一种钢材加工用液压板料折弯机制造技术

技术编号:39274998 阅读:8 留言:0更新日期:2023-11-07 10:52
本实用新型专利技术涉及钢材加工生产技术领域,尤其是一种钢材加工用液压板料折弯机,包括箱体、固定板和底座,所述底座表面开设有V型槽,所述底座表面对称固定相连有第一转轴块,所述第一连杆另一端通过转轴与第二连杆活动相连,所述第二连杆另一端通过转轴与支撑块活动相连,所述支撑块表面与第二料板表面固定相连,该钢材加工用液压板料折弯机,通过送料装置和箱体的配合,在第二弹簧的作用下,使撞击箱快速运动,使直杆可以带动出料板对折弯后的板进行快速更换,通过送料板和板材的接触面积更大,使板材可以受力更加稳定,对板材可以更加稳定的运送出,同时第一料板和第二料板可以将板材进行顶起,使板材可以更加方便的送出,使局限性更低。局限性更低。局限性更低。

【技术实现步骤摘要】
一种钢材加工用液压板料折弯机


[0001]本技术涉钢材加工
,具体为一种钢材加工用液压板料折弯机。

技术介绍

[0002]随着家具产业的不断发展,办公家具作为家具产业的重要分支,品种不断的更新,其中金属家具由于极具个性风采、色彩选择丰富、功能多样的特点广受好评,在金属家具的制造过程中,液压折弯机是金属家具的钢材弯折的常用设备。
[0003]例如授权公告号“CN217889136U”名为一种钢材加工用液压板料折弯机,通过弯折完成后,上模向上移动,上模带动连接杆向上移动,连接杆带动拨动杆向上移动,拨动杆向上移动过程中带动钢板从下模脱离掉入支撑板上,实现弯折完成后的自动取料,降低了操作人员被模具挤压的可能性。该装置通过连接杆和拨动杆对折弯后的板材进行推出,使折弯后的板材可以自动送出,保证了操作工人的安全,但该装置对折弯的板材进行推动出装置时,该装置对板材接触的面积较小,在推动板材进行下料时可能会出现折弯后的板材转动,使板材与折弯机部分结构卡住,导致无法推出的情况,使该装置具有局限性,同时该装置对板材折弯后,缺少将板材从折弯模具中取出的装置,可能会使板材卡在模具中,导致无法推出板材。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决该装置可能会无法将板材推出的问题,而提出的一种钢材加工用液压板料折弯机。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]设计一种钢材加工用液压板料折弯机,包括箱体、固定板和底座,所述底座表面开设有V型槽,所述底座表面对称固定相连有第一转轴块,两侧所述第一转轴块均通过转轴与第一料板活动相连,所述底座另一侧对称与第二转轴块固定相连,两侧所述第二转轴块均通过转轴与第二料板活动相连,所述第一料板与第二料板分别与弹力带两端固定相连,所述底座表面通过支架与第二电机固定相连,所述第二电机的输出轴与第一连杆固定相连,所述第一连杆另一端通过转轴与第二连杆活动相连,所述第二连杆另一端通过转轴与支撑块活动相连,所述支撑块表面与第二料板表面固定相连。
[0007]优选的,所述箱体内表面与底座固定相连,所述箱体表面与固定板固定相连。
[0008]优选的,所述箱体表面设有送料装置,所述送料装置包括第一电机和电机箱,所述第一电机通过支架与电机箱内表面固定相连,所述第一电机的输出轴通过轴承与电机箱表面转动相连,所述第一电机的输出轴贯穿电机箱表面与齿轮固定相连,所述齿轮与齿条相啮合,所述齿条表面突出部分通过滑道座表面开设的滑道与推动块表面固定相连,所述推动块与滑道座表面开设的滑道滑动卡接,所述推动块表面与固定块固定相连,所述固定块与连接块表面相抵紧,所述连接块一端贯穿撞击箱表面与连接板表面固定相连,所述连接板表面与第一弹簧一端固定相连,所述第一弹簧另一端与撞击箱固定相连,所述连接块一
端与撞击箱表面滑动相连,所述撞击箱与滑道座表面开设的滑道滑动卡接,所述撞击箱表面与第二弹簧固定相连,所述第二弹簧另一端与滑道座表面固定相连,所述第二弹簧与固定棒相套接,所述固定棒一端与滑道座表面固定相连,所述撞击箱表面与直杆一端固定相连,所述直杆一端与出料板固定相连,所述滑道座表面与挡块固定相连。
[0009]优选的,所述固定板与电机箱固定相连,所述滑道座贯穿箱体表面,所述滑道座与箱体表面固定相连。
[0010]优选的,所述箱体内表面与折弯箱固定相连,所述折弯箱的内表面与液压缸固定相连,所述液压缸的伸缩端贯穿折弯箱表面与折弯条固定相连。
[0011]本技术提出的一种钢材加工用液压板料折弯机,有益效果在于:通过送料装置和箱体的配合,操作工人将板材放置到第一料板和第二料板表面,液压缸带动折弯条向下运动对板材进行折弯,在板材折弯的同时会使两侧的第一料板和第二料板进行转动,使弹力带被拉伸,在底座的V型槽的作用下,使板材可以被折弯,第二电机带动第一连杆转动,第一连杆转动带动第二连杆带动第二料板回到原位,通过弹力带可以使第一料板也回到原位置,第一电机带动齿轮转动,第一齿轮转动带动齿条运动,齿条运动带动推动块运动,推动块运动使固定块带动连接块运动,连接块运动带动撞击箱运动,对第二弹簧进行压缩,撞击箱运动到连接块与挡块接触时,会使第一弹簧被压缩,使连接块不再与固定块进行接触,在第二弹簧的作用下,使撞击箱快速运动,使直杆可以带动出料板对折弯后的板进行快速更换,通过送料板和板材的接触面积更大,使板材可以受力更加稳定,对板材可以更加稳定的运送出,同时第一料板和第二料板可以将板材进行顶起,使板材可以更加方便的送出,使局限性更低。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图;
[0013]图2为图1的正视剖视图;
[0014]图3为送料装置的侧视俯视图;
[0015]图4为图1的俯视侧视剖视图。
[0016]图中:1、箱体,2、送料装置,201、滑道座,202、电机箱,203、直杆,204、出料板,205、连接块,206、固定块,207、推动块,208、齿条,209、第一电机,210、齿轮,211、挡块,212、固定棒,213、第二弹簧,214、撞击箱,215、连接板,216、第一弹簧,3、固定板,4、第一转轴块,5、第一料板,6、底座,7、弹力带,8、第二电机,9、第一连杆,10、第二连杆,11、支撑块,12、第二转轴块,13、第二料板,14、折弯条,15、折弯箱,16、液压缸。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术作进一步说明:
[0018]参照附图1

4:本实施例中,一种钢材加工用液压板料折弯机,包括箱体1、固定板3和底座6,底座6表面开设有V型槽,底座6表面对称固定相连有第一转轴块4,固定两侧第一转轴块4的位置,两侧第一转轴块4均通过转轴与第一料板5活动相连,固定第一料板5的位置,底座6另一侧对称与第二转轴块12固定相连,固定两侧的第二转轴块12的位置,两侧第二转轴块12均通过转轴与第二料板13活动相连,固定第二料板13的位置,第一料板5与第二
料板13分别与弹力带7两端固定相连,弹力带7根据实际需求,满足工作需要即可,使两侧的料板可以同步转动即可,通过弹力带7可以将两侧的第一料板5和第二料板13进行连接,底座6表面通过支架与第二电机8固定相连,固定第二电机8的位置,第二电机8根据实际需求,满足工作需要即可,第二电机8的输出轴与第一连杆9固定相连,第二电机8可以带动第一连杆9转动,第一连杆9另一端通过转轴与第二连杆10活动相连,第一连杆9可以带动第二连杆10进行转动,第二连杆10另一端通过转轴与支撑块11活动相连,第二连杆10可以带动第二料板13进行转动,支撑块11表面与第二料板13表面固定相连,箱体1内表面与底座6固定相连,固定底座6的位置,箱体1表面与固定板3固定相连,使固定板3可以稳定。
[0019]参照附图1

4:箱体1表面设有送料装置2,送料装置2包括第一电机209和电机箱202,第一电机209通过支架与电机箱2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢材加工用液压板料折弯机,包括箱体(1)、固定板(3)和底座(6),其特征在于:所述底座(6)表面开设有V型槽,所述底座(6)表面对称固定相连有第一转轴块(4),两侧所述第一转轴块(4)均通过转轴与第一料板(5)活动相连,所述底座(6)另一侧对称与第二转轴块(12)固定相连,两侧所述第二转轴块(12)均通过转轴与第二料板(13)活动相连,所述第一料板(5)与第二料板(13)分别与弹力带(7)两端固定相连,所述底座(6)表面通过支架与第二电机(8)固定相连,所述第二电机(8)的输出轴与第一连杆(9)固定相连,所述第一连杆(9)另一端通过转轴与第二连杆(10)活动相连,所述第二连杆(10)另一端通过转轴与支撑块(11)活动相连,所述支撑块(11)表面与第二料板(13)表面固定相连。2.根据权利要求1所述的一种钢材加工用液压板料折弯机,其特征在于:所述箱体(1)内表面与底座(6)固定相连,所述箱体(1)表面与固定板(3)固定相连。3.根据权利要求1所述的一种钢材加工用液压板料折弯机,其特征在于:所述箱体(1)表面设有送料装置(2),所述送料装置(2)包括第一电机(209)和电机箱(202),所述第一电机(209)通过支架与电机箱(202)内表面固定相连,所述第一电机(209)的输出轴通过轴承与电机箱(202)表面转动相连,所述第一电机(209)的输出轴贯穿电机箱(202)表面与齿轮(210)固定相连,所述齿轮(210)与齿条(208)相啮合,所述齿条(208)表面突出部分通过滑道座(201)表面开设的滑道...

【专利技术属性】
技术研发人员:张新春刘芳田卫军
申请(专利权)人:天津滨城伟业建筑安装工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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