一种一维运动混合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种一维运动混合机，其包括底座、四个支撑台、滚筒、敲击组件，以及辅助搅拌组件，伺服电机的主动齿轮带动端部设有传动齿轮的第一转动杆和第二传动杆转动，滚筒的外侧壁与第一转动杆和第二传动杆杆体上的支撑轮相抵接，敲击组件设置于第一转动杆的一侧，滚筒内部的隔板将滚筒内部分隔为封闭腔和搅拌腔，辅助搅拌组件包括竖立于底板上端另一侧的竖板，竖板侧壁转动设置有搅拌轴，搅拌轴依次穿过滚筒的侧壁和封闭腔进入搅拌腔内；本实用新型专利技术通过伺服电机带动滚筒转动的同时也带动了敲击组件和辅助搅拌组件进行作业，敲击组件对滚筒外壁进行敲击可避免物料的凝结，辅助搅拌组件可将滚筒内部的物料搅拌的更加均匀。匀。匀。

【技术实现步骤摘要】
一种一维运动混合机


[0001]本技术涉及混合搅拌
，特别是一种一维运动混合机。

技术介绍

[0002]一维运动混合机又称翻滚运动混合机，装有混合物料的筒体在减速机的带动下作均速旋转运动，料筒内保留合理的剩余空间（物料以外的空间）和料筒合理的旋转速度，使参加混合的不同组分（物料）能最大可能地作相对运动，从而达到混合的目的，一维运动混合机主要用于制药、化工、食品、轻工、电子、机械、矿冶，国防工业及科研单位的粉状、颗粒状物料的高均匀度的混合。
[0003]现有的一维运动混合机一般都是由电机传动使得料筒筒体进行回转运动，运动形式单一，且物料朝一个方向做回转运动，容易导致物料凝结，导致混合速度慢，降低混合效率，混合不均匀的问题发生。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的问题在于现有技术中一维运动混合机容易导致物料凝结，混合效率低的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种一维运动混合机，其包括底座、四个支撑台、滚筒、敲击组件，以及辅助搅拌组件，所述底座上端的一侧设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴设置有主动齿轮，所述主动齿轮通过第一链条与两个传动齿轮传动连接，两个所述传动齿轮分别设置于第一转动杆和第二传动杆的端部，四个所述支撑台等分为两组对称设置在所述底座的上端面，所述支撑台内设有第一轴承，所述第一转动杆和所述第二传动杆分别设置于两个相对称的第一轴承内环中，所述第一转动杆和所述第二传动杆位于两个所述支撑台之间的杆体上间隔设置有支撑轮，所述滚筒的外侧壁与所述支撑轮相抵接，所述敲击组件包括设置于第一转动杆一侧的支撑板，所述支撑板侧壁设有滑动台，所述滑动台内部设置有滑动槽，所述滑动台上端面开设有与所述滑动槽连通的长条形通孔，所述滑动槽内滑动设置有滑块，所述滑块上端设置有若干个齿牙，滑块一端设有豁口，所述豁口内转动设置有滚动轮，所述滚动轮与所述滚筒外侧壁相抵接，滑块另一端与所述滑动槽底壁之间固定有弹簧，所述第一转动杆与所述滑块相对应的杆体上设置有缺齿轮，所述缺齿轮与所述齿牙相啮合，所述滚筒一端为锥形出料端，锥形出料端设有出料口，所述滚筒上端开设有进料口，所述滚筒内部远离所述出料端的一侧设置有隔板，所述隔板将滚筒内部分隔为封闭腔和搅拌腔，所述辅助搅拌组件包括竖立于底板上端另一侧的竖板，所述竖板侧壁转动设置有搅拌轴，所述搅拌轴依次穿过所述滚筒的侧壁和所述封闭腔进入搅拌腔内，位于所述搅拌腔内的搅拌轴轴体两侧设置有搅拌板。
[0006]作为本技术所述一种一维运动混合机的一种优选方案，其中：所述搅拌轴通过第二轴承与所述隔板转动连接，位于所述滚筒外侧的所述搅拌轴轴体上设置有第一链轮，所述第一转动杆靠近所述竖板的端部设置有第二链轮，所述第一链轮和所述第二链轮
之间连接有第二链条。
[0007]作为本技术所述一种一维运动混合机的一种优选方案，其中：所述隔板的上下两侧分别通过第三轴承和第四轴承转动设置有第二转动轴和第三转动轴，位于所述搅拌腔内的第二转动轴和第三转动轴的轴体上分别设置有若干个第一搅拌杆和第二搅拌杆。
[0008]作为本技术所述一种一维运动混合机的一种优选方案，其中：位于所述封闭腔内的搅拌轴、第二转动轴，以及第三转动轴的端部分别设置有第一传动齿轮、第二传动齿轮，以及第三传动齿轮，所述第一传动齿轮、第二传动齿轮，以及第三传动齿轮之间相互啮合。
[0009]作为本技术所述一种一维运动混合机的一种优选方案，其中：所述出料口和所述进料口处分别设置有第一门盖板和第二门盖板，所述第一门盖板和第二门盖板与所述出料口和所述进料口的接触面的周围分别安装有密封圈。
[0010]作为本技术所述一种一维运动混合机的一种优选方案，其中：所述滚筒内壁设置有若干翻板。
[0011]作为本技术所述一种一维运动混合机的一种优选方案，其中：所述滚动轮的外表面包裹有橡胶层。
[0012]本技术有益效果为：本技术通过伺服电机带动滚筒转动的同时也带动了敲击组件和辅助搅拌组件进行作业，敲击组件对滚筒外壁进行有规律的敲击可避免物料的凝结，辅助搅拌组件可将滚筒内部的物料搅拌的更加均匀，有效的提高了搅拌效率。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0014]图1为一种一维运动混合机的整体结构图。
[0015]图2为一种一维运动混合机中敲击组件的结构示意图。
[0016]图3为图2中A处放大图。
[0017]图4为一种一维运动混合机中滑动台的正视图。
[0018]图5为一种一维运动混合机中滚筒内部的结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本技术做具体的介绍。
[0020]参照图1~5，本实施例是一种一维运动混合机，包括底座1、四个支撑台2、滚筒3、敲击组件4，以及辅助搅拌组件6，底座1上端的一侧设置有伺服电机5，伺服电机5的输出轴设置有主动齿轮5a，主动齿轮5a通过第一链条5b与两个传动齿轮2a传动连接，两个传动齿轮2a分别设置于第一转动杆2b和第二传动杆2c的端部，四个支撑台2等分为两组对称设置在底座1的上端面，支撑台2内设有第一轴承2d，第一转动杆2b和第二传动杆2c分别设置于两个相对称的第一轴承2d内环中，第一转动杆2b和第二传动杆2c位于两个支撑台2之间的杆体上间隔设置有支撑轮2e，滚筒3的外侧壁与支撑轮2e相抵接，敲击组件4包括设置于第一
转动杆2b一侧的支撑板4a，支撑板4a侧壁设有滑动台4b，滑动台4b内部设置有滑动槽4b
‑
1，滑动台4b上端面开设有与滑动槽4b
‑
1连通的长条形通孔4b
‑
2，滑动槽4b
‑
1内滑动设置有滑块4c，滑块4c上端设置有若干个齿牙4c
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1，滑块4c一端设有豁口4c
‑
2，豁口4c
‑
2内转动设置有滚动轮4d，滚动轮4d与滚筒3外侧壁相抵接，滑块4c另一端与滑动槽4b
‑
1底壁之间固定有弹簧4e，第一转动杆2b与滑块4c相对应的杆体上设置有缺齿轮2f，缺齿轮2f与齿牙4c
‑
1相啮合，滚筒3一端为锥形出料端3a，锥形出料端3a设有出料口3b，滚筒3上端开设有进料口3c，滚筒3内部远离出料端3a的一侧设置有隔板3d，隔板3d将滚筒3内部分隔为封闭腔3e和搅拌腔3f，辅助搅拌组件6包括竖立于底板1上端另一侧的竖板6a，竖板6a侧壁转动设置有搅拌轴6b，搅拌轴6b依次穿过滚筒3的侧壁和封闭腔3e进入搅拌腔3f内，位于搅拌腔3f内的搅拌轴6b轴体两侧设置有搅拌板6b
‑
1。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一维运动混合机，其特征在于：包括底座（1）、四个支撑台（2）、滚筒（3）、敲击组件（4），以及辅助搅拌组件（6），所述底座（1）上端的一侧设置有伺服电机（5），所述伺服电机（5）的输出轴设置有主动齿轮（5a），所述主动齿轮（5a）通过第一链条（5b）与两个传动齿轮（2a）传动连接，两个所述传动齿轮（2a）分别设置于第一转动杆（2b）和第二传动杆（2c）的端部，四个所述支撑台（2）等分为两组对称设置在所述底座（1）的上端面，所述支撑台（2）内设有第一轴承（2d），所述第一转动杆（2b）和所述第二传动杆（2c）分别设置于两个相对称的第一轴承（2d）内环中，所述第一转动杆（2b）和所述第二传动杆（2c）位于两个所述支撑台（2）之间的杆体上间隔设置有支撑轮（2e），所述滚筒（3）的外侧壁与所述支撑轮（2e）相抵接，所述敲击组件（4）包括设置于第一转动杆（2b）一侧的支撑板（4a），所述支撑板（4a）侧壁设有滑动台（4b），所述滑动台（4b）内部设置有滑动槽（4b
‑
1），所述滑动台（4b）上端面开设有与所述滑动槽（4b
‑
1）连通的长条形通孔（4b
‑
2），所述滑动槽（4b
‑
1）内滑动设置有滑块（4c），所述滑块（4c）上端设置有若干个齿牙（4c
‑
1），滑块（4c）一端设有豁口（4c
‑
2），所述豁口（4c
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2）内转动设置有滚动轮（4d），所述滚动轮（4d）与所述滚筒（3）外侧壁相抵接，滑块（4c）另一端与所述滑动槽（4b
‑
1）底壁之间固定有弹簧（4e），所述第一转动杆（2b）与所述滑块（4c）相对应的杆体上设置有缺齿轮（2f），所述缺齿轮（2f）与所述齿牙（4c
‑
1）相啮合，所述滚筒（3）一端为锥形出料端（3a），锥形出料端（3a）设有出料口（3b），所述滚筒（3）上端开设有进料口（3c），所述滚筒（3）内部远离所述出料端（3a）的一侧设置有隔板（3d），所述隔板（3d）将滚筒（3）内部分隔为封闭腔（3e）和搅拌腔（3f），所述辅助搅拌组件（6）包括竖立于底板（1）上端另一侧的竖板（6a），所述竖板（6a）侧壁转动设置有搅拌轴（6b），所述搅拌轴（6b）依次...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘莉，
申请(专利权)人：南京腾飞干燥设备有限公司，
类型：新型
国别省市：