一种新型气动打标机打标头制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型气动打标机打标头，包括打标头外壳，所述的打标头外壳的内侧上部插接有内部活塞，内部活塞的下部镶嵌有打印针，内部活塞的下部套接有复位弹簧，其特征在于，所述的打标头外壳的下部安装有滑动润滑器，滑动润滑器的下部设置有擦油毛毡圈，打标头外壳的右侧上部安装有润滑油补给器，润滑油补给器的下部设置有送油管道。本实用新型专利技术的有益效果为：通过限位挡板、外螺纹连接管、环形凹槽、连通孔和环形油封槽的设置，有利于对打印针的外侧涂抹润滑油，并且擦油毛毡圈可以对多余的润滑油进行擦拭，防止润滑油滴落工件上。防止润滑油滴落工件上。防止润滑油滴落工件上。

【技术实现步骤摘要】
一种新型气动打标机打标头


[0001]本技术属于气动打标机打标头
，尤其涉及一种新型气动打标机打标头
。

技术介绍

[0002]气动打标机是计算机控制打印针在
X、Y
二维平面内按一定轨迹运动的同时，打印针在压缩空气作用下做高频冲击运动，从而在工件上打印出有一定深度的标记，打标工作主要依靠打标头的高频移动，现有的气动打标头，针套的上部设为大头，针套的下部设为小头，针套内从大头到小头依次设有缸套孔和打印针导向孔，在针套的大头的外壁设有连接外螺纹，这类设备在使用时由于频繁的往复运动会出现磨损，需要定期添加润滑油，而润滑油过多容易滴落到工件上造成油污染
。

技术实现思路

[0003]针对上述技术问题，本技术提供一种新型气动打标机打标头，通过侧面设置的润滑油压力盒对润滑油进行自动添加，同时配合底部的吸油毛毡对多余的润滑油进行擦拭，防止润滑油滴落到工件上
。
[0004]其技术方案是这样的：一种新型气动打标机打标头，包括打标头外壳，所述的打标头外壳的内侧上部插接有内部活塞，内部活塞的下部镶嵌有打印针，内部活塞的下部套接有复位弹簧，其特征在于，所述的打标头外壳的下部安装有滑动润滑器，滑动润滑器的下部设置有擦油毛毡圈，打标头外壳的右侧上部安装有润滑油补给器，润滑油补给器的下部设置有送油管道
。
[0005]优选的，所述的滑动润滑器包括限位挡板，所述的限位挡板的上部一体化设置有外螺纹连接管，外螺纹连接管的外侧上部开设有环形凹槽，外螺纹连接管的内侧开设有连通孔，外螺纹连接管的内侧上部开设有环形油封槽
。
[0006]优选的，所述的润滑油补给器包括储油盒，所述的储油盒的上部螺钉安装有密封端盖，密封端盖的内侧中间位置插接有移动连杆，移动连杆的下部螺纹连接有活塞压板，移动连杆的外侧套接有压缩弹簧
。
[0007]优选的，所述的外螺纹连接管螺纹连接在打标头外壳的下部，并且连通孔的内侧分别与环形凹槽和环形油封槽连通
。
[0008]优选的，所述的打印针的下部插接在外螺纹连接管的内侧，并且连接处的上下两部分别胶接有密封橡胶圈
。
[0009]优选的，所述的擦油毛毡圈胶接在限位挡板的内侧下部，并且擦油毛毡圈套接在打印针的外侧
。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0011]本技术中，所述的限位挡板
、
外螺纹连接管
、
环形凹槽
、
连通孔和环形油封槽的设置，有利于对打印针的外侧涂抹润滑油，并且擦油毛毡圈可以对多余的润滑油进行擦
拭，防止润滑油滴落工件上
。
[0012]本技术中，所述的储油盒
、
密封端盖
、
移动连杆
、
活塞压板和压缩弹簧的设置，有利于对润滑油进行存储，并且配合压缩弹簧的压力是润滑油自动加注，延长维护周期
。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图
。
[0014]图2是本技术的滑动润滑器的结构示意图
。
[0015]图3是本技术的润滑油补给器的结构示意图
。
[0016]图中：
[0017]1、
打标头外壳；
2、
内部活塞；
3、
打印针；
4、
复位弹簧；
5、
滑动润滑器；
51、
限位挡板；
52、
外螺纹连接管；
53、
环形凹槽；
54、
连通孔；
55、
环形油封槽；
6、
擦油毛毡圈；
7、
润滑油补给器；
71、
储油盒；
72、
密封端盖；
73、
移动连杆；
74、
活塞压板；
75、
压缩弹簧；
8、
送油管道
。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术做进一步描述：
[0019]实施例：
[0020]如附图1所示，一种新型气动打标机打标头，包括打标头外壳1，所述的打标头外壳1的内侧上部插接有内部活塞2，内部活塞2的下部镶嵌有打印针3，内部活塞2的下部套接有复位弹簧4，其特征在于，所述的打标头外壳1的下部安装有滑动润滑器5，滑动润滑器5的下部设置有擦油毛毡圈6，打标头外壳1的右侧上部安装有润滑油补给器7，润滑油补给器7的下部设置有送油管道
8。
[0021]上述实施例中，具体的，所述的移动连杆
73
的上部设置有拉环，并且储油盒
71
螺钉安装在打标头外壳1的右侧
。
[0022]上述实施例中，具体的，所述的压缩弹簧
75
上部与密封端盖
72
接触，压缩弹簧
75
下部与活塞压板
74
接触，并且活塞压板
74
插接在储油盒
71
的内侧
。
[0023]上述实施例中，具体的，所述的送油管道8的上部与储油盒
71
的内侧左下部胶接，左下部镶嵌在打标头外壳1的内侧右下部
。
[0024]上述实施例中，具体的，所述的送油管道8的内侧左下部与环形凹槽
53
的内侧连通
。
[0025]工作原理
[0026]本技术的工作原理：工作人员先将打标头外壳1的上部与打标机的执行元件进行连接，通过气压推动内部活塞2在打标头外壳1的内侧上下移动，并且内部活塞2带动打印针3高频移动进行打标工作，同时压缩弹簧
75
推动活塞压板
74
向下移动，活塞压板
74
对储油盒
71
内侧的润滑油进行挤压，使润滑油通过送油管道8进入环形凹槽
53
的内侧，环形凹槽
53
内侧的润滑油通过连通孔
54
进入环形油封槽
55
的内侧，使润滑油包裹在打印针3的外侧的，打印针3在移动时起到润滑作用，同时打印针3移动时擦油毛毡圈6会对多余的润滑油进行擦拭，防止多余的润滑油滴落到工件上
。
[0027]利用本技术所述的技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本技术的保护范围
。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种新型气动打标机打标头，该新型气动打标机打标头，包括打标头外壳（1），所述的打标头外壳（1）的内侧上部插接有内部活塞（2），内部活塞（2）的下部镶嵌有打印针（3），内部活塞（2）的下部套接有复位弹簧（4），其特征在于，所述的打标头外壳（1）的下部安装有滑动润滑器（5），滑动润滑器（5）的下部设置有擦油毛毡圈（6），打标头外壳（1）的右侧上部安装有润滑油补给器（7），润滑油补给器（7）的下部设置有送油管道（8）
。2.
如权利要求1所述的新型气动打标机打标头，其特征在于，所述的滑动润滑器（5）包括限位挡板（
51
），所述的限位挡板（
51
）的上部一体化设置有外螺纹连接管（
52
），外螺纹连接管（
52
）的外侧上部开设有环形凹槽（
53
），外螺纹连接管（
52
）的内侧开设有连通孔（
54
），外螺纹连接管（
52
）的内侧上部开设有环形油封槽（
55
）
。3.
如权利要求1所述的新型气动打标机打标头，其特征在于，所述的润滑油补给器（7）包括储油盒（
71
），所述的储油...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵宝正，齐东坤，郭学英，牛宪锋，
申请(专利权)人：河南众擎科技有限公司，
类型：新型
国别省市：