净门扇2在不锈钢门框1的内部转动关闭时，不锈钢洁净门扇2开启与关闭的动作中完全静音和防震音，在不锈钢洁净门扇2完全关闭时，柔性的U型橡塑密封条5同时也起到了隔音更加优质的效果，不锈钢门框1为焊接方式安装牢固的抓住墙体，比传统的安装方式更为坚固，不锈钢门框1采用R型折弯设计，可以通过观察窗3贯穿室内的情
况。
[0023]实施例二
[0024]其中与实施例1中相同或相应的部件采用与实施例1相应的附图标记，
[0025]为简便起见，下文仅描述与实施例1的区别点。
[0026]该实施例2与实施例1的不同之处在于：
[0027]锁紧组件6包括两个橡胶气囊61和两个U型气囊62，两个U型气囊62分别固定连接于U型放置槽4的内壁两侧，橡胶气囊61的一侧连通有导管63，导管63的另一端与U型气囊62连通，导管63的外侧安装有自动阀64，导管63的部分区域固定嵌入于固定块7的内部，固定块7的顶部开设有凹槽65，自动阀64安装于凹槽65的内部，U型橡塑密封条5的两侧均固定连接有U型条68，U型条68的一侧开设有与U型气囊62相适配的U型卡槽69，U型气囊62的部分区域嵌入于U型卡槽69的内部，U型气囊62的内壁两侧分别固定连接有第一磁铁66和第二磁铁67，第一磁铁66与第二磁铁67相对的一侧磁极相反，当U型气囊62干瘪时，第一磁铁66与第二磁铁67吸引贴合，缩小U型气囊62的体积。
[0028]工作原理或者结构原理，使用时，U型橡塑密封条5通过锁紧组件6嵌入于不锈本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢洁净门，包括不锈钢门框(1)和不锈钢洁净门扇(2)，其特征在于：所述不锈钢门框(1)的内部开设有U型放置槽(4)，所述U型放置槽(4)的内部活动嵌入有U型橡塑密封条(5)，所述U型放置槽(4)的内部设有锁紧组件(6)，所述U型橡塑密封条(5)通过所述锁紧组件(6)固定嵌入于所述不锈钢门框(1)的内部，所述不锈钢门框(1)的一侧固定连接有两个固定块(7)；所述锁紧组件(6)包括两个橡胶气囊(61)和两个U型气囊(62)，两个所述U型气囊(62)分别固定连接于所述U型放置槽(4)的内壁两侧，所述橡胶气囊(61)的一侧连通有导管(63)，所述导管(63)的另一端与所述U型气囊(62)连通，所述导管(63)的外侧安装有自动阀(64)，所述U型橡塑密封条(5)的两侧均固定连接有U型条(68)，所述U型条(68)的一侧开设有与所述U型气囊(62)相适配的U型卡槽(69)，所述U型气囊(62)的部分区域嵌入于所述U型卡槽(69)的内部。2.根据权利要求1所述的不锈钢洁净门，其特征在于：所述不锈钢洁净门扇(2)的一侧固定嵌入有观察窗(3)，所述观察窗(3)包括双...

【专利技术属性】
技术研发人员：高永，赵江浩，林阳，陈翔宇，
申请(专利权)人：昆山协多利洁净系统股份有限公司，
类型：新型
国别省市：