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一种煤矿井下采煤机用安全电缆夹板制造技术

技术编号:39557419 阅读:12 留言:0更新日期:2023-12-01 11:01
本实用新型专利技术涉及煤机用电缆相关保护设备技术领域,具体为一种煤矿井下采煤机用安全电缆夹板,包括安装盒,所述安装盒的内部底端对称固定连接有固定块,所述固定块的顶端一侧开设有弹簧槽一,所述弹簧槽一的内部底端固定连接有弹簧。优点在于:该煤矿井下采煤机用安全电缆夹板在支撑杆与安装筒的表面对应贯穿开设有限位孔,通过按压贯穿固定板内部回型固定架的一端,从而使回型固定架在限位孔的内部端从限位孔的内部滑出将支撑杆插入到安装筒内部,松开回型固定架的一端在拉伸弹簧的作用下,使回型固定架的固定端插入到限位孔的内部完成固定安装或拆卸,如果某一个电缆夹板损坏,则只需对该处的夹板进行更换即可,实用性较好。较好。较好。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿井下采煤机用安全电缆夹板


[0001]本技术涉及煤机用电缆相关保护设备
,特别涉及一种煤矿井下采煤机用安全电缆夹板。

技术介绍

[0002]采煤机用电缆夹板一般是由尼龙66添加阻燃、抗静电剂(尼龙66+阻燃剂+抗静电剂)与钢骨架注塑而成。
[0003]在中国专利CN218070852U中公开的一种煤矿井下采煤机用安全电缆夹板,该煤矿井下采煤机用安全电缆夹板,同时还设置的外弧形压板和弧形内槽相对的端面粘接的弧形垫,可以在电缆固定时起到了良好的保护作用,防止上下施加的压力对电缆表面造成损坏,尤其是上部施加的压力,实用性强,但是,该煤矿井下采煤机用安全电缆夹板,在解决问题的同时,具有以下缺点:
[0004]该煤矿井下采煤机用安全电缆夹板在两组支撑立杆底部之间设置有横板,从而无法对支撑立杆进行拆卸,当对电缆进行夹装时,只有将电缆的一端穿过支撑立杆和外弧型压板与弧形凹槽之间,然后通过转动调节螺杆带动连接架向下移动,连接架带动支撑立杆和外弧型压板向下移动,从而对电缆进行夹持,但如果某一个电缆夹板损坏,则无法对该处的夹板进行更换,从而该装置的实用性较差。

技术实现思路

[0005]本技术的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
[0006]为此,本技术的一个目的在于提出一种煤矿井下采煤机用安全电缆夹板,以解决
技术介绍
中所提到的问题,克服现有技术中存在的不足。
[0007]为了实现上述目的,本技术一方面的实施例提供一种煤矿井下采煤机用安全电缆夹板,包括安装盒,所述安装盒的内部底端对称固定连接有固定块,所述固定块的顶端一侧开设有弹簧槽一,所述弹簧槽一的内部底端固定连接有弹簧,所述弹簧的一端固定连接有安装板,所述安装板的底端中部对称固定连接有安装座,所述安装座的一端开设有滑动槽,所述滑动槽的内部一端贯穿开设有弹簧槽二,所述弹簧槽二的一端固定连接有拉伸弹簧,所述拉伸弹簧的一端固定连接有限位盘,所述限位盘的内部固定连接有回型固定架。
[0008]由上述任一方案优选的是,所述安装板的底端一侧固定连接有固定板,所述固定板的内部与回型固定架的一端表面滑动连接,所述固定板的设置,起到支撑回型固定架的作用,且回型固定架的一端贯穿固定板的内部的同时贯穿通孔的内部,便于工作人员控制回型固定架。
[0009]由上述任一方案优选的是,所述安装板的底端两侧对称固定连接有安装筒,所述安装筒的内部滑动连接有支撑杆,所述安装筒的内表面与支撑杆的表面均贯穿开设有限位孔,所述限位孔的内部与回型固定架的表面滑动连接,所述支撑杆与安装筒上设置的限位孔为对应设置,便于回型固定架对安装筒和支撑杆进行限位固定,使支撑杆的稳定性得到
提高。
[0010]由上述任一方案优选的是,所述安装板的顶端对称贯穿设置有调节螺栓,所述固定块的顶端一侧开设有螺纹孔,所述调节螺栓的表面与螺纹孔的内部螺纹连接,所述调节螺栓与螺纹孔的设置,通过转动调节螺栓调整弧形压板与弧型托板之间的空隙大小,便于该装置能够使用较多型号大小不同的电缆,提高了该装置的适用范围。
[0011]由上述任一方案优选的是,所述安装盒的一侧贯穿开设有通孔,所述回型固定架的一端贯穿设置在通孔的内部,所述通孔的设置与固定板的一侧相对应,从而使该装置在调节弧形压板与弧型托板之间的空隙时,便于回型固定架的一端能够在通孔的内部移动,从而避免影响工作人员对回型固定架的控制。
[0012]与现有技术相比,本技术所具有的优点和有益效果为:
[0013]1、该煤矿井下采煤机用安全电缆夹板在支撑杆与安装筒的表面对应贯穿开设有限位孔,通过按压贯穿固定板内部回型固定架的一端,从而使回型固定架在限位孔的内部端从限位孔的内部滑出将支撑杆插入到安装筒内部,松开回型固定架的一端在拉伸弹簧的作用下,使回型固定架的固定端插入到限位孔的内部完成固定安装或拆卸,如果某一个电缆夹板损坏,则只需对该处的夹板进行更换即可,实用性较好。
[0014]2、该煤矿井下采煤机用安全电缆夹板在回型固定架的两侧表面均与两组限位盘的内部固定连接,当推动回型固定架时,使回型固定架在两组安装座内部滑动,从而提高回型固定架的稳定性得到提高,当松开回型固定架时,在拉伸弹簧的作用下拉动限位盘带动回型固定架移动,使回型固定架对安装筒与支撑杆进行固定安装更加方便。
[0015]本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0017]图1为根据本技术前视视角下的结构示意图;
[0018]图2为根据本技术前视视角下剖视的结构示意图;
[0019]图3为根据本技术图2中A处局部放大的结构示意图;
[0020]图4为根据本技术后视视角下剖视的结构示意图。
[0021]其中:1、安装盒,2、固定块,3、弹簧槽一,4、弹簧,5、安装板,6、安装座,7、滑动槽,8、弹簧槽二,9、拉伸弹簧,10、限位盘,11、回型固定架,12、固定板,13、安装筒,14、支撑杆,15、限位孔,16、弧形压板,17、弧形垫,18、调节螺栓,19、螺纹孔,20、弧型托板,21、通孔。
具体实施方式
[0022]下面详细描述本技术的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固
定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]如图1

4所示,本实施例的一种煤矿井下采煤机用安全电缆夹板,它包括安装盒1,安装盒1的内部底端对称固定连接有固定块2,固定块2的顶端一侧开设有弹簧槽一3,弹簧槽一3的内部底端固定连接有弹簧4,弹簧4的一端固定连接有安装板5,安装板5的底端一侧固定连接有固定板12,固定板12的内部与回型固定架11的一端表面滑动连接,回型固定架11的一端贯穿固定板12的内部滑动连接,使工作人员能够较为方便的对回型固定架11进行控制,安装板5的底端中部对称固定连接有安装座6,安装座6的一端开设有滑动槽7,滑动槽7的内部一端贯穿开设有弹簧槽二8,弹簧槽二8的一端固定连接有拉伸弹簧9,拉伸弹簧9的一端固定连接有限位盘10,限位盘10的内部固定连接有回型固定架11,当安装或拆卸支撑杆14时,首先工作人员按压贯穿固定板12内部回型固定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矿井下采煤机用安全电缆夹板,其特征在于,包括安装盒(1),所述安装盒(1)的内部底端对称固定连接有固定块(2),所述固定块(2)的顶端一侧开设有弹簧槽一(3),所述弹簧槽一(3)的内部底端固定连接有弹簧(4),所述弹簧(4)的一端固定连接有安装板(5),所述安装板(5)的底端中部对称固定连接有安装座(6),所述安装座(6)的一端开设有滑动槽(7),所述滑动槽(7)的内部一端贯穿开设有弹簧槽二(8),所述弹簧槽二(8)的一端固定连接有拉伸弹簧(9),所述拉伸弹簧(9)的一端固定连接有限位盘(10),所述限位盘(10)的内部固定连接有回型固定架(11)。2.如权利要求1所述的煤矿井下采煤机用安全电缆夹板,其特征在于,所述安装板(5)的底端一侧固定连接有固定板(12),所述固定板(12)的内部与回型固定架(11)的一端表面滑动连接。3.如权利要求1所述的煤矿井下采煤机用安全电缆夹板,其特征在于,所述安装板(5)的底端两侧对称固定连接有安装筒(13),所述安...

【专利技术属性】
技术研发人员:张荣杰
申请(专利权)人:张荣杰
类型:新型
国别省市:

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