本实用新型专利技术公开一种薄膜热缩性测试装置，属于PVDF膜测试技术领域，包括工作台，所述工作台上固定有轴承并通过若干根支杆固定有顶板，所述轴承上连接有柱状壳体，所述柱状壳体内部通过液压缸连接有移动块且其侧面开有若干个槽口并设有两个第一直板与两个第二直板，所述顶板上安装驱动电机，其输出端与所述柱状壳体连接；两个所述第一直板另一端底面通过第一连接杆固定有盖板，所述盖板中设有若干个电热管，两个所述第二直板另一端底面通过第二连接杆固定有承载板，所述承载板底端安装有两个热缩试验仪，两个所述第一直板和两个所述第二直板的一端均与所述移动块通过连接块固定连接；使用该装置，对批量PVDF膜热缩性测试效率较高，满足了企业测试要求。满足了企业测试要求。满足了企业测试要求。
【技术实现步骤摘要】
一种薄膜热缩性测试装置
[0001]本技术涉及PVDF膜测试领域，特别涉及一种薄膜热缩性测试装置。
技术介绍
[0002]为保证PVDF膜后续加工生产过程中的稳定性，故需要对其进行热收缩测试，而现有的PVDF膜热缩性对我人工测试，效率有限，从而难以满足企业对批量PVDF膜高效率测试要求，因此亟需设计一种高效率的薄膜热缩性测试装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种薄膜热缩性测试装置，以解决现有的PVDF膜热缩性对我人工测试导致效率有限从而难以满足企业对批量PVDF膜高效率测试要求的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供了一种薄膜热缩性测试装置，包括工作台，所述工作台上固定有轴承并通过若干根支杆固定有顶板，所述轴承上连接有柱状壳体，所述柱状壳体内部安装有液压缸且其侧面开有若干个槽口并设有两个第一直板与两个第二直板，所述液压缸活塞杆连接有移动块，所述顶板上安装驱动电机，其输出端延伸至所述顶板底端并与所述柱状壳体连接；
[0005]两个所述第一直板另一端底面通过第一连接杆固定有盖板，所述盖板中设有若干个电热管，两个所述第二直板另一端底面通过第二连接杆固定有承载板，所述承载板底端安装有两个热缩试验仪；两个所述第一直板和两个所述第二直板的一端均与所述移动块通过连接块固定连接。
[0006]可选的，两个所述第一直板、两个所述第二直板均相对设置于所述柱状壳体侧面。
[0007]可选的，所述工作台上设有两条输送带，两条所述输送带上均设有薄膜存放盒并相对设置于所述柱状壳体侧面。
[0008]在本技术提供的一种薄膜热缩性测试装置中，包括工作台，所述工作台上固定有轴承并通过若干根支杆固定有顶板，所述轴承上连接有柱状壳体，所述柱状壳体内部通过液压缸连接有移动块且其侧面开有若干个槽口并设有两个第一直板与两个第二直板，所述顶板上安装驱动电机，其输出端与所述柱状壳体连接；两个所述第一直板另一端底面通过第一连接杆固定有盖板，所述盖板中设有若干个电热管，两个所述第二直板另一端底面通过第二连接杆固定有承载板，所述承载板底端安装有两个热缩试验仪，两个所述第一直板和两个所述第二直板的一端均与所述移动块通过连接块固定连接；使用该装置，对批量PVDF膜热缩性测试效率较高，满足了企业测试要求。
附图说明
[0009]图1是本技术提供的薄膜热缩性测试装置结构示意图；
[0010]图2是本技术提供的薄膜热缩性测试装置俯视图；
[0011]图3是图2中A
‑
A剖视图。
具体实施方式
[0012]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0013]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0014]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0015]本技术提供了一种薄膜热缩性测试装置，其结构如图1～3所示，包括工作台1，所述工作台1上固定有轴承4并通过若干根支杆2固定有顶板3，所述轴承4上连接有柱状壳体5，所述柱状壳体5内部安装有液压缸7且其侧面开有若干个槽口9并设有两个第一直板10与两个第二直板11，所述液压缸7活塞杆连接有移动块8，所述顶板3上安装驱动电机6，其输出端延伸至所述顶板3底端并与所述柱状壳体5连接；两个所述第一直板10另一端底面通过第一连接杆13固定有盖板14，所述盖板14中设有若干个电热管20，两个所述第二直板11另一端底面通过第二连接杆15固定有承载板16，所述承载板16底端安装有两个热缩试验仪17；两个所述第一直板10和两个所述第二直板11的一端均与所述移动块8通过连接块12固定连接。使用所述薄膜热缩性测试装置，对批量PVDF膜热缩性测试效率较高，满足了企业测试要求。
[0016]进一步的，两个所述第一直板10、两个所述第二直板11均相对设置于所述柱状壳体5侧面。
[0017]进一步的，所述工作台1上设有两条输送带18，两条所述输送带18上均设有薄膜存放盒19并相对设置于所述柱状壳体5侧面，使得所述盖板14与所述热缩试验仪17均能恰好进入所述薄膜存放盒19中。
[0018]本技术的工作原理如下：当两个存放有PVDF膜的所述薄膜存放盒19在两条所述输送带18的带动下分别移动至两个所述盖板14正下方时，启动所述液压缸7，其活塞杆驱动所述移动块8带动两个所述盖板14向下移动至所述薄膜存放盒19中，这时启动若干根所述电热管20使其升温至150摄氏度来对该PVDF膜进行加热，等加热30分钟后，再次启动所述液压缸7，其活塞杆驱动所述移动块8带动两个所述盖板14向上移动脱离所述薄膜存放盒19，接着启动所述驱动电机6，其输出端带动所述柱状壳体5转动使得两个所述承载板16分别转动至两个所述薄膜存放盒19正上方，然后启动所述液压缸7驱动所述移动块8带动两个所述承载板16向下移动，使得所述热缩试验仪17对加热后的PVDF膜进行测试，测试效率较高，满足了企业测试要求。
[0019]上述描述仅是对本技术较佳实施例的描述，并非对本技术范围的任何限
定，本
的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种薄膜热缩性测试装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上固定有轴承(4)并通过若干根支杆(2)固定有顶板(3)，所述轴承(4)上连接有柱状壳体(5)，所述柱状壳体(5)内部安装有液压缸(7)且其侧面开有若干个槽口(9)并设有两个第一直板(10)与两个第二直板(11)，所述液压缸(7)活塞杆连接有移动块(8)，所述顶板(3)上安装驱动电机(6)，其输出端延伸至所述顶板(3)底端并与所述柱状壳体(5)连接；两个所述第一直板(10)另一端底面通过第一连接杆(13)固定有盖板(14)，所述盖板(14)中设有若干个电热管(20)，两个所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：聂福，郑泓，王鹏，甄万清，
申请(专利权)人：嘉兴高正新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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