一种液压板料折弯机的电机安装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机械加工生产技术领域，尤其是一种液压板料折弯机的电机安装装置，包括箱体和滑道柱，所述箱体内部设有安装减震装置，所述安装减震装置包括支撑板和第一转动块，所述第二转动块表面与弹簧一端固定相连，所述弹簧的另一端与第一转动块表面固定相连，该液压板料折弯机的电机安装装置，通过安装减震装置和箱体的配合，同时在电机有轻微震动的同时，会使第二齿轮和第三齿轮之间的链条宽松，会使传动杆进行运动，带动两侧的圆柱进行运动，使两侧的第一齿轮将链条中间部分进行夹紧，保证链条可以稳定的传动,通过安装减震装置，可以使电机应对不同方向的振动，同时可以通过两组第一齿轮控制链条的松紧，保证电机可以稳定输出。以稳定输出。以稳定输出。

【技术实现步骤摘要】
一种液压板料折弯机的电机安装装置


[0001]本技术涉及机械加工
，具体为一种液压板料折弯机的电机安装装置。

技术介绍

[0002]液压折弯机一般包括支架、工作台、电机驱动系统和模具，现有的电机安装装置主要的缺陷是减震性能欠佳，因为电机工作时产生的震动，会导致造成折弯机产生共震，从而缩短设备的使用寿命，并且震动会产生较大的噪音，影响生产环境。
[0003]例如授权公告号“CN214235709U”名为一种液压板料折弯机的电机安装装置，通过减震柱、弹簧和减震套的弹性配合，对震动进行第一重缓冲，再由减震垫进行第二重缓冲，减少了电机与机架之间的共振，提高了电机安装装置的减震性能。该装置通过多组弹簧和连杆对电机进行支撑和减震操作，同时通过减震垫对电机进行进一步的减震操作，保证了电机的使用寿命可以延长，但该装置通过连杆和弹簧可以对电机的纵向进行减震，仍会使电机产生晃动，同时该装置在电机进行晃动时，会使链条和齿轮之间的连接产生晃动，使该装置可能出现无法对加工结构进行传动的情况，影响加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决该装置减震效果不佳和影响加工效果的问题，而提出的一种液压板料折弯机的电机安装装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]设计一种液压板料折弯机的电机安装装置，包括箱体和滑道柱，所述箱体内部设有安装减震装置，所述安装减震装置包括支撑板和第一转动块，所述支撑板表面通过轴承与多组第一转动块的突出部分转动相连，所述第一转动块表面与第一连杆通过转轴活动相连，所述第一连杆另一端通过转轴与第二连杆活动相连，所述第二连杆另一端通过转轴与第二转动块活动相连，所述第二转动块表面突出部分通过轴承与箱体表面转动相连，所述第二转动块表面与弹簧一端固定相连，所述弹簧的另一端与第一转动块表面固定相连。
[0007]优选的，所述箱体内表面与滑道柱一端固定相连，所述滑道柱通过表面开设的滑道与两组圆柱滑动相连，两侧所述圆柱一端与第一齿轮的通过转轴转动相连，所述第一齿轮通过转轴与箱体表面通过轴承转动相连。
[0008]优选的，所述支撑板通过表面开设的滑道与第一固定板和第二固定板滑动卡接，所述第一固定板表面与固定块固定相连，所述第二固定板表面与转轴块固定相连，所述转轴块通过转轴与卡接块活动相连，所述第一固定板和第二固定板表面与电机相抵紧，所述电机的输出轴与第二齿轮固定相连，所述第二齿轮通过链条与第三齿轮转动相连，所述第三齿轮与转杆固定相连，所述转杆通过轴承与箱体表面转动相连。
[0009]优选的，两侧所述第一齿轮均与链条相啮合，两侧所述圆柱均与三角块表面相抵紧，所述滑道柱表面对称与第二弹簧一端固定相连，两侧所述第二弹簧的另一端分别与两
侧的圆柱表面固定相连，所述三角块与传动杆一端固定相连，所述传动杆另一端通过万向轮与支撑板表面固定相连。
[0010]优选的，所述传动杆通过箱体表面开设的开口贯穿箱体，所述转杆一端通过轴承与箱体表面转动相连，所述转杆贯穿箱体表面，所述箱体与拉门活动相连。
[0011]本技术提出的一种液压板料折弯机的电机安装装置，有益效果在于：通过安装减震装置和箱体的配合，电机放置到支撑板表面，将两侧的第一固定板和第二固定板推动到与电机夹紧的位置，同时将卡接块与固定块进行卡接，固定电机的位置，电机带动第二齿轮转动，第二齿轮转动通过链条带动第三齿轮转动，第三齿轮转动带动转杆转动，对其它结构进行传动即可，当加工时会使整个装置产生振动，四组弹簧对支撑板进行一定的减震，同时第一连杆和第二连杆可以对支撑板进行进一步的支撑，第一转动块和第二转动块可以旋转，使支撑板可以应对不同方向的振动，保证了电机的使用寿命，同时在电机有轻微震动的同时，会使第二齿轮和第三齿轮之间的链条宽松，会使传动杆进行运动，带动两侧的圆柱进行运动，使两侧的第一齿轮将链条中间部分进行夹紧，保证链条可以稳定的传动,通过安装减震装置，可以使电机应对不同方向的振动，同时可以通过两组第一齿轮控制链条的松紧，保证电机可以稳定输出，保证后续的加工效率。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为图1的正视剖视图；
[0014]图3为图1的侧视剖视图；
[0015]图4为图1的侧视图；
[0016]图5为支撑板、第一固定板和第二固定板等结构的立体示意图；
[0017]图6为图2中A部分示意图。
[0018]图中：1、箱体，2、安装减震装置，201、支撑板，202、第一连杆，203、第二连杆，204、第二转动块，205、第一转动块，206、弹簧，3、三角块，4、圆柱，5、滑道柱，6、转杆，7、第三齿轮，8、第一齿轮，9、链条，10、第二齿轮，11、电机，12、第一固定板，13、第二固定板，14、固定块，15、卡接块，16、转轴块，17、拉门，18、传动杆，19、第二弹簧。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0020]参照附图1
‑
6：本实施例中，一种液压板料折弯机的电机安装装置，包括箱体1和滑道柱5，箱体1内部设有安装减震装置2，安装减震装置2包括支撑板201和第一转动块205，支撑板201表面通过轴承与多组第一转动块205的突出部分转动相连，使多组第一转动块205可以转动，第一转动块205表面与第一连杆202通过转轴活动相连，固定多组第一连杆202的位置，第一连杆202另一端通过转轴与第二连杆203活动相连，固定第二连杆202的位置，第二连杆203另一端通过转轴与第二转动块204活动相连，连接第二转动块204和第一转动块204，第二转动块204表面突出部分通过轴承与箱体1表面转动相连，第二转动块204表面与弹簧206一端固定相连，固定弹簧206的位置，弹簧206的另一端与第一转动块205表面固定相连，箱体1内表面与滑道柱5一端固定相连，固定滑道柱5的位置，滑道柱5通过表面开设的
滑道与两组圆柱4滑动相连，两侧圆柱4一端与第一齿轮8的通过转轴转动相连，圆柱4对第一齿轮8起到支撑作用，第一齿轮8通过转轴与箱体1表面通过轴承转动相连，固定第一齿轮8的位置。
[0021]参照附图1
‑
5：支撑板201通过表面开设的滑道与第一固定板12和第二固定板13滑动卡接，固定第一固定板12和第二固定板13的位置和运动轨道，第一固定板12表面与固定块14固定相连，第二固定板13表面与转轴块16固定相连，转轴块16通过转轴与卡接块15活动相连，卡接块15、转轴块16和固定块14的配合可以将第一固定板12和第二固定板13固定在一起，第一固定板12和第二固定板13表面与电机11相抵紧，固定电机11的位置，电机11根据实际需求，满足工作需要即可，电机11的输出轴与第二齿轮10固定相连，电机11可以带动第二齿轮10转动，第二齿轮10通过链条9与第三齿轮7转动相连，第三齿轮7与转杆6固定相连，固定第三齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压板料折弯机的电机安装装置，包括箱体(1)和滑道柱(5)，其特征在于：所述箱体(1)内部设有安装减震装置(2)，所述安装减震装置(2)包括支撑板(201)和第一转动块(205)，所述支撑板(201)表面通过轴承与多组第一转动块(205)的突出部分转动相连，所述第一转动块(205)表面与第一连杆(202)通过转轴活动相连，所述第一连杆(202)另一端通过转轴与第二连杆(203)活动相连，所述第二连杆(203)另一端通过转轴与第二转动块(204)活动相连，所述第二转动块(204)表面突出部分通过轴承与箱体(1)表面转动相连，所述第二转动块(204)表面与弹簧(206)一端固定相连，所述弹簧(206)的另一端与第一转动块(205)表面固定相连。2.根据权利要求1所述的一种液压板料折弯机的电机安装装置，其特征在于：所述箱体(1)内表面与滑道柱(5)一端固定相连，所述滑道柱(5)通过表面开设的滑道与两组圆柱(4)滑动相连，两侧所述圆柱(4)一端与第一齿轮(8)的通过转轴转动相连，所述第一齿轮(8)通过转轴与箱体(1)表面通过轴承转动相连。3.根据权利要求2所述的一种液压板料折弯机的电机安装装置，其特征在于：所述支撑板(201)通过表面开设的滑道与第一固定板(12)和第二固定板(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张成功，王娟，王裕刚，
申请(专利权)人：天津滨城伟业建筑安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：