一种螺栓球节点承载力试验夹具及试验机制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种螺栓球节点承载力试验夹具及试验机，所述螺栓球节点承载力试验夹具包括一对夹持部件和一对连接件；夹持部件包括夹块和锚具；夹块的一端设有放置槽；锚具的一端与放置槽的内壁滑动连接，另一端用于与螺栓球节点相连；连接件的一端与夹块的另一端相连，另一端用于穿过试验机主体上的千斤顶，并与千斤顶相连。本实用新型专利技术能够实现对较大规格的螺栓进行螺栓球节点拉力载荷检测，无需定制专用设备，能够减少检测成本。能够减少检测成本。能够减少检测成本。

【技术实现步骤摘要】
一种螺栓球节点承载力试验夹具及试验机


[0001]本技术涉及试验机夹具制造领域，特别是涉及一种螺栓球节点承载力试验夹具及试验机。

技术介绍

[0002]目前，螺栓球节点网架在进行安装组件前，需要对螺栓球节点承载力进行性能检测，以便于判断能否满足现实安装条件的需求。而目前现有技术中大多数试验机的夹具无法满足最大型号螺栓球节点拉力载荷的检测。例如检测螺栓规格为M52～M64
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4的螺栓球节点所需要的试验机量程需达到3000KN～4000KN，且对试验机夹具的行程要求较高，需要定制专用试验机，比较费时费力。然而，目前大多数试验机由于夹具的限制无法检测螺栓规格为M52～M64
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4的螺栓球节点。另外，现有技术中还存在一种静载锚固试验机，由于其量程可达6500KN，但也无法做螺栓球节点拉力载荷试验。
[0003]为此，亟需提出一种螺栓球节点承载力试验夹具及试验机，以有效解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提出一种螺栓球节点承载力试验夹具及试验机，能够实现对较大规格的螺栓进行螺栓球节点拉力载荷检测，无需定制专用设备，能够减少检测成本。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种螺栓球节点承载力试验夹具，包括一对夹持部件和一对连接件；
[0006]所述夹持部件包括夹块和锚具；所述夹块的一端设有放置槽；所述锚具的一端与所述放置槽的内壁滑动连接，另一端用于与螺栓球节点相连；
[0007]所述连接件的一端与所述夹块的另一端相连，另一端用于穿过试验机主体上的千斤顶，并与所述千斤顶相连。
[0008]进一步的，所述连接件包括套筒和螺杆；所述套筒的一端与所述夹块的一端螺纹连接，另一端与所述螺杆的一端螺纹连接；所述螺杆的另一端用于穿过所述试验机主体上的千斤顶，并与所述千斤顶相连。
[0009]进一步的，所述连接件还包括设置在所述螺杆的另一端的螺帽，且所述千斤顶位于所述螺帽和所述套筒之间。
[0010]进一步的，还包括设置在所述夹块上的支座。
[0011]进一步的，所述支座上设有与试验机相连的滑轮。
[0012]进一步的，所述夹块上设有吊环。
[0013]进一步的，所述夹块上还设有缆绳；所述缆绳穿过所述吊环。
[0014]进一步的，所述放置槽和锚具的截面均为凸型结构；所述凸型结构的锚具中宽度尺寸较大的一端位于所述凸型结构的放置槽中宽度尺寸较大的空间内，所述凸型结构的锚具中宽度尺寸较小的一端延伸至所述放置槽外，且与所述螺栓球节点相连。
[0015]进一步的，所述锚具包括螺栓球及高强螺栓力载荷试验锚具或钢管连接焊缝拉力
载荷试验锚具。
[0016]此外，本技术还提出一种试验机，包括如上述所述的螺栓球节点承载力试验夹具，还包括试验机主体和安装在所述试验机主体上的千斤顶；所述螺栓球节点承载力试验夹具位于所述试验机主体内，且连接件远离夹块的一端穿过所述千斤顶，并与所述千斤顶相连。
[0017]通过上述技术方案，本技术具有如下有益效果：
[0018]通过一对夹持部件和一对连接件的设置；以及夹持部件包括夹块和锚具；夹块的一端设有放置槽；锚具的一端与放置槽的内壁滑动连接，另一端用于与螺栓球节点相连；连接件的一端与夹块的另一端相连，另一端用于穿过试验机主体上的千斤顶，并与千斤顶相连。本装置能够实现对较大规格的螺栓进行螺栓球节点拉力载荷检测，无需定制专用设备，还能够减少检测成本。
附图说明
[0019]图1为本技术一实施例中螺栓球节点承载力试验夹具的结构示意图；
[0020]图2为本技术一实施例中试验机的整体结构示意图；
[0021]图3为本技术一实施例中螺栓球节点承载力试验夹具中螺栓球及高强螺栓力载荷试验锚具的结构示意图；
[0022]图4为本技术一实施例中螺栓球节点承载力试验夹具中钢管连接焊缝拉力载荷试验锚具的结构示意图。
[0023]图中，1、试验机主体；2、螺栓球节点；3、夹块；4、锚具；5、缆绳；6、支座；7、套筒；8、吊环；9、螺杆；10、螺帽；11、螺栓球及高强螺栓力载荷试验锚具；12、钢管连接焊缝拉力载荷试验锚具。
具体实施方式
[0024]下面将结合附图对本技术的一种螺栓球节点承载力试验夹具及试验机进行更详细的描述，其中表示了本技术的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本技术，而仍然实现本技术的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本技术的限制。
[0025]在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0026]如图1所示，本技术实施例提出了一种更方便和更实用的螺栓球节点承载力试验夹具，包括一对夹持部件和一对连接件。
[0027]具体的，所述夹持部件包括夹块3和锚具4。进一步的，所述夹块3的一端设有放置槽；所述锚具4的一端与所述放置槽的内壁滑动连接，另一端用于与螺栓球节点2相连；以及所述连接件的一端与所述夹块3的另一端相连，另一端用于穿过试验机主体1上的千斤顶，并与所述千斤顶相连。
[0028]其中，所述连接件包括套筒7和螺杆9。具体的，所述套筒7的一端与所述夹块3的一端螺纹连接，另一端与所述螺杆9的一端螺纹连接；所述螺杆9的另一端用于穿过所述试验
机主体1上的千斤顶，并与所述千斤顶相连。
[0029]优选的，一对夹持部件以螺栓球节点2为中心对称设置。
[0030]在一具体示例中，螺栓球节点2的规格包括：螺栓规格为M52～M64
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4的螺栓球节点以及螺栓规格为M12～M48的螺栓球节点等。
[0031]在本实施例中，可结合图2所示，所述连接件还包括设置在螺杆9的另一端的螺帽10，且所述千斤顶位于所述螺帽10和所述套筒7之间。
[0032]在一具体示例中，通过螺帽10拧紧来锁紧螺栓球节点2和试验机。
[0033]另外，本实施例还包括设置在所述夹块3上的支座6。
[0034]进一步的，所述支座6上设有与试验机相连的滑轮。通过支座6和滑轮的设置，能够方便支撑夹块3和螺栓球节点2的自身重量，便于试验安装。
[0035]在本实施例中，所述夹块3上设有吊环8。通过在一对夹块3上对称设置吊环8，能够便于本装置的组装。
[0036]在一实施例中，还可以在一对套筒7上设置对称的吊环8，方便拧紧夹块3和组装螺杆9。
[0037]在另一实施例中，还可以在一对螺帽10上设置对称的吊环8，方便拧紧螺帽10。
[0038]进一步的，所述夹块3上还设有缆绳5。具体的，所述缆绳5穿过所述吊环8。通过缆绳5的设置，能够防止螺栓球节本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺栓球节点承载力试验夹具，其特征在于，包括一对夹持部件和一对连接件；所述夹持部件包括夹块和锚具；所述夹块的一端设有放置槽；所述锚具的一端与所述放置槽的内壁滑动连接，另一端用于与螺栓球节点相连；所述连接件的一端与所述夹块的另一端相连，另一端用于穿过试验机主体上的千斤顶，并与所述千斤顶相连。2.如权利要求1所述的螺栓球节点承载力试验夹具，其特征在于，所述连接件包括套筒和螺杆；所述套筒的一端与所述夹块的一端螺纹连接，另一端与所述螺杆的一端螺纹连接；所述螺杆的另一端用于穿过所述试验机主体上的千斤顶，并与所述千斤顶相连。3.如权利要求2所述的螺栓球节点承载力试验夹具，其特征在于，所述连接件还包括设置在所述螺杆的另一端的螺帽，且所述千斤顶位于所述螺帽和所述套筒之间。4.如权利要求1所述的螺栓球节点承载力试验夹具，其特征在于，还包括设置在所述夹块上的支座。5.如权利要求4所述的螺栓球节点承载力试验夹具，其特征在于，所述支座上设有与试验机相连的滑轮。6.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁鹏，陈育光，谢晓武，袁永明，吴永毅，陈权威，曹伟，汤树敏，王凯，王乐军，张振新，李楚民，陈建辉，
申请(专利权)人：广州市市政工程试验检测有限公司，
类型：新型
国别省市：