变压器铜排上出支架制造技术

本实用新型专利技术涉及变压器技术领域，具体而言，涉及一种变压器铜排上出支架。变压器铜排上出支架，包括支撑架和连接组件；支撑架沿变压器的长度方向延伸，连接组件沿变压器的高度方向延伸；变压器的多个铜排均与支撑架可拆卸连接，支撑架通过连接组件与变压器的外壳可拆卸连接。如此能够高效、快捷地实现铜排上出布置，且整个铜排直接与变压器的外壳连接，上出铜排不再与变压器本体连接，因此能够改善现有技术中上出铜排间接与本体连接带来的诸多不便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
变压器铜排上出支架


[0001]本技术涉及变压器
，具体而言，涉及一种变压器铜排上出支架。

技术介绍

[0002]干式变压器广泛用于局部照明、高层建筑、机场，码头CNC机械设备等场所，简单的说干式变压器就是指铁芯和绕组不浸渍在绝缘油中的变压器。干式变压器铜排上出，四相铜排需伸出变压器外壳与对方搭接。
[0003]现有技术中的干式变压器的铜排设置在横向支架上，横向支架再通过槽钢框架设置在本体夹件上。横向支架和槽钢框架共同组成了铜排支架。
[0004]然而这样的铜排支架具有以下缺点：
[0005]1.现有技术的上出铜排经绝缘子与铜排支架连接，铜排支架再设置本体夹件上。如此使得上出铜排全部由铜排支架承重，铜排支架需根据本体夹件及铁芯叠厚随单设计，通用化程度较低；
[0006]2.同时，当变压器需求软连接且安装在本体端时，上出铜排因为是固定在本体夹件上，即铜排与本体直接连接，这时软连接部分实际无作用失去其功能；
[0007]3.因为现有技术中的横向支架是与槽钢框架焊接连接，铜排开孔位置和支架孔位关联性强，当生产中出现误差无法调整，支架或铜排需重新生产，容错率低生产复杂。

技术实现思路

[0008]本技术的目的包括，例如，提供了一种变压器铜排上出支架，其能够高效、快捷地实现铜排上出布置，且整个铜排直接与变压器的外壳连接，上出铜排不再与变压器本体连接，因此能够改善现有技术中上出铜排间接与本体连接带来的诸多不便。
[0009]本技术的实施例可以这样实现：
[0010]第一方面，本技术提供一种变压器铜排上出支架，包括：
[0011]支撑架和连接组件；
[0012]所述支撑架沿变压器的长度方向延伸，所述连接组件沿所述变压器的高度方向延伸；
[0013]所述变压器的多个铜排均与所述支撑架可拆卸连接，所述支撑架通过所述连接组件与所述变压器的外壳可拆卸连接。
[0014]这样的变压器铜排上出支架通过支撑架与多个铜排连接，而支撑架是通过连接组件直接与变压器外壳连接的，如此使得上出铜排不再与本体连接。具体的，相较于现有技术中铜排支架是与本体夹件连接的方式，使得铜排支架实际上与本体连接，而本体作为变压器的核心部件，其设计参数直接关系到变压器性能；当铜排支架与本体直接连接后，为了保障变压器的技术参数和性能，需要根据本体夹件及铁芯叠的参数调整铜排的参数，如此造成了现有技术中的铜排支架专用性强，而通用性较低；且铜排支架与本体直接连接的方式使得软连接的功能降低。而本方案的上出铜排直接通过支撑架、连接组件组设置在外壳上，
避免了铜排与本体直接连接的情况，如此改善上述技术确定。进一步的，铜排均与支撑架可拆卸连接，且连接组件与外壳可拆卸连接的方式，增加了上出铜排与变压器铜排上出支架连接的灵活性，避免了现有近似铜排支架为焊接连接造成的装配精度要求、灵活性差的问题。综上，这样的变压器铜排上出支架具有结构简单、操作方便，且通过简单改进就能改善现有技术中不足，因此具有突出的经济效益。
[0015]在可选的实施方式中，所述支撑架包括至少一个架体，所述架体均沿所述变压器的长度方向延伸；
[0016]当所述架体的数量大于等于两个时，相邻的所述架体沿所述变压器的高度方向依次布置；且沿一个所述铜排的延伸方向，多个所述架体均与该铜排连接。
[0017]在可选的实施方式中，沿所述变压器的高度方向，多个所述架体相互平行。
[0018]在可选的实施方式中，所述支撑架上设置有第一通孔，所述连接组件能够穿设所述第一通孔且使得所述支撑架与所述外壳可拆卸连接；
[0019]所述支撑架上设置有第二通孔；所述铜排通过绝缘子与所述第二通孔可拆卸配合。
[0020]在可选的实施方式中，所述第一通孔和/或第二通孔为腰形孔。
[0021]在可选的实施方式中，所述连接组件包括第一连接单元；所述外壳具有配合孔；
[0022]当所述支撑架包括一个架体时，所述架体设置在所述外壳的顶部，所述第一连接单元依次穿设所述配合孔和所述第一通孔，以使所述支撑架与所述外壳固接；
[0023]当所述支撑架包括至少两个架体时，沿变压器高度方向位于最上方的所述架体设置在所述外壳的顶部，所述第一连接单元依次穿设该架体的第一通孔和所述配合孔，以使所述支撑架与所述外壳固接。
[0024]在可选的实施方式中，所述第一连接单元包括连接柱和第一紧固件；
[0025]所述连接柱依次穿设所述配合孔和所述第一通孔，所述第一紧固件与所述连接柱螺纹配合，以使支撑架与外壳固接。
[0026]在可选的实施方式中，所述连接组件包括第二连接单元；所述外壳具有配合孔；
[0027]当所述支撑架包括至少两个架体时，相邻的所述架体均通过所述第二连接单元连接；
[0028]沿变压器高度方向位于最上方的所述架体设置在所述外壳的顶部，所述第二连接单元依次穿设配合孔和多个所述架体的所述第一通孔，以使所述支撑架与所述外壳固接。
[0029]在可选的实施方式中，所述第二连接单元包括连接杆和第二紧固件；
[0030]所述连接杆依次穿设配合孔和多个所述架体的所述第一通孔，所述第二紧固件与连接杆连接，以使沿变压器高度方向位于最上方的所述架体与外壳紧固，且使其他的架体与连接杆紧固。
[0031]在可选的实施方式中，所述连接杆和所述第二紧固件螺纹连接。
[0032]本技术实施例的有益效果包括，例如：
[0033]本方案的变压器铜排上出支架包括支撑架和连接组件。支撑架沿变压器的长度方向延伸，能够使得支撑架能够与竖向布置的多个铜排均保持连接；而沿变压器的高度方向延伸的连接组件有利于更加快速高效地将支撑架与外壳连接。相较于现有技术中铜排支架与本体连接的方式，本方案的上出铜排是通过支撑架设置在外壳上，因此改善了现有技术
中因铜排与本体连接带来的不足。同时，铜排与支撑架，以及连接组件与外壳均采用可拆卸连接的方式，使得铜排、支撑架、外壳之间的拆装更加便利，既有利于产品的装配生产，又有利于产品的维护和保养，还使得铜排与变压器铜排上出支架之间的连接更加灵活、满足更加灵活的装配误差。综上，变压器铜排上出支架具有结构简单、操作便利，且改进成本低，有利于大规模流水线制造的优点。
附图说明
[0034]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0035]图1为现有技术的铜排支架的结构示意图；
[0036]图2为本技术实施例的变压器铜排上出支架的结构示意图；
[0037]图3为本技术实施例的变压器铜排上出支架的局部结构示意图；
[0038]图4为本技术实施例的变压器铜排本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变压器铜排上出支架，其特征在于，包括：支撑架(100)和连接组件(200)；所述支撑架(100)沿变压器(30)的长度方向延伸，所述连接组件(200)沿所述变压器(30)的高度方向延伸；所述变压器(30)的多个铜排(31)均与所述支撑架(100)可拆卸连接，所述支撑架(100)通过所述连接组件(200)与所述变压器(30)的外壳(32)可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的变压器铜排上出支架，其特征在于：所述支撑架(100)包括至少一个架体(110)，所述架体(110)均沿所述变压器(30)的长度方向延伸；当所述架体(110)的数量大于等于两个时，相邻的所述架体(110)沿所述变压器(30)的高度方向依次布置；且沿一个所述铜排(31)的延伸方向，多个所述架体(110)均与该铜排(31)连接。3.根据权利要求2所述的变压器铜排上出支架，其特征在于：沿所述变压器(30)的高度方向，多个所述架体(110)相互平行。4.根据权利要求2所述的变压器铜排上出支架，其特征在于：所述支撑架(100)上设置有第一通孔(101)，所述连接组件(200)能够穿设所述第一通孔(101)且使得所述支撑架(100)与所述外壳(32)可拆卸连接；所述支撑架(100)上设置有第二通孔(102)；所述铜排(31)通过绝缘子(33)与所述第二通孔(102)可拆卸配合。5.根据权利要求4所述的变压器铜排上出支架，其特征在于：所述第一通孔(101)和/或第二通孔(102)为腰形孔。6.根据权利要求4所述的变压器铜排上出支架，其特征在于：所述连接组件(200)包括第一连接单元(210)；所述外壳(32)具有配合孔；当所述支撑架(100)包括一个架体(110)时，所述架体(110)设置在所述外壳(32)的顶部，所述第一连接单元(210)依次穿设所述配合孔和所述第一通孔(101)，以使所述支撑架...

【专利技术属性】
技术研发人员：金航彬，毛欢乐，华振宇，葛飞鹏，袁咪，贾博，
申请(专利权)人：宁波奥克斯智能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：