接装机滤嘴切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种接装机滤嘴切割装置，包括毂轮基体、第一毂轮套件、第二毂轮套件、切刀和切刀清洁机构；毂轮基体呈空心轴状，且毂轮基体沿周向布置有若干圈环形阵列的第一负压气孔和一个粉末排出孔；第一毂轮套件和第二毂轮套件均包括环形套件、设置于环形套件外的若干轴向延伸的滤嘴棒吸附槽和径向贯通滤嘴棒吸附槽的第二负压气孔；环形套件套装在毂轮基体外，第二负压气孔与第一负压气孔一一对应并连通，第一毂轮套件和第二毂轮套件相靠近的一侧形成切缝和粉末容纳槽，粉末容纳槽与粉末排出孔连通；切刀的刀刃经过切缝并延伸至粉末容纳槽内部；切刀清洁机构用于对切刀进行清洁。本实用新型专利技术可及时排走粉末和对切刀进行实时清洁。实时清洁。实时清洁。

【技术实现步骤摘要】
接装机滤嘴切割装置


[0001]本技术涉及烟草生产
，更具体地，涉及一种接装机滤嘴切割装置。

技术介绍

[0002]接装机中，对于滤嘴棒的切割工序是其中的一个重要环节。
[0003]目前，滤嘴棒的切割装置主要包括滤嘴切割毂轮、切刀和导轨，滤嘴切割毂轮是外周面上带有吸附槽的辊体结构，通过负压方式将滤嘴棒吸附在槽内，在需要切割的区域设置相应的切口，以供切刀切入，将滤嘴棒分切为两个或三个。
[0004]目前面临的主要问题是：
[0005]1.滤嘴棒切割后会产生粉末，粉末在切刀槽和吸风孔内堆积，最终会导致吸风孔堵塞，切刀槽塞满，严重影响切割效率和切割精度，甚至导致滤嘴棒脱落，需要及时进行清理。
[0006]2.由于滤嘴棒依靠热熔胶封口，在切割时，高温导致热熔胶融化并附着在切刀的刀刃上，残留的封口胶快速积累，久而久之，会降低切刀的锋利程度，导致切口毛糙；而切刀材质通常为合金类的脆硬材料，附着增加后，由于阻力增大，会导致刀刃崩裂破碎。
[0007]因此，如何提供一种可及时排走粉末和对切刀进行实时清洁的接装机滤嘴切割装置成为本领域亟需解决的技术难题。

技术实现思路

[0008]本技术的目的是提供一种接装机滤嘴切割装置，以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0009]根据本技术的一方面，提供了一种接装机滤嘴切割装置，包括毂轮基体、第一毂轮套件、第二毂轮套件、切刀和切刀清洁机构；
[0010]所述毂轮基体呈空心轴状，且所述毂轮基体沿周向布置有若干圈环形阵列的第一负压气孔和一个粉末排出孔；
[0011]所述第一毂轮套件和第二毂轮套件均包括环形套件、设置于环形套件外的若干轴向延伸的滤嘴棒吸附槽和径向贯通滤嘴棒吸附槽的第二负压气孔；所述环形套件套装在所述毂轮基体外，所述第二负压气孔与所述第一负压气孔一一对应并连通，所述第一毂轮套件和第二毂轮套件相靠近的一侧形成切缝和粉末容纳槽，所述粉末容纳槽与所述粉末排出孔连通；
[0012]所述切刀的刀刃经过切缝并延伸至粉末容纳槽内部；
[0013]所述切刀清洁机构用于对切刀进行清洁。
[0014]可选地，根据本技术所述的接装机滤嘴切割装置，所述切刀清洁机构包括合金刮块组件和负压吸附组件；
[0015]所述合金刮块组件成对的设置于所述切刀的刀刃两侧，所述负压吸附组件包括负压金属管，所述负压金属管上开设有能够使切刀经过的切口，所述切口位置位于合金刮块
组件的作用面同侧。
[0016]可选地，根据本技术所述的接装机滤嘴切割装置，所述切刀清洁机构还包括橡胶擦条组件、喷雾组件和海绵吸附组件；
[0017]所述喷雾组件和橡胶擦条组件顺次的设置于所述合金刮块组件后侧，并位于所述切刀的刀刃两侧，所述橡胶擦条组件与所述切刀侧表面紧贴，所述海绵吸附组件位于所述橡胶擦条组件的下方并与所述切刀侧表面紧贴。
[0018]可选地，根据本技术所述的接装机滤嘴切割装置，所述切刀位于毂轮基体的正上方，所述合金刮块组件位于切刀的下部，所述负压金属管位于合金刮块组件的下方。
[0019]可选地，根据本技术所述的接装机滤嘴切割装置，所述喷雾组件包括间歇性喷雾的喷嘴。
[0020]可选地，根据本技术所述的接装机滤嘴切割装置，所述毂轮基体的内部空腔为一端封闭、一端开口的半封闭空腔，负压源通过封闭管道与所述半封闭空腔的开口端连通。
[0021]可选地，根据本技术所述的接装机滤嘴切割装置，所述粉末排出孔通过单独的粉末排出管导引至毂轮基体的外部，所述粉末排出管与毂轮基体通过支架固定。
[0022]可选地，根据本技术所述的接装机滤嘴切割装置，所述粉末排出管集成于外部驱动机构的传动轴的轴心。
[0023]可选地，根据本技术所述的接装机滤嘴切割装置，所述粉末容纳槽的截面形状为进口段短、出口段狭长的类菱形结构。
[0024]本技术相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本技术具有以下优点：
[0025]1.毂轮分解为毂轮基体和两个毂轮套件，两个毂轮套件拼接的安装在毂轮基体外部，并在相邻侧形成切缝和粉末容纳槽，切缝和粉末容纳槽即便出现堵塞，也很容易拆开清理和维护；
[0026]2.针对粉末容纳槽，增加一个粉末排出孔，独立于吸附滤棒的气源，将粉末独立排出，避免在粉末容纳槽和切缝处堆积，形成阻塞；
[0027]3.粉末排出孔还可以连接单独的管道引至特定容器或环境中，进行粉末的收集；
[0028]4.针对切刀设置合金刮块组件，用于对粘附在切刀表面的热熔胶体进行刮擦，恢复切刀的洁净，同时热熔胶被刮落后，通过负压金属管吸走，避免对工作环境产生污染；
[0029]5.为防止热熔胶物质粘滞导致的刮擦不干净，另增加喷雾组件和橡胶擦条组件，用于对刮刀表面进行湿润和擦洗，并配置海绵吸附组件用于对溢出的水雾进行吸附，避免流到滤棒切割位置影响滤棒质量。
[0030]通过以下参照附图对本技术的示例性实施例的详细描述，本技术的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
[0031]被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本技术的实施例，并且连同其说明一起用于解释本技术的原理。
[0032]图1是本技术中接装机滤嘴切割装置的整体结构示意图。
[0033]图2是本技术中接装机滤嘴切割装置中毂轮的结构示意图。
[0034]图3是本技术的接装机滤嘴切割装置中切刀及清洁装置的结构示意图。
[0035]附图标记说明：
[0036]1、毂轮基体；2、第一毂轮套件；3、第二毂轮套件；4、切刀；
[0037]11、第一负压气孔；12、粉末排出孔；13、粉末排出管；
[0038]21、滤嘴棒吸附槽；22、第二负压气孔；23、切缝；24、粉末容纳槽；
[0039]51、合金刮块组件；52、负压吸附组件；53、橡胶擦条组件；54、喷雾组件；55、海绵吸附组件。
具体实施方式
[0040]现在将参照附图来详细描述本技术的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。
[0041]以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
[0042]对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
[0043]在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
[0044]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种接装机滤嘴切割装置，其特征在于，包括毂轮基体、第一毂轮套件、第二毂轮套件、切刀和切刀清洁机构；所述毂轮基体呈空心轴状，且所述毂轮基体沿周向布置有若干圈环形阵列的第一负压气孔和一个粉末排出孔；所述第一毂轮套件和第二毂轮套件均包括环形套件、设置于环形套件外的若干轴向延伸的滤嘴棒吸附槽和径向贯通滤嘴棒吸附槽的第二负压气孔；所述环形套件套装在所述毂轮基体外，所述第二负压气孔与所述第一负压气孔一一对应并连通，所述第一毂轮套件和第二毂轮套件相靠近的一侧形成切缝和粉末容纳槽，所述粉末容纳槽与所述粉末排出孔连通；所述切刀的刀刃经过切缝并延伸至粉末容纳槽内部；所述切刀清洁机构用于对切刀进行清洁。2.根据权利要求1所述的接装机滤嘴切割装置，其特征在于，所述切刀清洁机构包括合金刮块组件和负压吸附组件；所述合金刮块组件成对的设置于所述切刀的刀刃两侧，所述负压吸附组件包括负压金属管，所述负压金属管上开设有能够使切刀经过的切口，所述切口位置位于合金刮块组件的作用面同侧。3.根据权利要求2所述的接装机滤嘴切割装置，其特征在于，所述切刀清洁机构还包括橡胶擦条组件、喷雾组件和海绵吸附组件；所述喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：文金昉，李少华，吴东，李新会，徐启国，杨光露，李涛，张书杭，
申请(专利权)人：河南中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：