可调式建筑模板支架制造技术

技术编号:39555971 阅读:4 留言:0更新日期:2023-12-01 11:00
本实用新型专利技术公开了一种可调式建筑模板支架,包括底部固定座、固定支柱(5)、泵体(7)、开关阀(12)、延伸支柱(13)、进油通道、出油通道、支撑板(21);底部固定座固定安装在指定位置处,固定支柱的下端固定安装在底部固定座上,延伸支柱的下端可升降式插接在固定支柱的上端内,支撑板安装在延伸支柱的上端;固定支柱内延伸支柱的下方形成有蓄液压油池;泵体设置在固定支柱的底部,泵体通过进油通道与蓄液压油池连通,蓄液压油池与出油通道的一端连通,出油通道的另一端设有开关阀。本实用新型专利技术能够解决现有技术中钢管搭建的脚手架无法满足模板支撑高度调节需求的问题。板支撑高度调节需求的问题。板支撑高度调节需求的问题。

【技术实现步骤摘要】
可调式建筑模板支架


[0001]本技术涉及一种模板安装辅助设备,尤其涉及一种可调式建筑模板支架。

技术介绍

[0002]在建筑结构的混凝土构件施工时,用于混凝土现浇施工的模板需要通过支撑结构支撑固定,目前普遍采用钢或木梁拼装成托架,用于支顶模板,并利用钢管搭建脚手架,用于支撑托架,再配合钢模板进行混凝土施工。但在实际施工过程中,钢管搭建的脚手架为固定式结构,不具备调节高度的功能,对于不同的施工高度,无法灵活调节高度,导致对模板的支顶效果较差,通用性和灵活性较差,影响施工安全和施工质量。施工时需要重新搭设相应高度的脚手架,重新搭设脚手架浪费工时和人力,导致施工效率较低。因此,需要提供一种可调式建筑模板支架,能够解决现有技术中钢管搭建的脚手架无法满足模板支撑高度调节需求的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种可调式建筑模板支架,能够解决现有技术中钢管搭建的脚手架无法满足模板支撑高度调节需求的问题。
[0004]本技术是这样实现的:
[0005]一种可调式建筑模板支架,包括底部固定座、固定支柱、泵体、开关阀、延伸支柱、进油通道、出油通道、支撑板;底部固定座固定安装在指定位置处,固定支柱的下端固定安装在底部固定座上,延伸支柱的下端可升降式插接在固定支柱的上端内,支撑板安装在延伸支柱的上端;固定支柱内延伸支柱的下方形成有蓄液压油池;泵体设置在固定支柱的底部,泵体通过进油通道与蓄液压油池连通,蓄液压油池与出油通道的一端连通,出油通道的另一端设有开关阀。
[0006]所述的底部固定座包括底板和底座,底板上形成有若干个第一预留孔,底板通过固定件经第一预留孔固定安装;底座上形成有若干个第二预留孔,底座通过固定件经第二预留孔固定安装在底板上;固定支柱的底部设置在底座上。
[0007]所述的固定支柱呈倒T形结构,泵体设置在固定支柱的底部一侧,进油通道和出油通道分别嵌装在固定支柱的下部,进油通道的下端向固定支柱的底部一侧延伸并与泵体连通,出油通道的下端向固定支柱的底部另一侧延伸并设有开关阀;固定支柱的上部为中空结构,使延伸支柱的下端可升降式插接在固定支柱的中空腔体内,该中空腔体的下部作为蓄液压油池。
[0008]所述的泵体包括支臂、操作手柄、连接块、单向阀和活塞柱;支臂设置在泵体的壳体一侧,操作手柄的一端可转动式连接在支臂上且位于泵体的壳体上方,操作手柄的中部通过连接块与活塞柱的上端铰接;活塞柱滑动嵌装在泵体的壳体内,泵体的壳体出油口通过单向阀与进油通道连通,泵体的壳体进油口外接供油装置。
[0009]所述的进油通道包括第三通道和第四通道,第三通道和第四通道的一端通过单向
阀与泵体连通,第三通道和第四通道的另一端与蓄液压油池连通。
[0010]所述的出油通道包括第一通道和第二通道,第一通道的一端与第二通道的一端通过开关阀与供油装置连接,第一通道和第二通道的另一端与蓄液压油池连通。
[0011]所述的固定支柱的中空腔体内形成有限位柱,若干根限位柱分别间隔设置在延伸支柱的四周,使延伸支柱滑动嵌装在若干根限位柱之间。
[0012]所述的延伸支柱的底部设有限位板,延伸支柱的下端能通过限位板与固定支柱的中空腔体底部接触。
[0013]所述的延伸支柱的上端与支撑板之间设有支撑体。
[0014]所述的底板、底座、固定支柱、延伸支柱和支撑板同轴设置。
[0015]本技术与现有技术相比,具有以下有益效果:
[0016]1、本技术由于设有泵体、进油通道、出油通道、开关阀和蓄液压油池,能通过泵体将液压油通过进油通道泵送至蓄液压油池内,从而顶升延伸支柱,实现支撑板对模板的支顶高度的提升,同时,通过打开开关阀将蓄液压油池内的液压油从出油通道排出,从而下降延伸支柱,实现支撑板对模板的支顶高度的下降,也便于拆模操作,模板支顶高度调节灵活性高,解决了现有技术中钢管搭建的脚手架无法满足模板支撑高度调节需求的问题。
[0017]2、本技术由于设有泵体、进油通道、出油通道、开关阀和蓄液压油池,与供油装置形成液压油的循环回路,液压油在循环回路中流动,可反复使用,没有额外能耗和油耗,通用性和实用性高,无需针对不同的施工高度搭设相应的脚手架,极大的节约了工时和人力,能在保证模板工程安全高效施工的同时控制施工成本。
[0018]3、本技术由于设有底板和底座,可在地面、脚手架平台等平面处灵活安装,且安装接触面积大,能保证整个支架的安装可靠性,从而保证支撑板对模板的支顶安全性和可控性。
附图说明
[0019]图1是本技术可调式建筑模板支架的立体图;
[0020]图2是本技术可调式建筑模板支架的主视图;
[0021]图3是本技术可调式建筑模板支架的剖视图。
[0022]图中,1、底板;2、第一预留孔;3、底座;4、第二预留孔;5、固定支柱;6、支臂;7、泵体;8、操作手柄;9、连接块;10、单向阀;11、活塞柱;12、开关阀;13、延伸支柱;14、限位板;15、蓄液压油池;16、第一通道;17、第二通道;18、第三通道;19、第四通道;20、支撑体;21、支撑板;22、限位柱。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。
[0024]请参见附图1至附图3,一种可调式建筑模板支架,包括底部固定座、固定支柱5、泵体7、开关阀12、延伸支柱13、进油通道、出油通道、支撑板21;底部固定座固定安装在指定位置处,固定支柱5的下端固定安装在底部固定座上,延伸支柱13的下端可升降式插接在固定支柱5的上端内,支撑板21安装在延伸支柱13的上端;固定支柱5内延伸支柱13的下方形成有蓄液压油池15;泵体7设置在固定支柱5的底部,泵体7通过进油通道与蓄液压油池15连
通,蓄液压油池15与出油通道的一端连通,出油通道的另一端设有开关阀12。
[0025]底部固定座根据模板支顶的指定位置进行安装,可安装在地面、脚手架平台等位置处。泵体7用于通过进油通道向固定支柱5内的蓄液压油池15泵送液压油,使蓄液压油池15内的液压油位升高,从而将延伸支柱13相对固定支柱5向上顶起,支撑板21用于贴合在模板的底面上,并随着延伸支柱13同步顶升,将模板顶升至合适的高度处。开关阀12用于通过出油通道排放蓄液压油池15内的液压油,使延伸支柱13下降,从而将模板降低至合适的高度处,也便于拆模时支撑板21的拆卸操作。
[0026]延伸支柱13和固定支柱5可采用钢管制成,延伸支柱13和固定支柱5的规格可根据实际需求适应性调整,以保证其具有足够的承载能力。
[0027]所述的底部固定座包括底板1和底座3,底板1上形成有若干个第一预留孔2,底板1通过固定件经第一预留孔2固定安装;底座3上形成有若干个第二预留孔4,底座3通过固定件经第二预留孔4固定安装在底板1上;固定支柱5的底部设置在底座3上。
[0028]底板1与安装面的贴合接触面积大,能保证本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调式建筑模板支架,其特征是:包括底部固定座、固定支柱(5)、泵体(7)、开关阀(12)、延伸支柱(13)、进油通道、出油通道、支撑板(21);底部固定座固定安装在指定位置处,固定支柱(5)的下端固定安装在底部固定座上,延伸支柱(13)的下端可升降式插接在固定支柱(5)的上端内,支撑板(21)安装在延伸支柱(13)的上端;固定支柱(5)内延伸支柱(13)的下方形成有蓄液压油池(15);泵体(7)设置在固定支柱(5)的底部,泵体(7)通过进油通道与蓄液压油池(15)连通,蓄液压油池(15)与出油通道的一端连通,出油通道的另一端设有开关阀(12)。2.根据权利要求1所述的可调式建筑模板支架,其特征是:所述的底部固定座包括底板(1)和底座(3),底板(1)上形成有若干个第一预留孔(2),底板(1)通过固定件经第一预留孔(2)固定安装;底座(3)上形成有若干个第二预留孔(4),底座(3)通过固定件经第二预留孔(4)固定安装在底板(1)上;固定支柱(5)的底部设置在底座(3)上。3.根据权利要求1或2所述的可调式建筑模板支架,其特征是:所述的固定支柱(5)呈倒T形结构,泵体(7)设置在固定支柱(5)的底部一侧,进油通道和出油通道分别嵌装在固定支柱(5)的下部,进油通道的下端向固定支柱(5)的底部一侧延伸并与泵体(7)连通,出油通道的下端向固定支柱(5)的底部另一侧延伸并设有开关阀(12);固定支柱(5)的上部为中空结构,使延伸支柱(13)的下端可升降式插接在固定支柱(5)的中空腔体内,该中空腔体的下部作为蓄液压油池(15)。4.根据权利要求3所述的可调式建筑模板支架,其特征是:所述的泵体(7)包括支臂(6)、操作手柄(8)、连接块(9)、单向阀(10)和活塞柱(11);支臂(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:侯天扬赵东岩卢国辉李幻弟张作普
申请(专利权)人:中国建筑第八工程局有限公司
类型:新型
国别省市:

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