一种用于服务器机柜排热的封闭通道结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于服务器机柜排热的封闭通道结构，包括封闭通道假墙组件、通道侧板、固定天窗、旋转天窗、通道门等，封闭通道假墙组件安装在没有机柜的通道竖直面，通道侧板安装在有机柜或制冷设备的通道竖直面并与机柜或制冷设备的顶部固定，固定天窗、旋转天窗安装在封闭通道假墙组件和通道侧板形成的安装立面的顶部，通道门安装在封闭通道假墙组件和机柜或制冷设备所形成的通道的两侧，从而形成封闭通道。本实用新型专利技术的封闭通道结构，适用于只有单列机柜需要进行通道封闭或两列机柜个别机柜位无机柜或制冷设备就位的场景，特别适用于通道宽度尺寸不能精确测量，封闭通道假墙组件利用墙体或地面或相邻机柜固定不确定的安装场所。确定的安装场所。确定的安装场所。

【技术实现步骤摘要】
一种用于服务器机柜排热的封闭通道结构


[0001]本技术属于高散热密度服务器机房排热领域，涉及一种服务器机房排热设备，特别涉及一种用于服务器机柜排热的封闭通道结构，特别适用于通道宽度尺寸不能精确测量，封闭通道假墙组件利用墙体或地面或相邻机柜固定不确定的安装场所。

技术介绍

[0002]机房内机柜服务器集成密度越来越高，服务器的发热量越来越大，单机柜的容量也越来越大，随着单机柜容量的快速增长，需要对采用传统精密空调制冷且有局部热点的区域机柜进行封闭通道从而提高换热效率，或对单列或两列机柜配备行级制冷设备并封闭通道进行高效模块化制冷。封闭通道技术是一种将服务器机柜封闭在一个相对封闭的空间内，通过优化通风和冷却系统来降低机柜内的温度并提高换热效率的技术。相比传统的精密空调制冷技术，封闭通道技术具有高换热效率(封闭通道技术可以将机柜与外部环境分离，并在机柜内部建立流线型的空气流通道，从而更有效地利用冷气流和热气流，提高了换热效率)、低能耗(封闭通道技术可以有效控制空气流动的路径，避免了无用的循环，从而降低了能耗和运行成本)、降低噪音(传统的空调制冷设备噪音较大，而封闭通道技术可以通过优化通风和降低空气流速来降低噪音)、高安全性(封闭通道技术可以减少外部物质的进入，防止尘土、水分等对设备的损害，从而提高了机房设备的安全性)、高可靠性(封闭通道技术可以降低机柜内的温度，从而减少设备故障率，提高了设备的可靠性)等显著的技术优点。
[0003]而目前通常采用的封闭通道技术，如中国技术专利CN201820445535.3所公开的一种排热封闭通道结构、CN201720971040.X所公开的一种冷热通道微模块、CN201720867729.8所公开的一种列间冷却微模块等，在实际使用时，因为机房内的设备种类、数量、布局等因素各异，这些因素都会影响到封闭通道技术的实施，这些专利所代表的现有封闭通道技术无一例外都需要对机房内现有设备进行比较详细的勘查和测量，对需要进行封闭的不同区域针对性地设计，通用性不强，且当通道宽度尺寸不能精确测量时，后期封闭通道安装存在一定的困难与风险。

技术实现思路

[0004](一)技术问题
[0005]针对现有技术存在的缺点和不足，本技术提供了一种用于服务器机柜排热的封闭通道结构，通过使用封闭通道假墙组件等可根据机柜的布置情况灵活构建封闭通道，适用于只有单列机柜需要进行通道封闭或两列机柜个别机柜位无机柜或制冷设备就位的场景，特别适用于通道宽度尺寸不能精确测量，封闭通道假墙组件利用墙体或地面或相邻机柜固定不确定的安装场所。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0008]一种用于服务器机柜排热的封闭通道结构，包括至少一列成列机柜位、封闭通道假墙组件、通道侧板、固定天窗、旋转天窗、通道门，每一所述成列机柜位中设有多个用于布置服务器机柜或制冷设备的机柜位，未布置服务器机柜或制冷设备的机柜位构成空缺机柜位，布置服务器机柜或制冷设备的机柜位构成非空缺机柜位，其特征在于：
[0009]所述封闭通道假墙组件包括至少一封闭通道假墙部件，每一所述封闭通道假墙部件至少包括一通道假墙门框和一通道假墙门板，所述通道假墙门板固定设置在所述通道假墙门框上，且当所述封闭通道假墙部件处于安装状态时，其高度高于所述服务器机柜及制冷设备的高度，其宽度与所述服务器机柜及制冷设备相当；
[0010]当所述成列机柜位仅有一列时，在临近其进风侧或排风侧一定距离处设有沿成列方向布置的多个紧邻设置的封闭通道假墙部件，多个通道假墙部件与所述成列机柜位之间的空间形成为通道，并在所述成列机柜位中的空缺机柜位的通道竖直面对应布设封闭通道假墙部件；
[0011]当所述成列机柜位包括两列且两列之间具有列间宽度间隙并形成为通道时，每一所述成列机柜位中的空缺机柜位的通道竖直面对应布设一封闭通道假墙部件；
[0012]所述通道侧板安装在非空缺机柜位的通道竖直面并与服务器机柜或制冷设备的顶部固定，且处于安装状态时，所述通道侧板的顶部与所述封闭通道假墙部件的顶部边沿平齐；
[0013]所述固定天窗、旋转天窗安装在通道的顶部，并与各所述封闭通道假墙组件、通道侧板形成的安装立面的顶部固定连接；
[0014]所述通道门安装在所述封闭通道假墙组件与服务器机柜或制冷设备所形成的通道的两端。
[0015]优选地，每一所述封闭通道假墙部件中的通道假墙门框与通道假墙门板之间通过紧固件连接，相邻两所述封闭通道假墙部件之间通过紧固件连接。
[0016]优选地，所述封闭通道假墙部件的数量与封闭通道中空缺机柜位的数量一致。
[0017]优选地，布设在空缺机柜位中的封闭通道假墙部件与其相邻的封闭通道假墙部件或服务器机柜或制冷设备之间通过紧固件进行固定。
[0018]优选地，进一步包括通道假墙与门密封调节板，所述通道假墙与门密封调节板用以连接所述封闭通道假墙部件与通道门并用以调节封闭通道宽度方向尺寸。
[0019]优选地，所述通道假墙门框上开设有预留安装孔，用以实现所述封闭通道假墙部件利用墙体固定，或利用地面固定，或利用相邻服务器机柜或制冷设备固定。
[0020]优选地，所述制冷设备的送风面布置在封闭通道内，所述封闭通道形成为封闭冷通道；或所述制冷设备的回风面布置在封闭通道内，所述封闭通道形成为封闭热通道。
[0021]优选地，当仅有服务器机柜但无制冷设备时，所述封闭通道的底部铺设通风地板向封闭通道输送冷风，使得所述封闭通道形成为封闭冷通道。
[0022]优选地，进一步包括天窗控制盒，以控制所述旋转天窗根据消防信号联动。
[0023](三)技术效果
[0024]同现有技术相比，本技术的用于服务器机柜排热的封闭通道结构，适用于只有单列机柜需要进行通道封闭或两列机柜个别机柜位无机柜或制冷设备就位的场景，特别适用于通道宽度尺寸不能精确测量，封闭通道假墙组件利用墙体或地面或相邻机柜固定不
确定的安装场所。
附图说明
[0025]图1为本技术的用于服务器机柜排热的封闭通道结构示意图。
[0026]图2为本技术的用于服务器机柜排热的封闭通道结构适用于两列机柜中个别机柜位无机柜或制冷设备就位时的布置结构示意图。
[0027]图3为本技术的用于服务器机柜排热的封闭通道结构采用行级制冷设备且封闭冷通道时的结构示意图。
[0028]图4为本技术的用于服务器机柜排热的封闭通道结构采用通风地板向封闭通道输送冷风形成封闭冷通道时的结构示意图。
[0029]附图标记说明：
[0030]1‑
封闭通道假墙组件，1
‑
1封闭通道假墙部件，1
‑1‑
1通道假墙门框，1
‑1‑
2通道假墙门板，2
‑
通道侧板，3
‑
固定天窗，4
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于服务器机柜排热的封闭通道结构，包括至少一列成列机柜位、封闭通道假墙组件、通道侧板、固定天窗、旋转天窗、通道门，每一所述成列机柜位中设有多个用于布置服务器机柜或制冷设备的机柜位，未布置服务器机柜或制冷设备的机柜位构成空缺机柜位，布置服务器机柜或制冷设备的机柜位构成非空缺机柜位，其特征在于：所述封闭通道假墙组件包括至少一封闭通道假墙部件，每一所述封闭通道假墙部件至少包括一通道假墙门框和一通道假墙门板，所述通道假墙门板固定设置在所述通道假墙门框上，且当所述封闭通道假墙部件处于安装状态时，其高度高于所述服务器机柜及制冷设备的高度，其宽度与所述服务器机柜及制冷设备相当；当所述成列机柜位仅有一列时，在临近其进风侧或排风侧一定距离处设有沿成列方向布置的多个紧邻设置的封闭通道假墙部件，多个通道假墙部件与所述成列机柜位之间的空间形成为通道，并在所述成列机柜位中的空缺机柜位的通道竖直面对应布设封闭通道假墙部件；当所述成列机柜位包括两列且两列之间具有列间宽度间隙并形成为通道时，每一所述成列机柜位中的空缺机柜位的通道竖直面对应布设一封闭通道假墙部件；所述通道侧板安装在非空缺机柜位的通道竖直面并与服务器机柜或制冷设备的顶部固定，且处于安装状态时，所述通道侧板的顶部与所述封闭通道假墙部件的顶部边沿平齐；所述固定天窗、旋转天窗安装在通道的顶部，并与各所述封闭通道假墙组件、通道侧板形成的安装立面的顶部固定连接；所述通道门安装在所述封闭通道假墙组件与服务器机柜或制冷设备所形成的通道的两端。2.根据权利要求1所述的用于服务器机柜排热的封闭通道结构，其特征在于，每一所述封闭通道假墙...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志辉，周健健，许荣兴，冯剑超，庞晓风，李宾，任梦，
申请(专利权)人：河北安瑞通信技术有限公司，
类型：新型
国别省市：