一种高硬度钢管轧制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高硬度钢管轧制装置，包括支撑底板，所述支撑底板的上方一端固定连接有固定板，所述固定板的上方两侧均固定连接有伸缩板，所述伸缩板的上方插接有套筒板，所述套筒板之间分别转动配合有第一轧制辊和第二轧制辊，所述伸缩板内部固定连接有轴承，所述轴承之间固定连接有驱动轧制辊；所述支撑底板的上方固定连接有燃烧炉，所述燃烧炉的内部设置有加热管，所述加热管的外表面设置有加热丝

【技术实现步骤摘要】
一种高硬度钢管轧制装置


[0001]本技术涉及钢管轧制
，特别涉及一种高硬度钢管轧制装置
。

技术介绍

[0002]轧制又叫轧钢，轧钢在轧辊间改变钢锭，钢坯形状的压力加工过程叫轧钢，钢管作为一个生活必需品已经变得越来越重要了，不管是在常用机械零部件上还是建筑行业里，甚至在日常的装饰上都可以见到钢管的身影
。
[0003]现有技术中的钢管需要进行轧制便于得到需要大小，但是对于传统的方式都是采用工作人员半自动化对轧制设备进行操作，效率较低操作复杂，同时对于轧制前需要对钢管进行高温烧制，由于高温与工作人员长时间接触会出现一定的烫伤风险，操作较为不便
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于，提供一种高硬度钢管轧制装置，通过套筒板和伸缩板内部滑槽滑动配合，便于调节伸缩板延伸高度，随后通过插销杆的插入即可实现限位固定，方便调节
。
[0005]为实现上述目的，提供一种高硬度钢管轧制装置，包括：支撑底板，所述支撑底板的上方一端固定连接有固定板，所述固定板的上方两侧均固定连接有伸缩板，所述伸缩板的上方插接有套筒板，所述套筒板之间分别转动配合有第一轧制辊和第二轧制辊，所述伸缩板内部固定连接有轴承，所述轴承之间固定连接有驱动轧制辊；
[0006]所述支撑底板的上方固定连接有燃烧炉，所述燃烧炉的内部设置有加热管，所述加热管的外表面设置有加热丝，所述加热管的两端和燃烧炉固定连接
。
[0007]根据所述的一种高硬度钢管轧制装置，所述套筒板和伸缩板的内部均开设有插销孔，中部所述插销孔的内部贯穿有插销杆
。
[0008]根据所述的一种高硬度钢管轧制装置，所述插销杆的两端均插接有插销块
。
[0009]根据所述的一种高硬度钢管轧制装置，所述固定板的上方两端均固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动端和驱动轧制辊一端固定连接
。
[0010]根据所述的一种高硬度钢管轧制装置，所述第一轧制辊
、
第二轧制辊和驱动轧制辊之间滚动配合有钢管主体
。
[0011]根据所述的一种高硬度钢管轧制装置，所述套筒板的内部开设有滑槽，所述伸缩板和滑槽滑动配合
。
[0012]根据所述的一种高硬度钢管轧制装置，所述燃烧炉的一侧中部开设有进料孔
。
[0013]有益效果：
[0014]1、
本技术设置有加热管
、
第一轧制辊
、
第二轧制辊和驱动轧制辊，通过将钢管主体进行贯穿进料孔和加热管，插入后通过加热丝实现加热即可对钢管主体进行烧制加热，随后通过第二轧制辊和驱动轧制辊之间滚动挤压，同时钢管主体持续延伸至第一轧制辊内实现再次轧制操作，通过该结构实现一体化操作，操作方便，效率更高
。
[0015]2、
本技术设置有插销块
、
插销杆
、
伸缩板和套筒板，通过插销块进行拔出，随后插销杆拔出脱离插销孔，通过套筒板和伸缩板内部滑槽滑动配合，便于调节伸缩板延伸高度，随后通过插销杆的插入即可实现限位固定，方便调节，针对不同厚度的感官轧制操作
。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到
。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0018]图1为本技术一种高硬度钢管轧制装置的立体结构图；
[0019]图2为本技术一种高硬度钢管轧制装置的固定板放大结构图；
[0020]图3为本技术一种高硬度钢管轧制装置的套筒板剖面结构图；
[0021]图4为本技术一种高硬度钢管轧制装置的燃烧炉剖面结构图
。
[0022]图例说明：
[0023]1、
支撑底板；
2、
驱动电机；
3、
钢管主体；
4、
第一轧制辊；
5、
第二轧制辊；
6、
燃烧炉；
7、
进料孔；
8、
驱动轧制辊；
9、
套筒板；
10、
插销孔；
11、
插销杆；
12、
插销块；
13、
轴承；
14、
伸缩板；
15、
滑槽；
16、
加热管；
17、
固定板
。
具体实施方式
[0024]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地
、
形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制
。
[0025]参照图1‑4，本技术实施例一种高硬度钢管轧制装置，其包括：支撑底板1，支撑底板1的上方一端固定连接有固定板
17
，固定板
17
的上方两侧均固定连接有伸缩板
14
，通过套筒板9和伸缩板
14
内部滑槽
15
滑动配合，便于调节伸缩板
14
延伸高度，伸缩板
14
的上方插接有套筒板9，套筒板9之间分别转动配合有第一轧制辊4和第二轧制辊5，通过钢管主体3延伸第二轧制辊5和驱动轧制辊8之间，随后通过第二轧制辊5和驱动轧制辊8之间滚动挤压，伸缩板
14
内部固定连接有轴承
13
，通过轴承
13
配合转动，稳定性更强，轴承
13
之间固定连接有驱动轧制辊8，套筒板9和伸缩板
14
的内部均开设有插销孔
10
，中部插销孔
10
的内部贯穿有插销杆
11
，通过插销杆
11
的插入即可实现限位固定，插销杆
11
的两端均插接有插销块
12
，通过插销块
12
进行拔出，随后插销杆
11
拔出脱离插销孔
10
，插销杆
11
的脱离方便调节，而插销杆
11
插入便于限位；
[0026]支撑底板1的上方固定连接有燃烧炉6，通过燃烧炉6进行燃烧加热，便于对高硬度钢管主体3轧制操作，燃烧炉6的一侧中部开设有进料孔7，燃烧炉6的内部设置有加热管
16
，通过将钢管主体3进行贯穿进料孔7，随后通过加热管
16
进行插入，插入后通过加热丝实现加热即可对钢管主体3进行烧制加热，加热管
16
的外表面设置有加热丝，加热管
16
的两端和燃烧炉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种高硬度钢管轧制装置，其特征在于，包括：支撑底板
(1)
，所述支撑底板
(1)
的上方一端固定连接有固定板
(17)
，所述固定板
(17)
的上方两侧均固定连接有伸缩板
(14)
，所述伸缩板
(14)
的上方插接有套筒板
(9)
，所述套筒板
(9)
之间分别转动配合有第一轧制辊
(4)
和第二轧制辊
(5)
，所述伸缩板
(14)
内部固定连接有轴承
(13)
，所述轴承
(13)
之间固定连接有驱动轧制辊
(8)
；所述支撑底板
(1)
的上方固定连接有燃烧炉
(6)
，所述燃烧炉
(6)
的内部设置有加热管
(16)
，所述加热管
(16)
的外表面设置有加热丝，所述加热管
(16)
的两端和燃烧炉
(6)
固定连接
。2.
根据权利要求1所述的一种高硬度钢管轧制装置，其特征在于，所述套筒板
(9)
和伸缩板
(14)
的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚伟士，
申请(专利权)人：杭州桉龙工艺制品有限公司，
类型：新型
国别省市：