一种主变低压侧接线结构制造技术

技术编号:39481853 阅读:6 留言:0更新日期:2023-11-23 15:02
一种主变低压侧接线结构,所述接线结构包括:与变压器低压输出端导电杆连接的导电线夹、与所述导电线夹连接的弹性导电体、与所述弹性导电体连接的导电悬臂、与所述导电悬臂连接的输出线、以及用于支撑所述导电悬臂的悬臂支架。本实用新型专利技术采用佛手线夹与变压器导电杆连接,显著增大有效接触面积大,降低接触电阻,提高了导电稳定性;本实用新型专利技术采用弹性导电体实现侧出线与变压器导电杆之间的柔性连接,能够对吸收缓冲铜01排振动,避免连接部位振动磨损或疲劳破坏;本实用新型专利技术采用悬臂支架和两组支柱绝缘子实现对导电悬臂的半硬性支撑,解决了原有两点简支梁硬性连接容易将铜排振动传递到变压器导电杆造成振动磨损和接触氧化的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种主变低压侧接线结构


[0001]本技术属于变压器领域,具体涉及一种主变低压侧接线结构。

技术介绍

[0002]电力变压器是一种在电力系统广泛应用的核心电气设备,是用来将某一数值的交流电压(电流)变成频率相同的另一种或几种数值不同的电压(电流)的设备。变压器的稳定运行直接影响到电力网络的稳定性。
[0003]近些年在电力设备巡视检查中发现多次降压站内35kV2#主变顶盖发生渗油现象,渗油较大且溢出至基座,经现场检查发现低压侧a/b/c三相导电杆,受外力作用螺牙出现不同程度损伤,导致了导电杆与连接铜排无法牢固连接,拆除连接铜排后发现低压侧瓷瓶连接点在长期通流状况下运行,接触不良发热,严重烧伤,且密封件加速老化,导致瓷瓶处渗油严重,据现场情况分析,此变压器低压侧导电杆已不具备继续使用条件,主要问题是导电杆与连接铜排接触面小、使用铜排硬性连接易产生振动磨损和接触位置氧化。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是解决变压器输出导电杆与连接铜排接触面小、使用铜排硬性连接易产生振动磨损和接触位置氧化的问题。
[0005]本技术的目的是采取下述技术方案来实现的:
[0006]一种主变低压侧接线结构,所述接线结构包括:与变压器低压输出端导电杆连接的导电线夹、与所述导电线夹连接的弹性导电体、与所述弹性导电体连接的导电悬臂、与所述导电悬臂连接的输出线、以及用于支撑所述导电悬臂的悬臂支架。
[0007]优选的,所述导电线夹包括佛手线夹。
[0008]优选的,所述弹性导电体包括母线伸缩节、弧形导体或螺旋导线。
[0009]优选的,所述导电悬臂包括连接铜排。
[0010]优选的,所述悬臂支架包括直接或间接与地面固定的支架、与所述支架固定的至少两个支柱绝缘子;所述支柱绝缘子的顶部与所述导电悬臂连接固定。
[0011]优选的,两个所述支柱绝缘子的间距为所述导电悬臂长度的0.2

0.5倍。
[0012]优选的,所述导电线夹与弹性导电体之间采用螺栓固定连接。
[0013]优选的,所述输出线与导电悬臂之间采用螺栓固定连接。
[0014]优选的,所述母线伸缩节包括铝箔软连接、铜箔软连接、铜编织带软连接或铜铝组合软连接。
[0015]优选的,所述导电线夹、弹性导电体和导电悬臂的制作材料包括铜、铜合金、铝或者铝合金。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果为:
[0017]1、解决了原有螺丝固定铜排有效接触面积小的问题,本技术采用佛手线夹与变压器导电杆连接,显著增大有效接触面积大,降低接触电阻,提高了导电稳定性;大大降
低因接触不良导致的局部放电、发热严重、变压器漏油等风险,保证了设备运行稳定。同时也便于后续试验及检修维护,仅需拆除佛手线夹与铜排连接螺丝即可,不会存在导电杆滑牙、损坏的风险,极大地提高了实用性;
[0018]2、解决了原有输出线和变压器输出端之间采用铜排硬性连接容易疲劳断裂的问题,本技术采用弹性导电体实现侧出线与变压器导电杆之间的柔性连接,能够对吸收缓冲铜排振动,避免连接部位振动磨损或疲劳破坏;
[0019]3、解决了原有两点简支梁硬性连接容易将铜排振动传递到变压器导电杆造成振动磨损和接触氧化的问题,本技术采用悬臂支架和两组支柱绝缘子实现对导电悬臂的半硬性支撑,配合所述弹性导电体与变压器导电杆的柔性连接,避免了铜排振动对变压器导电杆的振动磨损,显著提高了连接稳定性和可靠性。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构和安装示意图;
[0021]其中:1

输出线、2

支柱绝缘子、3

悬臂支架、4

导电悬臂、5

弹性导电体、6

导电线夹、7

导电杆、8

变压器。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和具体实施例对技术方案做进一步说明,以助于理解本技术的内容。
[0023]如图1所示,一种主变低压侧接线结构,所述接线结构包括:与变压器8低压输出端导电杆7连接的导电线夹6、与所述导电线夹6连接的弹性导电体5、与所述弹性导电体5连接的导电悬臂4、与所述导电悬臂4连接的输出线1、以及用于支撑所述导电悬臂4的悬臂支架3。
[0024]所述导电线夹6包括佛手线夹。
[0025]所述弹性导电体5包括母线伸缩节、弧形导体或螺旋导线。
[0026]所述导电悬臂4包括连接铜排。
[0027]所述悬臂支架3包括直接或间接与地面固定的支架、与所述支架固定的至少两个支柱绝缘子2;所述支柱绝缘子2的顶部与所述导电悬臂4连接固定。
[0028]两个所述支柱绝缘子2的间距为所述导电悬臂4长度的0.2

0.5倍。
[0029]所述导电线夹6与弹性导电体5之间采用螺栓固定连接。
[0030]所述输出线1与导电悬臂4之间采用螺栓固定连接。
[0031]所述母线伸缩节5包括铝箔软连接、铜箔软连接、铜编织带软连接或铜铝组合软连接。
[0032]所述导电线夹5、弹性导电体5和导电悬臂4的制作材料包括铜、铜合金、铝或者铝合金。
[0033]对现有变压器进行改造方案如下:
[0034]1.导电杆更换:关闭变压器本体瓦斯前后两侧蝶阀,将储油枕与本体油箱隔离,打开放油口盖板,放油至油位线位于箱沿以下5cm,逐相拆除低压侧瓷瓶,用干净抹布裹住引线(需将导电杆底部漏出),并挡住暴露的开孔,将损坏的导电杆切割取出,更换新的导电
杆,并用合适的压接工具将导电杆与导线牢固连接,恢复安装瓷瓶,并更换密封绝缘算盘子;
[0035]2.低压侧接线结构改造:将连接铜排拆卸,在低压侧套管三相导电杆上安装佛手线夹导电杆。在输出线安装支撑架,更换定制增高型高压支柱绝缘子三个,新增三个,将连接铜排重新进行定位、切割、钻孔、打磨,并将加工后的连接铜排与出线侧电缆头连接,最后将佛手线夹导电杆用铜母线伸缩节与连接铜排进行软连接,上紧导电杆固定螺丝,确保位置合适,连接紧密。改造完成后变压器绝缘电阻、直流电阻等均符合要求,目前主变运行稳定,低压套管无渗油、发热现象。
[0036]更换连接方式之后,佛手线夹导电杆和连接铜排充分接触,大大降低因接触不良导致的局部放电、发热严重、变压器漏油等风险,保证了设备运行稳定。同时也便于后续试验及检修维护,仅需拆除佛手线夹与铜排连接螺丝即可,不会存在导电杆滑牙、损坏的风险,极大地提高了实用性。
[0037]连接方式的改变,降低了变压器故障概率,提升了变压器的使用年限。本次改造消除了设备重大隐患,避免了变压器低压侧套管严重损坏所需的检修费用和变压器油整体更换费用,保守估计为公司节约费用10万元。
[0038]主变压器低压侧连接方式为低压侧套管的三相导电杆与连接铜排硬本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种主变低压侧接线结构,其特征在于,所述接线结构包括:与变压器低压输出端导电杆连接的导电线夹、与所述导电线夹连接的弹性导电体、与所述弹性导电体连接的导电悬臂、与所述导电悬臂连接的输出线、以及用于支撑所述导电悬臂的悬臂支架。2.如权利要求1所述的一种主变低压侧接线结构,其特征在于,所述导电线夹包括佛手线夹。3.如权利要求1所述的一种主变低压侧接线结构,其特征在于,所述弹性导电体包括母线伸缩节、弧形导体或螺旋导线。4.如权利要求1所述的一种主变低压侧接线结构,其特征在于,所述导电悬臂包括连接铜排。5.如权利要求1所述的一种主变低压侧接线结构,其特征在于,所述悬臂支架包括直接或间接与地面固定的支架、与所述支架固定的至少两个支柱绝缘子;所述支柱绝缘子的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭奕祥黎太笋蓝桂生余顺毅刘富浩黄建境黄森年杨知邓通张思航祝伊扬李济源唐福斌钟更师周红宗海
申请(专利权)人:广东粤港供水有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1