一种镍加压生产系统排料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种镍加压生产系统排料装置，包括加压浸出釜，所述加压浸出釜连接有呈弧形结构的排料管，所述排料管连接有缓冲罐，排料管上设有气动球阀，所述缓冲罐的一侧设有闪蒸槽，缓冲罐的中部连接有溢流管，所述溢流管从闪蒸槽的侧壁穿入闪蒸槽内，溢流管位于闪蒸槽内的一端设有喷头，所述闪蒸槽的一侧连接有排液管。本实用新型专利技术在加压浸出釜上通过弧形的排料管连接缓冲罐，在排料管和缓冲罐的作用下可有效降低加压浸出釜排出溶液的流速，有效防止高速溶液对后续设备管道造成损伤；设置闪蒸槽通过闪蒸槽对溶液进行闪蒸，可有效防止溶液在后续设备的管道中产生闪蒸，并快速降低溶液温度，有效防止溶液对后续设备造成损坏。坏。坏。

【技术实现步骤摘要】
一种镍加压生产系统排料装置


[0001]本技术属于冶金设备
，涉及一种镍加压生产系统排料装置。

技术介绍

[0002]镍、铜、钴等有色冶金行业采用电积工艺进行金属的提纯生产，电积生产所需的新液需加压浸出工艺从矿石中将有价金属浸出至溶液中，其中加压浸出工序加压釜温度高达200℃，压力也高达约1.8MPa，并且加压反应过程中需一定的酸以及氧气作为反应物，对于后端排料管道及设备的耐蚀性提出了很高的要求。
[0003]加压浸出工序完毕后，需将加压釜内溶液温度降低至较低温度及常压工况，目前加压釜排出的溶液直接通过管道输入至后续处理设备中，但在加压釜排料过程中受闪蒸及气蚀的影响，导致管道及阀门的损坏频率较高，由于快速流动矿浆的冲击和其中的固体颗粒物的高速磨擦及矿浆中的残酸的腐蚀的共同作用下，阀门很容易出现严重的冲蚀和磨损；在停止排料时排料阀与管道中残存的矿浆中溶液受外部温度变化等影响会形成结晶和沉淀导致阀门在下一轮启动时发生卡死，直接影响系统的稳定连续运行和加压釜等作业率指标。
[0004]加压浸出（高压）生产线中，加压釜排料系统故障本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镍加压生产系统排料装置，其特征在于，包括加压浸出釜（1），所述加压浸出釜（1）连接有呈向上弯折弧形结构的排料管（2），所述排料管（2）连接有缓冲罐（4），排料管（2）上设有气动球阀（5）和排料阀（6），所述缓冲罐（4）的一侧设有闪蒸槽（9），缓冲罐（4）内设有呈倒V字型结构的缓冲板（17），缓冲罐（4）的中部连接有溢流管（10），所述溢流管（10）从闪蒸槽（9）的侧壁穿入闪蒸槽（9）内，溢流管（10）位于闪蒸槽（9）内的一端设有喷头（11），溢流管（10）上设有溢流阀（12），所述闪蒸槽（9）的一侧连接有排液管（13）。2.根据权利要求1所述的一种镍加压生产系统排料装置，其特征在于，所述排料管（2）的中部连接有排空管（15），所述排空管（15）上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，李瑞基，张鹏，张诗光，闫刚刚，铁根全，滕波，袁吾阳，董玉坤，吉永亮，梁鹏飞，王世荣，王鹃，
申请(专利权)人：金川集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：